表面纵裂相关论文
包晶钢凝固时处于包晶区，发生δ→γ转变，有较大的体积收缩，导致初生坯壳不均匀，在薄弱处应力集中而产生裂纹。本文从钢水成分、浇注条......
分析了30MnSi热轧盘条的金相组织,讨论了30MnSi热轧盘条存在表面纵裂产生的原因。结果表明：30MnSi热轧盘条正常金相组织为铁素体+珠......
调查分析了迁钢包晶钢510L表面纵裂的原因,主要通过适当提高保护渣的碱度和降低其黏度途径进行解决,将调整后的保护渣应用到包晶钢......
通过金相等方法对现场取得的板坯纵裂试样分析.结果证实铸坯表面的细小纵裂纹和粗大纵裂纹都是在结晶器内形核并生成,且形核部位是......
通过对宝钢圆/方坯连铸机的圆坯表面纵裂现象的调研和对纵裂漏钢坯的解剖分析，探讨了凹陷与圆坯表面纵裂之间的关系，阐述了凹陷和纵......
研究了钢水温度、化学成分、结晶器锥度、液位波动及热流对薄板坯表面纵裂的影响，并制定相应控制措施，使武钢CSP集装箱板的裂纹得到......
在生产汽车发动机曲轴用热轧圆钢过程中,出现不同牌号的曲轴中碳钢表面纵裂缺陷。通过对缺陷进行金相与电镜分析,及 对钢锭坯料的......
在水平连铸圆管坯生产中,通过使用不同的拉坯频率,分析其对铸坯质量的影响,以选择合适的拉速、反推等工艺参数,并针对设备和生产现......
本文对异形坯的主要缺陷(腹板表面纵裂,凸缘顶面角部内裂,腹板中心内裂)的生成原因和防止措施进行了说明。指出消除这些缺陷和提高......
包钢炼钢厂连铸坯因表面缺陷无法清理而整根掉队。原有备品的火焰清理枪无法正常使用。从 1999年下半年开始对连铸坯大规模采用火......
紫杉又叫赤柏松、东北红豆杉、米树。裸子植物、紫杉科(红豆杉科),紫杉属。常绿乔木,高达20米,树皮赤褐色或灰赤色,剥裂,老时表面......
连铸生产中高拉速是实现高产的重要手段之一,而高速拉坯又会带来某些质量问题。文献对铸坯缺陷成因的论述认为:结晶器下漏钢、矫直......
为解决连铸宽板坯表面纵裂的现象,一机部和冶金部组织了以上钢一厂为主的有关厂、校、设计和研究院所等15个单位,对上钢一厂的150......
本文通过正交试验研究了铸带厚度、液位高度,出钢温度和轧制力四个工艺因素对连铸薄带表面质量的影响规律。获得了最佳工艺参数。
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连铸坯表面纵裂是常见缺陷之一,其对成品的影响巨大,出现纵裂后不仅无法进行经板坯精整,且会对后续生产加工带来影响,纵裂较大的连......
保护渣浇铸是防止连铸板坯表面纵裂和表面夹渣等缺陷产生的重要工艺措施。武钢第二炼钢厂引进了三台R10.3米全弧形大型板坯连铸机......
本文给出了结晶器锥度与铸坯表面纵裂的关系式,防纵裂的锥度范围:并详细论述了结晶器阻力的计算方法
In this paper, the relatio......
本文着重分析了衡阳钢管厂 20钢水平连铸管坯的表面质量及现场控制方法。实践证明,我厂现行拉坯工艺合理,连铸坯的表面缺陷较少,能......
铸坯裂纹漏钢在连铸生产过程中经常发生。它严重影响着铸坯质量,并可能造成中断生产和损坏设备的事故。产生裂纹漏钢的原因是多方......
本文通过对天津钢管公司圆坯连铸机生产数据的分析,讨论了二冷水嘴喷淋特性、浇注温度和钢水成份等因素同铸坯表面裂纹之间的关系,......
