连铸板坯相关论文
0 前言rn在钢的连铸过程中,由于采用结晶器振动来防止钢液粘结漏钢,在连铸坯的表面会产生周期性的振痕,并在糊状区较窄的低碳钢和......
在现有工艺条件下,校验和完善二冷区铸坯凝固传热计算数学模型,开发三维二冷配水模型,解决目前设备状况下冷却水分布不均匀对铸坯......
制造执行系统(简称MES)是一套制造业信息化生产管理系统,主要是面向企业生产制造层,它能快速实现生产计划的下达和监控生产计划的......
目前唐山不锈钢公司正在借鉴国际先进企业一贯制质量管理经验,建立起了以各产线的技术专家和操作专家作为带头人的项目推进制,通过......
包晶钢凝固时处于包晶区，发生δ→γ转变，有较大的体积收缩，导致初生坯壳不均匀，在薄弱处应力集中而产生裂纹。本文从钢水成分、浇注条......
随着我国高端装备制造业的发展,需要大量高档次特厚板.连铸板坯轧制时受压缩比的限制,容易导致疏松、偏析等内部缺陷.为解决这一顽......
针对连铸板坯表面缺陷,重钢采用了CCD摄像的图像检测方式对铸坯表面缺陷进行在线检测.在重钢3＃铸机应用结果表明,该检测系统能够准......
本文通过对结晶器保护渣的理化指标的实验室优化,研制出一种板坯连铸用优质高效结晶器保护渣.经生产应用试验表明,该保护渣熔融性......
简要论述了连铸板坯表面纵裂纹、横裂纹和边部裂纹形成的原因和其对最终产品缺陷的影响,并相应提出了一定的防止表面裂纹产生的技......
2009年4月23日，在蒂森克虏伯特尼特殊钢公司(TKAST)由达涅利提供的一台新的单流不锈钢板坯铸机在意大利中部的特尼厂成功浇铸出第一......
本文研究了SS400M钢的高温力学性能,通过热模拟实验,探讨了本钢SS400M连铸坯产生角裂纹的成因及相应的改进措施,得对实际生产起指......
对较高磷、铜含量耐候钢铸坯表面纵裂纹开裂面不同位置处保护渣所含成分的分析结果表明,纵裂纹是在结晶器内生成,在二冷区扩展成裂......
对济钢三炼钢连铸工艺环节进行分析,认为引起板坯纵裂纹主要原因为:碳含量位于包晶钢范围,钢水硫、磷含量高;浸入式水口规格不合适......
大型连铸坯翻面的翻钢设备能提高连铸坯的出厂质量和生产效率。本文介绍了国内和国外翻钢形式，通过分析现有工况条件，以及翻钢机的动......
本文利用扫描电镜和金相分析等对板卷裂纹缺陷进行了观察,并对板坯缺陷遗传性进行了分析,研究表明:J55板卷在裂纹边部存在脱碳层及......
本文阐述了迁钢连铸板坯角横裂发生的特点,研究了管线钢钢水成分、铸坯表面温度、二冷水流量、扇形段参数等对角横裂的影响,实验表......
针对高拉速板坯连铸机用低碳保护渣,在实验室系统地进行了物理化学性能分析,并模拟现场条件进行了吸附夹杂物等工艺使用性能地验证......
基于金属原位分析统计分析方法,采用含量偏析、最大偏析度、统计偏析度、统计符合度等指标,对断面为2100 mm×250mm连铸板坯横截面......
会议
制作直径10mm试样模拟铸坯表面,使用GLEEBLE 2000D热模拟试验机研究表面控制冷却下强冷和返温阶段板坯表面热塑性及组织形貌的变化......
简述了马钢四钢轧板坯连铸机生产线生产的板坯出现的边角缺陷情况,并找出了产生铸坯边角横裂纹的主要原因,提出了防止边角横裂而采......
通过金相等方法对现场取得的板坯纵裂试样分析.结果证实铸坯表面的细小纵裂纹和粗大纵裂纹都是在结晶器内形核并生成,且形核部位是......
采用有限元数值计算方法，对连铸板坯自然热收缩行为进行了二维热力耦合模拟.模型采用热弹塑模型，分析了不同拉速对铸坯温度场和凝固......
本文研究了安钢100电炉-板坯连铸机生产的16Mn及铌、钒微合金化高强度低合金钢(HSLA)连铸坯的表面横裂纹产生机理,对铸坯的高温延......
本文结合两种二冷水表,针对微合金化钢铸坯,从高温延塑性能、二冷模型模拟、应力应变分析、铸坯表面温度实测、铸坯低倍检验等几个......
根据连铸板坯凝固过程中形成的组织结构的特点,建立板坯凝固过程的温度场和板坯"选分结晶"的耦合模型,计算了在不同固相分率时对......
采用Q235连铸板坯,在首钢中厚板厂3300mm轧机上进行了中板细晶化的工业轧制试验,研究了轧制温度、轧制变形量分配、待温期间冷却方......
基于低倍腐蚀及化学分析的方法对连铸板坯中心偏析进行了定性和定量的分析,同时结合偏析的产生机理和现场实际,通过对拉速和二次冷......
根据板坯连铸机特点,结合低倍、硫印检验结果,分析板坯三角区裂纹的成因,提出三角区裂纹产生的根本原因是浸入式水口造成的结晶器......
对当前常用的铸坯夹杂物评定手段,如低倍、硫印检测、大样电解、金相显微镜、扫描电镜及图像分析等作用与效果进行了系统地比较分......
本文介绍了济钢一炼钢开发生产45＃钢工艺情况,对转炉-精炼-连铸生产45＃钢板坯生产工艺及质量控制进行了阐述和探讨.......
针对结晶器喂稀土丝生产的连铸板坯热轧后钢板表面出现龟裂纹缺陷的质量问题,在分析研究该缺陷成因的基础上,提出了相应的改进措施......
基于连铸板坯凝固过程热/应力应变场的数值模拟,研究了板坯在液态、凝固和固态冷却过程中的收缩行为;同时,建立板坯凝固过程的温度......
采用系统取样、综合分析的方法对首钢CAS-OB精炼连铸工艺不同阶段钢水洁净度的变化进行了研究。研究表明,CAS-OB精炼过程中钢中总......
本文通过对连铸板坯的硫印数据库统计分析,得到了含铌、钒、钛微合金化钢连铸板坯中心偏析影响因素.结果表明:过热度、拉速、铸坯......
连铸板坯宽度、热轧带钢宽度及平直度的在线测量非常重要.板坯的宽度及边缘形状:通过对宽度测量传感器增加扫描功能,LIMAB公司开发......
实时温度场计算是实现动态轻压下和动态二冷控制的前提条件.本文结合实际板坯轻压下生产过程,阐述了实时温度场计算模型的建模过程......
通过正交试验优选出适合该厂条件的连铸板坯二冷段辊式电磁搅拌所用电流强度为400A、频率为6.6HZ、采用单方向搅拌；为确定电磁搅拌......
针对连铸板坯边角裂纹的检测需求，采用机器视觉技术设计和开发板坯边角裂视觉检测系统。目前，该系统部分功能已投入使用，具备板坯缺陷......
Fe-23Mn-2Al-V合金作为一种高锰低磁钢常用于制造大型变电设备中的低磁隔板，宝钢已实现采用板坯立式连铸工艺替代原有的模铸生产工......
分析了邯钢邯宝炼钢厂连铸车间生产SS400钢种粘结漏钢的原因,通过优化结晶器水流量,使用改良后的西峡龙成XX-3D保护渣,使坯壳在结......
