铸坯质量相关论文
中间包是炼钢流程从间歇操作转向连续操作的重要衔接点，对于促进钢液的分流、净化、减轻铸坯宏观偏析、提高等轴晶率以及铸坯质量有......
基于某钢厂Q355B铝镇静钢冶炼过程生成高熔点夹杂物，出现探伤不合格的问题，通过全流程取样分析钢中夹杂物的演变规律，发现原工艺LF精......
为实时预测铸坯质量，指导连铸生产，中冶赛迪研发了基于规则的铸坯质量在线预测系统（CISDI Continuous Casting Quality Expert, CQE）,......
钢包加盖能够显著提升钢包的保温效果，助力钢铁企业节能降耗。但钢包加盖条件下顶渣温度较高、流动性好，更易引起浇注末期旋涡卷渣，铸......
连铸生产实践表明，结晶器内钢液流动对铸坯质量和产品质量产生直接影响，控制结晶器内钢液流动已成为生产高质量产品和实现高效化连铸......
本文分析研究了低合金钢套管连铸坯的铸坯质量。低倍酸浸试验表明连铸钢坯由袁层细晶区、柱状晶区和中心疏松区组成。袁层细晶区和......
在连铸坯的生产过程中，角部纵裂纹是常见的缺陷，常因此导致漏钢，严重影响连铸坯质量及铸机的生产水平。本文分析了新二区连铸坯角部裂......
为了生产多规格高质量铸坯,鞍钢新建一条方圆坯铸机生产线,针对生产初期遇到的问题,通过采用增强起步二冷冷却强度、调整结晶器铜......
结晶器流动模式影响着铸坯的表面质量，为了获得实际生产实践中结晶器的最佳流动模式,本文利用数值模式方法,研究了不同断面条件下,......
根据轻压下压下量补偿液芯凝固收缩才能消除中心偏析和疏松的基本原则，开发了适用于大方坯轻压下的压下量在线计算模型，并给出了模型......
本文通过分析连铸板坯中间裂纹的形成原因和影响因素进行分析,针对裂纹产生的原因,提出了减少铸坯中间裂纹的具体措施,并通过实施,......
本文根据济钢第三炼钢厂直弧型大板坯连铸机铸坯表面出现的纵裂纹的特点,对造成板坯纵裂纹的裂纹形成原因进行了分析,通过采取一定......
针对马钢采用小方坯连铸生产低碳低硅高酸溶铝冷镦钢存在的主要问题,从成分的准确控制、连铸工艺和轧钢工艺的优化分析了生产中影......
本文介绍了攀钢2号大方坯连铸机动态轻压下过程控制系统的组成及架构，给出了系统管理、数据通信等内部模块的功能与结构，并详细阐述......
多流中间包冶金存在的最大难题就是不能保证各水口之间流动特征的均匀一致。本论文建立了1：3的物理模型，利用“刺激-响应”技术对中......
为改善品种钢连铸铸坯质量，将钢液化学成分、钢液过热度、二冷水温引入二冷配水模型，提出品种钢连铸的二冷配水模型，并研究了配水模型......
在干式真空RH系统开发了顶吹氧、脱硫、控氮等相关技术；开发了CAS直走工艺路线，含铝和非含铝钢的单中包连浇炉数分别达到19和20炉；开......
本文主要围绕优化新区合金化工艺制度展开分析，通过对转炉出钢过程中脱氧合金化工艺、影响合金回收因素以及转炉终点情况进行研究，在......
铸坯质量的控制策略涉及生产和管理的各个方面，而基于信息化的二级系统是实现质量控制战略的综合平台。本文详细的描述了中冶连铸二......
本文主要介绍了中冶京诚(CERI)自主设计的大圆矩坯连铸机的技术参数、保证铸坯质量的技术措施、装备水平等.列举了一些典型钢种的......
针对高合金不锈钢连铸过程中的出现的各种问题,太钢炼钢一厂通过优化温度控制、改进结晶器保护渣、调整振动参数等多项措施,不断改......
