网状碳化物相关论文
采用宏观观察、化学成分分析、金相高倍检测、扫描电镜断口检测、硬度检测等方法对轴承失效原因进行分析。综合各项分析得出结论：网......
本文针对国内某钢厂高端轴承钢生产技术研发开展锻造工艺研究,由于其生产的GCr15轴承钢钢材并不符合国标《高碳铬轴承钢GB/T18254-......
针对热作模具钢H13模块横向冲击功未达到设计要求的问题,采用扫描电镜、显微镜观察等方法对样品进行了分析.结果表明:冲击试样断口......
KOCKS轧机高速钢辊环在使用过程中产生纵向裂纹.采用OBM750直读光谱仪对辊环试样进行化学成分分析,分别采用光学显微镜和扫描电镜......
对Cr-C耐磨合金进行了正火+淬火+回火处理,探究了正火温度及淬火方式对其组织及性能的影响.通过扫描电镜对Cr-C耐磨合金显微组织进......
通过元素光谱分析、光学显微镜(OM)及扫描电子显微镜(SEM)等手段,对轧制过程中开裂的21-2N板材进行综合分析.结果表明,失效板材断......
GCr15钢制轧辊在第二次回火过程当中发生爆裂事故,本文通过断口分析、成分检测、硬度检测和金相分析等项目对其进行全面的检测和分......
介绍了石钢三轧厂通过开发符合现有车间布局的超快冷设备,制定合理的水冷工艺,制作的超快冷装置满足石钢轴承钢生产工艺和降低网状......
在实际生产中对大断面轴承钢中网状碳化物的控制较难，而传统正火工艺亦难保证消除钢中的网状碳化物。利用连续式调质炉对钢材进行了......
本文主要探讨加矾对82B钢的相变的影响从而最终影响产品的性能和微观组织.通过82B盘条中添加钒和未添加钒来进行对比,分析钒元素在......
以GCr15轴承钢棒材为研究对象,研究了高温终轧后不同冷却方式对其组织影响,研究发现:GCr15轴承钢980℃终轧后以不同冷却速度冷却到......
作为泵轴材料的IR3Mo马氏体不锈钢在正常调质处理后,多次出现冲击性能偏低的情况.有的甚至低于标准要求的60％,通过提高回火温度或重......
轴承钢中碳化物的均匀性对轴承的力学性能及在反复冲击载荷下的寿命有直接影响,当高碳铬轴承钢中存在网状碳化物时,会增加钢的脆性......
通过对断口化学成分分析、力学硬度检验、金相检验及断齿原因进行综合分析.结果表明,轧机辐板辊轴花键断齿原因系组织出现网状碳化......
某材质为0Cr18Ni9不锈钢法兰在巡检时发现有气体泄露现象,着色探伤发现在焊接附近存在较多周向裂纹。通过宏观与微观形貌、显微组......
分析了6Cr21Mn11Mo1V1Nb1N汽车发动机排气门盘端面细微裂纹的成因,分析结果表明:细微裂纹系车削过程中产生的切削裂纹;碳化物沿晶......
我厂有种18CrNiWA伞齿轮,渗碳淬火后齿面不再加工,因此对热处理变形及表面质量要求很高。过去,渗后采用料筐空冷,这样齿轮变形大,......
本文对GCr15轴承钢按YJZ84和YB9-68两个标准检验的网状碳化物级别用直方图法进行质量分析后,根据其网状碳化物的形成原因及其影响......
采用直读光谱仪、显微维氏硬度计、扫描电镜和光学显微镜对低风压凿岩机20CrMnTi钢螺旋棒进行了失效分析。结果表明,螺旋棒渗碳层......
《3Cr2W8热压模崩裂原因》一文发表以后(载本刊1974年第二期),我们又对该钢进行了比较系统的试验,本文即为我们最近试验的总结。......
一、前言冷轧辊的质量好坏和轧材质量及生产效率有着极为密切的关系。随着我国工业技术的飞速发展,对冷轧辊也就必然提出较高的技......
