球化组织相关论文
新余钢铁集团1580热连轧厂在生产SK85卷板,客户经过多道次冷轧球化退火,在开平矫直和后续的冲压过程中,出现脆性断裂,针对断口进行......
通过对高碳铬轴承钢GCr15采用不同的实验室球化退火工艺进行模拟试验研究,分析不同的球化退火工艺对GCr15轴承钢球化组织及碳化物......
钢的球化退火是为了获得球状珠光体,以改善切削加工性能或冷变形性能.目前,已经制定了低、中和高碳钢球化组织的评级标准.GB/T 387......
为得到均匀的珠光体球化组织,对三种Cr13型耐蚀塑料模具钢进行了退火组织研究,采用六种不同的热处理工艺对比分析.结果表明:420MOD......
对采用近液相线半连续铸造技术制备的AlSi7MgBe合金坯料进行半固态挤压成型，通过组织与性能分析，对AlSi7MgBe合金的半固态挤压成型性......
开发了一种热机械轧制(TMCP)工艺,使中碳钢(0.36％C左右)线材在轧制过程中实现铁素体晶粒的超细化与渗碳体的球化.研究发现随变形温......
文章研究了具有各种显微组织的普通碳钢的三体磨料磨损抗力。采用含碳0.1～1.2％的碳钢,其碳化物相的体积分数可以在一个很宽的范围内......
本文系统地考察了9Cr2Mo 轧辊钢碳化物细化、球化过程中影响碳化物形态的各种因素,并研究了φ165mm 和φ245mm 冷轧工作辊的预备热......
本文针对为提高GCr15钢球化退火材质质量的目的,并对影响球化组织的因素进行分析,阐述对不合格球化组织的评定标准的看法,为生产的......
研究了经剧烈塑性变形制备的珠光体扁钢丝在不同温度退火后的力学性能和组织。结果表明,在低于200℃退火时,由于应变时效的作用,强......
1.大连钢厂轴承钢管轧后快冷工艺,对改善碳化物分布,提高球化组织级别均匀性,缩短退火时间等取得较好效果,已通过鉴定,并用于大生......
吸热式气氛是迄今应用于可控气氛热处理中最广泛的一类。绝大部分资料皆是介绍应用于淬火、渗碳等工艺方面,对于Ac_3以下加热应用......
大连钢厂研制的轴承钢管轧后快冷快速球化设备与工艺最近通过技术鉴定。轴承钢与热处理协调组参加了鉴定会。采用这种新工艺已生......
铅浴处理(焙墩)具有强度高、塑性好的优点,从而能够通过较大的压缩率把钢丝冷拉到所要求的成品尺寸和达到综合的机械性能,这特别......
我厂“190”型柴油机喷油咀偶件选用GCr15钢冷拔材,原始球化组织为2～4级(YB9—68),其热处理工艺为:845℃奥氏体化→淬入160℃硝盐......
一、前言在GCr15轴承钢中,马氏体基体含碳量控制在0.5%左右,具有细小的奥氏体晶粒,并且剩余碳化物颗粒细小、均匀分布且圆整度好,......
我厂轴承零件过去采用底燃反射式煤炉退火,升温5小时在790～800℃保温5～6小时后,降温至710～720℃,再保温2小时后随炉冷却至560℃出炉,......
轴承钢球化退火过程的实质是碳化物固溶、析出和集骤。球化组织。球化速度除原始组织影响外,关键是球化工艺。而连续退火炉,可根......
轴承钢的球化组织如何直接与奥氏体化残留碳化物的形状有关?为此,研究了奥氏体化温度,加热速度,保温时间对奥氏体化残留碳化物的大......
通过对典型的球化退火各阶段的观察分析,发现这种特定条件下的奥氏体转变具有“复合过程”。球化组织决定于加热条件和冷却速度的......
套圈毛坯锻造和退火过程中产生的网状碳化物的消除,可采用正火方法加以返修。具体工艺是:965℃正火,890～650℃继续喷水冷却,650°以......
一、试验目的轴承钢碳化物网状和球化组织一直是生产检验的主要问题之一。本试验主要目的是探讨热轧材组织和正火处理后,对碳化物......
1.前言球化退火是T10A冷轧窄带钢生产的重要工序,目前国内多数厂家仍采用罩式炉进行退火。由于罩式炉本身电阻丝功率的分配问题,......
台车式退火炉属于成批装料的炉子,此种炉型不易满足合金钢棒材热处理的工艺要求,燃油台车式退火炉由于重油理论燃烧温度高,炉温更......
前言轴承钢的质量是影响轴承寿命的主要因素,轴承成品的碳化物形态直接依赖于成品淬火前球化退火所得到的组织,所以球化退火一直......
大于2.11％C的白口铸铁中含有大块且又分布不均匀的渗碳体,其塑性和韧性很差。本文采用塑性变形及热处理等4种方法,最终得到了细小碳......
本文采用热扭转试验方法测定了GCr15钢在温形变条件下的真应力-真应变曲线及力学参数;研究了各种工艺参数对形变球化效果的影响;采......
本文用光学金相显微镜揭示了生产实践中,轴圈套锻造毛坯球化退火后一种不常见的退火过热组织。试图利用组织形态规律对其组成相的......
基于生产中存在着薄板退火中球化和脱碳矛盾的问题,研究了形变及轧后余热处理对薄板低温球化组织的影响。低温(710℃)退火前原始组......
试验料为7002136Д单列向心短圆柱轴承内外圈,其有效厚度为15mm。一、热处理工艺 1.退火工艺退火在反射炉中进行,燃料为煤,每炉装......
所谓“高温固溶球化处理”,是将试样加热到AC_3(或ACm)以上,使其钢奥氏体化,随后进行沸水淬火,冷至500～400℃时,再放入所需温度的......
一、前言 热模具钢一般都采用高温加热缓冷退火和等温球化退火作为预处理工艺,这两种工艺是根据固溶扩散和积聚理论来实现球化的......
本文研究了GCr15钢在水压机上以低的形变速率,一次性大形变量的亚温形变热处理对碳化物细化作用和强韧性的影响。测定了亚温形变碳......
一、前言众所周知,目前一些用高速钢制造刃具和模具等的工厂,按照产品的要求,需将购进的高速钢,经1100℃以上加热改锻后进行球化......
本文研究了对GCr15钢进行不同工艺处理所获得的球化组织进行加热转变时奥氏体的形成规律,指出α晶界是奥氏体形核的优先位置,作者......
我们在文献中分别讨论了模具钢中碳化物快速均匀球化的“温加工+球化退火法”及“锻造余热淬火+球化退火法”,本文对模具钢采用另......
前言轴承的使用寿命不仅取决于轴承钢的纯洁度,也取决于碳化物的分散度。因此,轴承钢的球化退火组织的优劣,对轴承的疲劳强度、韧......
本文介绍了用不同厂家不同规格的GCr15轴承钢试样进行球化试验中原始组织、加热温度,保温时间、冷却速度诸因素对该钢球化后组织的......
研究铬轴承钢中片状珠光体间距的重要意义在于不同片层间距的珠光体对其转变产物,碳化物颗粒及其尺寸、碳化物带状、球化组织、淬......
工具钢球化的目的是使网状的二次渗碳体及珠光体中的片状渗碳体球化,以降低硬度、改善切削加工性能,并为以后的淬火做好组织准备,......
1.前言GCr15冷拉材是制造轴承滚动体、内燃机喷油咀等部件的基本材料,要求碳化物完全球化。在冷拉GCr15成品钢材中,有时出现球化......
