方坯连铸相关论文
无头轧制是当前钢铁轧制领域的代表性先进工艺技术。高质量、高拉速连铸技术是实现无头轧制的关键。本文结合棒线材无头轧制工艺需......
针对广西钢铁集团炼钢厂1、2号方坯连铸机投产初期铸坯过液压剪的温度不达标的工况,通过优化高拉速开浇工艺技术,应用自动开浇控制......
分析广西钢铁集团小方坯连铸投产初期脱方的原因,介绍其在钢水成分、结晶器铜管设计、铜管磨损、二冷喷淋系统、二冷配水模型、温......
以柳钢防钢基地的方坯连铸工程为例,从施工图设计、施工及后期运用的全生命周期推进BIM的创新应用,介绍了BIM技术在设计中的应用情......
简述了攀钢自主开发的360min×450 mm大方坯连铸动态轻压下控制技术及其应用效果。通过开展轻压下工艺对大方坯内部质量影响的试验......
本文建立了ROKOP型高效连铸的凝固传热数学模型.提出了连铸二冷喷淋系数和二冷有效比水量的概念.该数学模型对ROKOP型铸机和其它类......
运用有限元分析软件ANSYS建立了20MnSi连铸方坯电磁-热耦合分析的有限元模型,在不同的加热参数下对20MnSi连铸方坯加热过程的温度......
本文先利用原位分析技术中的线扫描得到连铸方坯内部在中心线位置、V形负偏析带以及CET区域这三个位置沿拉坯方向的碳元素分布.由......
本文通过对方坯连铸凝固过程的理论分析,详细论述了结晶器、二冷区对方坯连铸凝固过程的影响,提出了高效化改造时结晶器、二冷区的......
本文通过实验检测和数值模拟方法研究了高频磁场方坯软连触电磁连铸工艺中弯月面位置以及感应线圈匝数对铸坯初始凝固区域高频磁场......
本文采用商业软件进行数值模拟和水模实验,考察了不同控流装置对南钢四流大方坯连铸机梯形中间包内钢液流动特性的影响,确定出湍流控......
本文针对380mm×280mm断面的大方坯,采用数值模拟的方法,建立了包括钢液流动、传热、凝同和夹杂物运动在内的耦合模型,在此基础上深入......
本文介绍了攀钢2号大方坯连铸机动态轻压下过程控制系统的组成及架构,给出了系统管理、数据通信等内部模块的功能与结构,并详细阐述......
本文介绍了湘钢方板坯连铸机的主要技术参数和技术特点。生产实践表明:方板坯各项生产技术经济指标不断攀升,产能已经超过了设计能力......
以45#钢为研究对象,结合攀钢方坯连铸机情况,建立了与之相适应的二次冷却制度,并应用于连铸生产实际,铸坯表面温度自上而下呈缓慢、......
针对某厂在使用55SiMnMo中空钢实心坯制造的钎杆出现因硬性夹杂导致断裂的问题,对55SiMnMo中空钢生产工艺Consteel-LF-VD-CC进行全......
以20CrMo钢为研究对象,结合攀钢方坯连铸机情况,建立了与之相适应的二次冷却制度,并应用于连铸生产实际,铸坯表面温度自上而下呈缓......
介绍了某钢厂方坯连铸生产线动态二次冷却水控制系统的结构、特点以及应用.系统应用了铸坯凝固传热仿真模型、动态参数调整和有效......
萍乡炼钢厂4#连铸机主要生产碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金结构钢、焊条钢等。通过优化冷却工艺制度,对结晶器水流量、水压、......
针对南钢方坯连铸45#钢铸坯裂纹及钢件加工裂纹问题,分析得出钢中的氧化物夹杂和凝固过程硫化物偏析形成的大颗粒硫化物夹杂,及连铸......
在借鉴国内外研究经验的基础上,结合攀钢中低碳钢方坯连铸工艺条件,在实验室进行了保护渣结晶与玻璃化特性协调、吸收夹杂物能力及......
邢钢5号大方坯连铸机以生产轴承钢(GCr15)、帘线钢(72A)、硬线钢(82B)等高碳合金钢为主,为解决连铸坯的中心偏析和疏松质量问题,在测......
