莱钢5号连铸机连铸坯角部裂纹成因分析

来源 :第七届中国钢铁年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:loveni978
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
在连铸坯的生产过程中,角部纵裂纹是常见的缺陷,常因此导致漏钢,严重影响连铸坯质量及铸机的生产水平。本文分析了新二区连铸坯角部裂纹产生的原因从钢中元素、工艺条件和保护渣三方面分析了裂纹产生的影响因素,并提出了控制与解决措施,以期使铸坯角部纵裂纹缺陷得到有效控制,铸坯质量和生产水平得到进一步提高。
其他文献
本文通过切除大鼠双侧卵巢建立去势后骨质疏松模型,模拟人类绝经后骨质疏松,来研究赖氨酸、脯氨酸和抗坏血酸钙对大鼠绝经后骨质疏松的影响.大鼠卵巢切除(OVX)后12周MOD组大鼠骨小梁数目、骨小梁面积和骨小梁厚度均极显著减少,骨小梁纤细、间隙距离增大、排列稀疏、折光散乱、不均匀.到处可见孤立、零碎、杂乱、排列无序的,呈细竿状、尖锥状、冰锥状和卵石状不等的、距离拉大了的游离末端,骨小梁之间交连节点减少,
利用细胞进行中药活性成分的筛选是高通量筛选的基础,为解决细胞体外培养环境与药物最终应用环境――生物活体的体内环境相去甚远的矛盾,提高中药筛选的效率,我们实验室依据生化工程原理,结合生物反应器设计理论,设计和构建细胞增殖生物反应器(CPB).为进一步验证CPB系统的工作状态,本文建立了应用毛细管电泳法检测了药物通过CPB与细胞作用后的变化情况的方法,并与常规细胞培养的情况进行了对比。
目的:测定槟榔等四种中药材生药材及煎煮液中锌、铁、锰、铜、钴、镍、铅、砷及汞等元素含量,计算其溶出率.方法:用等离子发射光谱法测定锌、铁、锰、铜、钴、镍等元素含量、原子吸收石墨炉法测定铅元素含量、原子荧光法测定砷、汞元素含量.结果:海南特产四种中药材生药材中锌、铁、锰、铜、钴、镍等元素含量不同程度高于市售同种药材的含量水平,而重金属铅、砷和汞却不同程度低于市售水平;海南特产槟榔等四种中药材的锌、铁
中药质量控制方法研究是一项艰巨而复杂的工程.中药材的功效具有多样性,一个成分的作用难以代表一味中药的全部功效,多组分的协同和拮抗作用,使某些表面上看似无效的成分可能间接地影响疗效.心舒口服液是我院制剂,临床应用治疗心脑血管疾病,疗效较好,我们以10批当归道地药材(甘肃岷县产)10批川芎的道地药材(四川灌县产)10批红花道地药材(河南封丘产)为样品建立了标准指纹图谱,并与10个不同产地的当归、川芎样
藤络宁胶囊具有疏风散寒,除湿通络的功效.能用于类风湿性关节炎属寒湿阻络证.为了更好的对该制剂的质量和提取工艺进行考察,决定采用高效液相色谱法对藤络宁胶囊中丁公藤的有效成分东莨菪内酯进行含量测定,从而进一步的监控藤络宁胶囊的生产及其质量.本法采用了石油醚脱脂、酸提取、氯仿萃取,最后酸水定容的提取方法.该提取方法能有效的减少干扰杂质峰,而且同时并未影响到东莨菪内酯的含量.其后再用反相高效液相色谱法测定
鞍钢艘份第一炼钢厂100 t转炉冶炼周期偏长,而连铸浇铸周期偏短,转炉冶炼周期与连铸浇铸不匹配,转炉炼钢成为产能释放的限制性环节。通过分析,提出改进措施,优化氧枪喷头、枪体的几何参数,改进氧枪操作工艺,提高供氧强度,提高终点命中率,减少辅助生产时间,最终实现高速冶炼。这些措施有效地释放了产能潜力,效果很好。
连铸板坯中,由于多种类型的表面缺陷,使得由连铸板坯生产的钢板常被拒收。在这些缺陷中,横向裂纹受到主要关注,古Nb合金钢种较容易出现这种裂纹。一般来说,在立弯式连铸机的弯曲段与矫直段,在铸坯的内表面上可能出现表面及角部横向裂纹外表面出现角横裂纹。本文分析了古铌钢铸坯横裂纹的产生原因通过测温实验及高温力学性能实验分析S355J2-1钢的二冷配水方案,并提出具体优化措施,取得良好效果。
随着科学技术的发展很多连铸新技术得到了广泛应用。应用二冷区铸坯表面温度测定和连铸坯硫印、低倍检验等方法,分析评价了攀钢板坯连铸现行二冷制度对铸坯内部质量的影响,并在此基础上优化完善了连铸二冷配水制度。结晶器电磁搅拌技术是提高连铸坯质量的有效技术。本文简要介绍了北钢炼钢厂4号板坯连铸机采用的新技术,通过新技术的应用自主创新和优化,板坯表面和内部质量得到明显提高。
简述了攀钢自主开发的360min×450 mm大方坯连铸动态轻压下控制技术及其应用效果。通过开展轻压下工艺对大方坯内部质量影响的试验研究,掌握了轻压下工艺与铸坯中心疏松、中心偏析等的关系。生产实践表明,采用轻压下工艺45CJMnMo合金钢铸坯中心疏松≤1.0级的比例由66.67%增至85.71%,中心偏析≤1.0 级的比例由94.44%增至100%,元中心缩孔的比例由88.89%增至96.42%,
流动性是保护渣一项重要的物理化学性能。保护渣如果能均匀地流入到结晶器和坯壳之间,将会大大减少铸坯表面缺陷的产生。本文研究了温度、碱度和成分等对保护渣流动性的影响。试验结果表明,温度升高,保护渣流动性变好。TiO2会恶化保护渣的流动性,保护渣碱度超过一定范围,保护渣流动性可能会变差。