水平连铸坯质量有何特点水平连铸坯表面缺陷常有：（１）表面纵裂：主要是由于结晶器坯壳凝固生长不均匀引起的，采用结晶器电磁搅拌，纵裂有明显......
本文从亚包晶钢的裂纹敏感性 ,表面纵裂形成及影响因素等方面进行讨论 ,初步阐述了亚包晶钢圆坯表面纵裂形成原因及各种因素对表面......
根据马钢一钢板坯连铸实际生产情况,研究分析了连铸板坯发生裂纹的原因及影响因素,对通过采取一定的防止措施,改善连铸坯裂纹指数......
SS400钢连铸板坯在生产检验中常出现表面纵裂缺陷。对有裂纹的连铸板坯进行了高温塑性试验、低倍、金相组织和夹杂物分析。结果表......
鉴于连铸过程中存在众多不确定性,在引入模糊技术的基础上开发了连铸坯质量判定专家系统。以表面纵裂为例,以某中厚板厂工业生产实......
针对某厂FTSC薄板坯连铸机2009年1-4月SS400钢的生产情况,统计分析了钢水成分与连铸工艺参数等各因素对发生板坯裂纹的影响程度及......
对DANIELI连铸机投产初期出现的表面大纵裂进行了数据统计及分析,提出了LF精炼工艺、保护渣、浸入式水口浸入深度(下称SEN)、二冷......
针对天钢4号板坯连铸机生产铸坯的纵裂纹缺陷,利用低倍分析、扫描电子显微镜以及测量技术,对铸坯试样和使用的设备部件进行了检测......
采用热丝法、X射线衍射(XRD)以及矿相方法研究TiO2对保护渣非等温结晶过程的影响.结果表明:枪晶石是含钛保护渣的主要物相.在综合......
通过实验分析等方法,对酒钢J55钢薄板坯表面纵裂的形成机理进行了分析。结果表明,J55表面纵裂起因于结晶器弯月面初生坯壳厚度的不......
对太钢1280mm立式连铸机生产的1Cr11MoV板坯表面纵裂进行分析研究,提出了控制中包过热度、改变结晶器及二冷冷却制度、控制钢中碳......
根据CSP薄板坯连铸过程中铸坯表面纵裂纹的形成机理,结合武汉钢铁股份有限公司CSP生产现场实践,从钢水成分、锥度设定、保护渣、冷......
针对宝钢股份炼钢厂一炼钢分厂1号和3号连铸机频繁发生板坯表面纵裂缺陷。综合分析了板坯表面纵裂产生的原因以及影响因素,制定并......
介绍了重钢炼钢厂板坯表面纵裂产生的原因,通过大量生产实践对比分析,总结出影响纵裂的主要因素。通过采取一定措施,使连铸坯纵裂......
2011年5月国内最大断面规格的板坯连铸机在南阳汉冶特钢有限公司投产,生产400mm×2100mm特厚特宽板坯,投产初期生产铸坯表面纵裂严......
为控制武汉钢铁股份有限公司条材总厂CSP分厂纵裂漏钢事故和降低板坯表面纵裂、结疤等缺陷改判率,结合现场生产实践,对CSP漏斗形结......
葡萄发生蔓割病产量逐年递减,质量明显降低;而且出现早衰、枯枝、落叶多的现象,甚至整株死亡.葡萄蔓被害后,表面纵裂是黑色,密生小......
分析了攀钢09SiVL钢连铸板坯形成表面纵裂的影响因素。结果表明，钢中碳含量是板坯形成表面纵裂的决定性因素，保护渣粘度对板坯形成表......
在生产容器钢的过程中,轧制后的钢板表面有表面纵裂产生,经过数据统计和分析,提出修改钢种成分控制、加热时间等预防措施,取得明显......
调查分析了迁钢包晶钢510L表面纵裂的原因,主要通过适当提高保护渣的碱度和降低其黏度途径进行解决,将调整后的保护渣应用到包晶钢......
纵裂缺陷是影响铸坯质量的一种重要缺陷,国内某钢厂在进行Q235B中厚板生产时常有纵裂发生,分析认为保护渣导热性能差是造成该厂铸......
