磨削工艺相关论文
随着超精密与高速加工等技术的发展,高精度PCD刀具的需求不断增加。但目前绝大多数PCD刀具的生产制造仍然依靠半自动化机床的熟练......
硬质合金可转位刀片具有易于更换、利用率高和生产成本低等优点,广泛应用于航空航天、汽车、船舶等机械制造领域。但由于硬质合金......
随着全固态激光器的应用逐渐广泛,对于其核心部件——激光晶体的表面质量提出了越来越高的要求。目前主要通过研磨与抛光手段以保......
氧化铝工程陶瓷作为典型的硬脆材料,具有高强度、高耐磨性、高硬度、低导热导电性和化学稳定性等优点,能够在恶劣的工作环境下保持......
在铝合金冷轧过程中,产品的表面质量是决定产品质量的重要考核指标,因此表面铝粉的控制就至关重要.介绍了奥科宁克(秦皇岛)铝业有......
液体静压主轴由于其承载能力高、刚度好,寿命长和特有的“误差均化效应”等优点,故常被用作精密、超精密机床的核心部件。液体静压......
本文采用单因素磨削实验方法,以整体立铣刀磨削工艺为研究对象,通过改变砂轮进给速度和线速度进行磨削加工,运用超景深显微镜和白......
以湘钢炼钢厂Φ160挡渣滑板去壳(镶锆板)内滑板作为研究对象(其中锆板为不同含量鳞片石墨复合含有氧化钇稳定的氧化锆1650℃热压气......
通过对Ti-1023钛合金在磨削加工中出现烧伤现象的分析,研究了它的磨削烧伤机理,同时对比了Ti-1023钛合金烧伤与β斑2种现象中金相......
某厂生产的汽车前轴钢在疲劳断裂试验过程中,还未达到预定的疲劳极限值便发生开裂。本文通过金相显微组织观察,分析磨削裂纹产生原因......
某型号柴油机燃油喷射系统的凸轮轴凸轮结构为凹弧型,设计结构特殊、精度高,加工难度大.通过针对凹弧凸轮的磨削工艺分析、加工设......
为研究超声ELID复合磨削预修锐过程中不同加工参数下铸铁结合剂金刚石砂轮表面氧化膜的状态,以氧化膜表面形貌及成膜厚度作为氧化......
为控制磨削加工工件表面微结构损伤,研究针对45钢工件进行预应力干磨削表面变质层微结构损伤实验,结合表面完整性实验及检测结果,分析......
本文阐述原有粗磨+半精磨+精磨工艺改为粗磨+精磨两道工艺是不可行的,半精磨工艺有效的减少了粗磨引起的磨削表面硬化现象,提高了精磨过......
综述了砂轮进给量对凸轮轴磨削加工过程的影响,阐述了运用实验的方法得到不同加工参数下烧伤的实验数据,从而制定最佳的生产工艺参......
后加工在此意指零件热处理后的磨削加工.本文从热处理后零件制造过程中的磨削加工工序出发,分析磨削加工过程中产生缺陷的类型、原......
为改善碳纤维增强树脂基复合材料(CFRP)的切边质量及提高刀具的使用寿命,本文基于“以磨代切”的思想。制备了钎焊金刚石磨头并对CF......
本文研究了树脂超硬材料磨盘在数控双端面磨削工艺中的应用,表明磨盘必须具有很高的使用性能,才能使工件磨削后达到微米级精度。介绍......
超细长轴类天线材料为1Cr18Ni9Ti,直径为ф5,长度为2562mm;采用常用的轴类加工法如:车削、普通磨削等方法不能保证天线的直线度、......
支承辊两端轴承内环为过盈配合,装配后需与辊子一起进行外径磨削加工,内环为渗碳钢,因支承辊重达26吨,磨削时零件转速低,磨削条件......
介绍了大型光学非球面的应用背景与加工方法.针对大型光学非球面的磨削,重点阐述了砂轮轨迹求解、面形误差补偿以及磨削工艺参数选......
