中心裂纹相关论文
圆坯经过穿孔、轧管加工的无缝钢管内表面存在缺陷，在手掌大小的区域内看到四处形貌不同的缺陷。利用金相显微镜、扫描电子显微镜和......
采用宏观观察、化学成分分析、拉伸试验、热酸蚀检验、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法,分析了Q355B钢板拉伸断口出现分层的原......
随着科技水平的发展,超导体得到了科学界的广泛关注,其涉及的领域也越来越多,例如在交通、电力行业中可以起到巨大作用。但随之而......
Φ2.80 mm 55SiCr淬回火弹簧钢丝在涡流探伤时出现异常信号,经检测确认为中心裂纹.通过金相显微镜、显微硬度计、扫描电镜及EDS线......
对信阳钢铁有限责任公司2＃号小板坯连铸机出现的内部质量问题中心裂纹进行了分析,总结了铸坯产生内部缺陷中心裂纹的主要原因,并提......
分析了连铸管坯质量对周期热轧钢管内折缺陷的影响及产生原因,并提出了改进措施.分析认为:内折缺陷主要在穿孔过程中产生,其产生的......
本文基于对板坯连铸机的温度场、热/机械应力应变场的数值模拟,研究在不同工艺条件下板坯凝固过程液芯长度变化规律;同时,探讨板坯......
对铸坯表面温度进行测量发现,在3个二冷喷嘴下方和铸坯两侧边角附近存在5个较低温度区,铸坯的中心裂纹和三角区裂纹位置绝大多数发......
商用车变速箱主轴用20CrNi3H钢,探伤合格的棒材经用户采用楔横轧方式轧成零件并经探伤后,出现不合,炉批次不合格率最高达20%。对缺......
本文对碳/环氧复合材料迭层板进行了损伤发展-断裂历程的有限元分析。用蔡-希尔理论判断各层片的损伤形式,对层片损伤后的刚度采用......
通过对带中心裂纹拉伸小板的应变场实际测试,作者认为:只要恰当地选取裂纹尺寸,用这种小板来研究处在高应变区内的裂纹的扩展行为......
通过单边缺口、中心裂纹和中心圆孔碳/环氧和玻璃/环氧复合材料层合板试样的试验证实,在考虑了材料的各向异性后,把各向同性材料的......
本文通过将半椭圆表面裂纹的裂纹面位移设为双重级数形式,将Irwin的无限大体内深埋椭圆裂纹的解法作了全面推广,应用于均匀受拉半......
本文对异形坯的主要缺陷(腹板表面纵裂,凸缘顶面角部内裂,腹板中心内裂)的生成原因和防止措施进行了说明。指出消除这些缺陷和提高......
叙述了南钢 1号连铸机高效化改造实践 ,总结了改造经验 ,改造的关键部位是结晶器、振动装置、二次冷却装置、拉矫装置、冷却水系统......
本文用中心裂纹无限板在双轴向载荷作用下的线弹性应力解和Mises屈服准则,推导出平面应力和平面应变条件下裂纹尖端附近塑性区边界......
一、前言水平连续铸造法生产350×40毫米这种特薄,宽厚比大的电解铝母线,目前来说还是一个较新的工艺.生产过程中各种工艺参数较......
前言高应变区裂纹容限分析是防止压力容器和其他工程焊接结构脆性断裂的一个实际问题。为了在这种裂纹容限分析中应用 COD断裂判......
最近的实验结果表明,J积分可作为弹——塑性平面应变断裂的有效参数。对薄试样或主要为平面应力断裂的试样不存在类似的结论。本研......
前 言 通常测定铝合金板的平面应力断裂韧性Kc采用的是中心裂纹板条试样。所用的测试方法有[COD]法,高速摄影法以及R曲线法等。这......
本文导出了与破损时线弹性应力强度因子弹性名义破损应力和两种材料参数有关的两参量断裂准则。断裂准则以前用于拉伸裁荷条件下簿......
35Ni-15Cr型铁基高温合金,是我国研制和发展的航空发动机涡轮盘材料。它含有4～5％的铝和钛,以形成金属间化合物γ′相进行沉淀强化;......
喷射冷却的新方法吸热迅速、均匀,铸坯整体凝固得比传统连铸方法更块,形成更坚实的外壳,改善了产品质量。本文论述喷射方法在方坯......
本文用激光散光法对有中心裂纹拉伸试件的Ⅰ型应力强度因子进行了测试,实验及分析表明:用激光散光法测应力强度因子比用透射式光弹......
3.内部裂纹连铸方坯的内部裂纹可分为中间裂纹、中心裂纹、角裂纹和边裂纹四类。中心裂纹产生于铸坯断面的中心,它以距铸坯表面75......
一、前言宇航工程和一些容器,所用的材料一般是薄板材料。对于薄板材料断裂性能的测试,目前推荐的标准型有两种:(1)中心裂纹受均......
本文介绍用超声波探伤、宏观断口、低倍酸浸、光学显微镜、扫描电镜及透射电镜等手段W6Mo5Cr4V2Al高速工具钢轧坯低倍试样上出现的......
前言84年5月份,我处工艺组针对轧坯生产过程中产生的中心裂纹,对40Cr 和 T10A,进行了小批量的试验。组织了“中心裂纹”焊合试验......
引言通常用Ti-6Al-4V薄板制成的中心裂纹试样测得的裂纹扩展数据分散性很小,因为这些板材的显微组织很均匀。但是,用Ti-6Al-4V厚......
本文应用弹塑性有限单元法计算了平面应力条件下模拟焊接接头硬层中含有中心裂纹的软夹硬板的J 积分。计算结果表明,对于软夹硬不......
一、前言武钢第二炼钢厂连铸生产线自1978年投产后,在产品质量方面,一直存在严重的铸坯中心裂纹缺陷,有个别月的中心裂纹废达2000......
本文从涡流探头扫描技术、探头升降机构、探头结构、涡流检测设备主体结构4个方面对连铸坯涡流检测工艺设备进行分析和探讨。
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按弹性塑性增量理论，应用JR阻力曲线控制方法对20号管道用钢中心裂纹试样平面应力条件的延性断裂和裂纹稳定扩展过程进行了有限元数......
为找出Q690D钢板焊后中心开裂原因,对取样板进行了成分、组织、气体、低倍和夹杂物分析,结果显示,钢中氢和氮异常,气体含量偏高。......
通过金相组织观察、化学成分分析、断口形貌观察、显微硬度测试、有限元模拟等方法对大规格径向锻造钼合金棒材的周期性中心裂纹进......
对信阳钢铁有限责任公司2#号小板坯连铸机出现的内部质量问题中心裂纹进行了分析,总结了铸坯产生内部缺陷中心裂纹的主要原因,并提......
针对某钢厂 Φ600 mm AISI4130钢连铸大圆坯存在的中心裂纹,通过低倍观测到裂纹分布在V型偏析区内,采用原位分析发现中心主要为碳......
用扫描电镜和电子探针研究了08Al,08AlRE、16Mn、16MnRE 四种连铸钢坯中稀土对中心偏析显微形态的影响,查明其中心偏析的实质並初......
连铸板坯宽面的“鼓肚”,是中心偏析和中心裂纹的重要起因,为了计算“鼓肚”的大小,国外发表了若干计算模型,但普遍认为,接近实际......
一、前言运用硫印检验对连铸坯的质量进行评价,以及对铸机的运行状况、连铸生产中的不正确操作进行诊断,已成为连铸生产中质量控......