一、前言GCr15的网状碳化物是轴承钢碳化物不均匀性的表现形式之一。钢材中的网状碳化物增加轴承零件的淬火开裂倾向,保留在轴承......
我厂生产的QGG型高精度机用平口钳,要求其尺寸稳定性好、耐磨,并具有一定的强度及韧性。原设计用CrWMn钢做钳身。经两年来的实践......
1956年第四季度,我厂为完成一批粉碎机高锰钢碾圈(图一)的生产任务,克服缺乏适当热处理加热设备的困难,曾经过摸索,自行设计和建......
利用 RJJ-105-9 T 井式气体渗碳炉进行气体渗碳时,有时因为马弗罐漏气而造成渗碳时间长、产品渗层不均匀、表面贫碳、渗层浓度低......
我厂生产的组合夹具元件,材料是18铬锰钛合金渗碳钢。原采用的渗碳工艺规程见图1。达到1.5～1.7毫米厚的渗碳层的技术要求,生产周期......
精密淬火丝杠在生产中常因出现磨削裂纹而报废。例如青海第二机床厂曾制造一批(17根)CrWMn钢丝杠,全部因磨裂报废。我们同该厂一起......
一引言固体渗碳的最大缺点之一,是起因于另件和渗碳剂在渗碳箱中直接接触所引起的倾向于形成过饱和的渗碳表层。这种渗碳层在冷却......
本文讨论了磁场对硬质合金电解金刚石磨削的影响。磁场增加了离子迁移率,从而使电极附近电解液产生剧裂扰动。磁场对金属去除率、......
参加我建国10周年大典的罗馬尼亚代表团团員、劳动英雄丘尔彼·烈考来雅同志热情地把一項先进的高温快速渗碳方法介紹給洛阳拖拉......
一、前言固体渗碳的优点是设备简单,渗碳剂来源广泛,中、小型工厂均可采用。缺点是渗碳速度慢,有些零件表面含碳量过高会出现严重......
为改善轴承钢材碳化物质量,提高轴承使用寿命,上海钢研所工艺分所与上钢五厂协作,开展了轧后水冷工艺的试验,取得了技术突破,掌握......
试验分析了渗碳主轴产生磨削裂纹的原因。指出严格控制渗碳表面碳浓度、合理选择淬火温度和回火规范对防止磨削裂纹的产生有着重要......
一、前言为了支援农业,鞍钢试制了轴承套用“GCr15热轧无缝钢管”。该产品系拖拉机上“密封油套”的另件,用 GCr15轴承管制造,钢......
渗碳以及随后的热处理,它的周期一般都很长。所以,改进渗碳工艺,提高渗碳速度,进而缩短渗碳和热处理的生产周期,是一項具有实际意......
我厂生产的如图1所示12 CrNi3A钢零件,要求渗碳深0.3mm,表面硬度HRC62～66。采用一般固体渗碳,渗层深度不易控制,经常超过0.6mm而渗......
拉拔碳、硫偏析的高碳钢盘条所产生的芯部V型裂纹往往是由于网状碳化物引起的,硫的富集能削弱界面结合力,促使晶界脆裂。
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由于我厂是成批地生产汽车零件,为了缩短渗碳周期,更好地保证质量,采取丁先在井式炉中渗碳后用密封式保护气氛炉加热淬火。渗碳温......
4Cr10Si2Mo是应用较为广泛的内燃机阀门钢。它具有良好的锻造性能和切削加工性能:它通常经过调质,在回火索氏体状态下使用,具有良......
本文考察了稀土,稀土—铝、■—氮变质处理对硼白口耐磨铸铁机械性能,碳化物形态,分布与热处理的影响。研究结果表明,复合变质处理......
本文对寿命不同的三个4Cr5W2VSi 钢制汽轮机叶片高速锤凹模进行了失效分析。其结果指出:模具寿命高低与模具的硬度有密切的关系。......
本文介绍了30Cr2MoV钢汽轮机转子的热处理、显微组织与α_κ值的关系;讨论了化学成分、冶炼方法对组织和α_κ值的影响;结合生产分......