本文采用金相显微镜、扫描电镜及能谱分析仪对H型钢表面裂纹特征进行分析测试,确定了异型坯裂纹产生于连铸过程,并详细阐述了连铸......
针对小板坯夹杂物,分析其具体来源,采取针对的措施来降低夹杂物,提高铸坯质量,具体措施是提高一倒挡渣出钢、保证吹氩效果、连铸全......
以20CrMo钢为研究对象,结合攀钢方坯连铸机情况,建立了与之相适应的二次冷却制度,并应用于连铸生产实际,铸坯表面温度自上而下呈缓......
本文主要介绍了中冶京诚(CERI)自主设计的450×2600mm特厚板坯连铸机的技术参数、设计特点、保证铸坯质量的技术措施以及应用实绩......
铸坯质量直接影响钢材产品质量,大方坯生产中,铸坯经常出现中心疏松,中心偏析,缩孔,裂纹等缺陷,应用动态二冷水轻压下系统,优化二......
萍乡炼钢厂4#连铸机主要生产碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金结构钢、焊条钢等。通过优化冷却工艺制度，对结晶器水流量、水压、......
本文对T27包晶钢表面横向凹陷形成原因进行研究与分析，并控制中间包过热度，保证水口对中，控制对弧精度，采用专用保护渣等有效措施，保证......
用1：3模型比例双流中间包进行了水模实验，研究了中间包异常浇注时对包内钢水流动状态的影响。实验结果表明，中间包倾斜对钢水流动有显......
对石油管用连铸圆坯质量控制技术的最新进展进行了综述,采用短流程工艺生产出石油管用连铸圆坯质量可以达到(1)纯净度:[P]≤70×10......
河北钢铁集团邯钢分公司西区炼钢厂以建立样板板材基地为企业目标,加强了高端品种钢的开发力度,例如开发DC06等汽车面板钢及X80等......
针对唐钢超薄热带生产线巾FTSC工艺的H2长漏斗型结晶器在使用过程出现的问题，开发设计了新的漏斗型结晶器。这种漏斗型结品器将H2结......
随着市场对钢材质量的要求不断提高,连铸坯质量显得尤为重要。连铸坯高温塑性是提高铸坯质量的重要参数。本文选取本钢主要钢种的......
本文以莱钢特钢厂大方坯连铸机二次冷却的改造为背景，介绍了二冷水动态配水控制系统的开发与应用。控制系统选用基于有效拉速的坯龄......
本文研究和实施了电磁场在铜合金棒、铜及铜合金管和铜合金板带坯水平连续铸造中的应用,获得了高质量的铸坯.介绍了采用非真空水平......
本文介绍了板坯结晶器内钢水流动的几种模式,探讨了结晶器内钢水流动模式对铸坯质量的影响,分析了拉速、水口(SEN)形状和插入深度......
本文通过对结晶器保护渣的理化性能的研究,提出了适合通钢FTSC工艺薄板坯连铸机浇铸Q345B钢的保护渣的理化指标,并介绍了现场试验......
本文建立了方坯高效连铸二冷数学模型，提出了喷嘴有效喷淋系数和二冷有效比水量的概念。依据二冷均匀冷却的思想，重新设计并优化了二......
本文分析了两种不锈钢凝固时的结晶特性,模拟计算了连铸过程中不同拉速下,不同二冷配水下铸坯温度场的变化,并分析了铸坯温度场的......
酒钢炼钢二工序板坯连铸机自投产以来出现铸坯表面裂纹、三角区裂纹、中心线裂纹等铸坯质量问题,本文结合生产实践经验,主要分析了......
通过对12米半径的全弧形大方坯、圆坯铸机进行改造,使其可生产240×240mm断面方坯.该断面工艺参数的选定是保证铸坯质量及铸机生产......
本文建立了方坯高效连铸二冷数学模型,提出了喷嘴有效喷淋系数和二冷有效比水量的概念.依据二冷均匀冷却的思想,重新设计并优化了......
连铸实践表明，低过热度的恒温浇铸对获得良好铸坯质量和稳定操作是非常重要的。但是在连铸过程中，中间罐不可避免地存在各种热损失，需......