本文重点对出现在包钢炼钢厂大方坯表面的“冷疤”和渣沟缺陷的形成机理进行了分析,结果表明大方坯的。冷疤”缺陷和渣沟缺陷形成......
连铸中包水口快速更换技术起源于国内九十年代中期,实际上是对中包滑动水口技术的变革,简单地说就是在中包浇注过程中,水口可以在线更......
针对三钢六机六流方坯连铸中间包,在实验室建立了1∶2.5的中间包物理模型,通过物理模拟实验,测定不同的中问包结构的流体流动停留......
经过对喷嘴结构和性能的分析比较以及根据针对方坯连铸的要求,认为气水雾化喷嘴以其特有的雾化结构,具备喷水颗粒较细,冲击力高喷......
通过对12米半径的全弧形大方坯、圆坯铸机进行改造,使其可生产240×240mm断面方坯.该断面工艺参数的选定是保证铸坯质量及铸机生产......
本文建立了方坯高效连铸二冷数学模型,提出了喷嘴有效喷淋系数和二冷有效比水量的概念.依据二冷均匀冷却的思想,重新设计并优化了......
天铁1机(120方坯)通过不断优化工艺、改进设备,运行水平及铸坯产量、质量均达到了一个校高的水平,本文通过对天铁120方坯连铸机的......
本文简要介绍了大方坯连铸机产品结构及工艺装备,对铸坯表面缺陷的种类及分类,缺陷形成的原因进行了分析,制定了合理的解决措施,取......
文章通过对比方坯连铸使用的传统的接触式定尺和先进的非接触式定尺的优缺点,介绍了非接触式定尺系统的基本原理,以及在使用非接触式......
为提高铸态产品质量,电磁领域的技术在连铸结晶器上得到广泛应用.因为要达到一定冶金效果还缺乏一些设备最优调试和利用的知识,所......
本文依据安钢二炼钢厂连铸机改造的要求,建立了矩形坯凝固传热数学模型,设计二冷配水软件,把二冷配水由手动改为自动控制.经投入运......
利用有限元分析软件ANSYS,对180mm2结晶器内置式电磁搅拌装置作用下钢液内的电磁场分布进行了数值模拟,分析了不同电磁搅拌电流对......
本文介绍了涂覆工艺和覆层特性,探讨了钢厂已获得的明确效益,并提出了Corus过程工程公司服务中国市场的计划。Corus过程工程公司的Ca......
本文采用对比试验研究的方法分析不同电磁搅拌强度下对中碳钢大方坯铸坯内部质量的影响,试验中采用搅拌电流分别为150A、200A、250A......
本文针对攀钢高强耐候乙字钢连铸大方坯表面凹坑缺陷和中心疏松、中心偏析、中心裂纹等内部缺陷,通过降低结晶器冷却强度、优化结晶......
本文阐述了攀钢自主开发的360mm×450mm大方坯连铸集成技术及其效果。通过研究开发合理的连铸-二冷技术、凝固末端动态轻压下技术......
本文以铸坯和结晶器之间的间隙热阻为纽带,考虑保护渣凝固对接触热阻和渣膜热阻的影响,建立了连铸结晶器与铸坯热力耦合模型并编写相......
对于大方坯连铸结晶器,为了减弱单孔型水口的向下冲击射流,促进夹杂物上浮,或者减弱双孔型水口侧孔冲击射流对初始凝固坯壳的熔蚀,可以......
本文阐述了攀钢提高350km/h高速轨用钢洁净度及连铸坯内部质量的控制技术。通过采川适宜的钢包底部吹氩模式和钢包渣组成控制技术,......
防止高碳钢连铸生产时的粘结漏钢、改善凝固坯壳与结晶器壁间的润滑是高碳钢用保护渣的研究内容之一。本文通过力学和传热学等理论......
本文介绍了包钢大方坯连铸机应用结晶器非正弦振动、结晶器电磁搅拌、动态二冷配水与动态轻压下等关键技术生产重轨钢U71Mn、U75V......
本文利用实验检测和数值模拟方法研究了方坯软接触电磁连铸结晶器中电磁场特性.探讨了线圈匝数、电源功率、磁场分布与弯月面相对......