针对某批轴承托架在加工完成后部分成品出现开裂的现象,对开裂的成品零件进行化学成分检测、加工工艺分析、硬度检测、宏观检测、......
针对高硼硅玻璃管内壁精密磨削存在的问题,设计了一套适用于玻璃管内表面机械化全自动磨削的装置。该装置机械部分主要包括高精度......
目前,圆柱滚子双端面的磨削加工依旧沿用上个世纪五十年代的卡套式加工工艺,该工艺技术落后,操作繁琐,不仅无法适应自动化生产,而......
GCr15轴承钢钢球在不同的热处理设备以及强化后不同的加工工艺条件下,通过XSTRESS3000应力仪对钢球表面应力分布状态进行了分析.结......
风力发电是我国的新兴产业,但发展速度迅猛,现几乎在全国各省都有风场在发电应用,特别是东部沿海和西北各省需求量更大.风力发电机......
磨削表面质量由表面宏观状态、表面粗糙度、表面层微现金相组织及硬度、表面残余应力组成。本文阐述了磨削表面质量的各个影响因素......
本文分析了ZnO电阻片的磨片工序中对电阻片使用磨削工艺比研磨工艺更合理有效.M76-350双端面通过式自动磨片机磨削电阻片的效率、......
采用复合的耐高温、高强度的树脂粘接剂与超细刚玉磨料经过均匀混料压制成型和硬化等工艺方法,制造出粒度分布均匀,砂轮耐用度高,磨削......
通过专题情报研究课题“缓进给磨削工艺的研究及应用”的初步实践,对专题情报研究的性质和作用谈了自己的看法。......
高速强力外元磨削是把高速磨削和强力磨削结合起来的一种高效外元磨削工艺。般,平面磨床尤其是主轴平面磨床,磨削过程中工件是被......
一般对于调质丝杠可以采用精车工艺车 削,但对于淬硬丝杠,由于其硬度比前者高得 多,若按常规车削就有困难了,所以目前多采 用磨削......
我厂从1965年初开始,采用成型磨削工艺加工冷冲模具中的凸模、拼块凹模、电火花机床使用的电极等零件。成型磨削工艺具有下列优点......
对轴承套圈和环形零件的磨削加工,由定心装夹到无心装夹在磨削工艺中是一次重大的改革,对提高产品的加工精度、生产效率、减轻劳......
今年十一月十三日“汽轮机圆弧形枞树叶根强力磨削工艺”在无锡通过了部级鉴定。汽轮机叶片的叶根形状非常复杂,加工精度要求很高......
本文在简述了高速高光洁度磨削表面形成机理之后,对影响磨削表面粗糙度的多个工艺因素进行正交试验和单因素试验的情况作了介绍,结......
柴油机大修对烧瓦轴颈必须进行磨削,这类修磨曲轴在磨削加工时,若操作方法稍有不当即会产生磨削裂纹,其裂纹形状有直线平行状、龟......
第四届中—日超精密加工技术学术研讨会于1992年11月3日至6日在日本东京举行。会上共宣读讨论论文41篇,其中关于磨削方面的文章13......
对凸轮轴精磨后在凸轮表面产生周向裂纹的原因进行分析研究.结果表明,磨削条件不良和凸轮热处理残余应力较大是造成周向裂纹的主要原......
由于钛及钛合金材料在生产中经常需要加热,在加热过程中,钛棒材表面会很快形成一层坚硬的氧化层。钛材表面形成的氧化层是由钛的氧......
我们工具车间结合超精磨削1级基准环规内孔,试验了一种对高光洁度具有显著效果的新磨料(钒刚玉)砂轮。现介绍如下: 1、砂轮: 用60......
随着机械工业的日益发展,要求精密加工的零件亦就相应地增多了,对于这些精度要求较高而表面要求极光滑的零件,有的虽然可以用较精......