缓冷相关论文
本文主要阐述了低合金钢表面堆焊钴铬鸽合金焊接工艺试验的过程,并通过确定预热温度、缓冷温度及时间,测量堆焊层化学成分、硬度,......
本文介绍了继T22、T91后的新型锅炉水冷壁、过热器材料T23的各种指标一蠕变行为和焊接工艺;采用两种方案试验研究了它的焊接工艺性......
针对减速机用17CrNiMo6齿轮圆钢轧材产品表面裂纹现象,和Gleeble3800热模拟试验机、金相显微镜等试验检测设备,分析了17CrNiMo6齿......
铜火法冶炼炉渣选矿后回炉再炼,是炉渣资源综合利用的重要手段,提高了全厂铜回收率;炉渣缓冷作为炉渣选矿前的重要工序,其工艺技术......
规格为Φ325 mm×10 mm的P22高压锅炉管经正火+回火热处理后,由于壁厚较薄,冷却速度较快导致硬度值超出标准上限.通过试验研究,提......
研究了保温厢缓冷工艺对汽车大梁钢510L组织性能的影响,对比分析了轧后不同冷却工艺下的显微组织与力学性能.研究结果表明,空冷工......
采用金相显微镜对中普(邯郸)钢铁有限公司14 mm厚探伤不合的Q345R钢板进行了微观组织观察。结果显示,钢板中心偏析严重,产生了贝氏......
镍铁合金(叵姆合金)的优越磁性与加工后的热处理有关。依据 Arnold 与 Elmen 的研究结果,材料加热至950℃然后缓冷,和同样熟炼(退......
本文用X射线衍射的方法全面地研究了Cu-Au二元系合金经不同时间(一个月、三个月、六个月、一年)熟炼后缓冷到室温,以及在300℃和60......
对Fe—Si—Al合金进行了中子衍射试验,电子显微镜观察和磁性能试验,证明合金中存在Do_3型有序转变。有序度对合金磁性能有很大的......
用金相分析,X射线衍射相分析和透射电镜观察等手段,全面细致地考察了液相烧结W-Ni-Fe合金的微观组织。发现90％W-Ni-Fe合金中,只要有......
研究了轧制前堆垛缓冷处理对连铸坯中心偏析的影响。通过对试验铸坯横断面的低倍硫印检验和沿铸坯厚度方向上的化学分析以及对轧后......
连铸坯直接热送热装工艺以上世纪70年代末80年代初兴起。1989年意大利黑匝子工厂投产后,在长材产品中迅速推广。 采用直接热送热......
铜冶炼过程中,缓冷渣作为中间产品,铜经过浮选方法回收,银作为副产品,浮选时也可收回到渣精矿中,所以,测定银在缓冷渣中的含量,对......
针对西北某铜冶炼缓冷渣中,铜主要以细微粒嵌布的冰铜微珠存在的特性,在铜缓冷渣化学组成研究基础上,重点考察缓冷时间、磨矿细度......
激光熔敷钴基材料的主要问题是熔敷层的开裂现象，在低于５ｋＷ的激光器功率下进行熔敷，如果不对基材采取预热或缓冷措施，一般都有裂纹产生，本......
我厂有种18CrNiWA伞齿轮,渗碳淬火后齿面不再加工,因此对热处理变形及表面质量要求很高。过去,渗后采用料筐空冷,这样齿轮变形大,......
Ⅰ绪言有关钢中 AIN 对钢的性能的影响的文献是很多的,并且已经知道对各种钢都会产生重要的影响。不过,以前的研究主要是用宏观方......
一、试验目的和要求 鉴于攀钢PD_1钢轨采用全氧顶吹转炉冶炼和含有钒钛资源的特点,PD_1钢轨自开工生产以来,热锯取样（不缓冷）进行解......
一、前言 我们在TC4轧棒的热处理试验中发现,在α+β相区较高温度加热、缓冷处理后,高温持久性能显著变差。例如经950℃保温1小时......
本文研究了高碳 W12Mo6V3Cr2合金系统的高温(常温)耐磨2~#堆焊合金焊条。其堆焊合金组织为隐晶马氏体+残余奥氏体+骨架状共晶碳化......
图示为电梯零件左、右楔块。开始采用820℃整体加热,保温后从炉中取出,局部冷却。即齿部淬入NaCl水溶液。结果齿侧凸台发生变形,......
从苏联样机实物叶片解剖得知,该叶片的晶粒间界是弯曲的,而苏联手册提供的标准热处理工艺只能提供平直晶界,根本得不到弯曲晶界。......
把加热和保温后的工件先投入水中冷却,使其温度急速降至300℃以下,然后将工件从水中取出,迅速转入油中缓慢冷却。在上述淬火过程中......
本文针对目前重机行业各厂采用退火处理传统工艺贮存大型热运钢锭浪费能源的问题,提出了利用钢锭余热自降温缓冷的新工艺方法。该......
为了了解晶场对 CeSb 性质的影响,研究了CeSb_1-xTex 固溶体,研究中的晶场从 CeSb 的35K到 CeTe 的约18K。在密封钼坩埚中直接反......
同心量棒的形状如附图,材料为钢,从锻坯至最后成品的热处理工艺如下。一、热处理工艺 1.退火采用等温退火,在箱式燃油炉中加热到7......
使用丙酮水溶液的高频渗碳化学热处理。这方法是将工件放在28％的丙酮水溶液中用高频电流经15秒钟加热至1150℃,从表面到0.1毫米的......
我厂生产的B690液压牛头刨床,床身铸件重一吨多,一度由于工艺原因,铸造回火后在床身侧面一窗口上出现裂纹(图1)。由于条件所限,不......
我厂于1970年初投产一台德国VEB公司出品的21辊薄板矫直机,φ60×1200工作辊的线速度为15米/分,对低炭钢板最大矫直厚度为4.2毫米......
刀头焊接是金属切削一个重要环节。在没有刀头焊接设备的厂,都采用气焊。但气焊的加热速度、温度不易控制,易使刀头受损,降低使用......
最近我队采用“予热焊接缓冷法”,为上海炼油厂成功地焊补了一台炼油设备——丙烷沉降塔上的裂纹。塔体材料为16锰钢,高20米,直径......
我厂合成车间2AL15—l型氨压机曲轴由于某种原因导致皮带震动,轮健功率过大超过了轴键槽的负载能力,而引起从轴键槽起沿整个轴的......
我厂在蒸汽铁路起重机检修过程中,有许多G5钢轴磨耗后需要堆焊修补.过去长期以来,是采用沿着轴长度方向分段手工堆焊.为了避免焊......
我厂周期轧管机组在生产无缝钢管时,需将加热后的钢锭先在1800吨或1000吨水压穿孔机中穿孔,然后进行延伸和轧制。过去穿孔机冲头......
一、断轴的简单情况自五十年代在我国大力推广电焊以来,船舶轴系,从曲轴、推力轴、中间轴到尾轴,在修、造过程中,由于电焊工艺不......
以往我们有这样一种概念:锻件退火冷得愈慢愈好,出炉温度愈低愈好。其实,这种概念是不正确的。它使得锻件的退火周期特别长,从而......
二、常用钢材的种类、名称、牌号和焊接性能 (一)钢材的分类钢和铁是黑色金属的两大类,都是由铁和碳这两种主要元素所组成的合金......
一、问题的提出由于重轨在铁路运输中的重要作用,要求它具有良好的性能,要有高的使用寿命、可靠性和安全性。它的可靠性、安全性......
为了节约热锻模具钢,我厂多年来一直
In order to save hot forging die steel, I plant over the years has been......
