GCr15钢相关论文
针对高碳铬轴承钢GCr15钢进行碳氮共渗热处理相关试验，从显微组织、硬度、残留奥氏体、应力状态等方面进行研究，有助于在轴承实际生......
为了提高机械轴承钢的室温及高温耐磨损性能,对GCr15机械轴承钢进行了多向锻造试验,并对比分析了锻造前及多向锻造后轴承钢的显微......
利用激光诱导击穿光谱对GCr15钢不同温度回火后的光谱稳定性、特征谱线强度、等离子体温度和电子密度的变化趋势进行了分析,研究了......
采用高温箱式电阻炉对退火态GCr15轴承钢进行了淬火和低温回火处理,采用光学显微镜、X射线衍射仪和洛氏硬度计对其经不同淬火保温......
本文以GCr15 钢的碳化物液析、碳化物带状级别为突破口，结合现场工艺条件，调整轴承钢加热工艺，完善轴承钢的加热制度，并对调整完善后的......
本文探讨了GCr15盘条球化退火后脱碳层不均匀的现象，并对比研究了不同退后环境下的氧化脱碳问题。研究发现，球化退火后脱碳层不均匀......
本文通过使用金相显微镜,扫描电镜对GCr15喷射成形试样和过喷粉末的微观组织和致密度进行分析。喷射成形过喷粉末为枝晶组织,而喷......
通过喷射成形技术制备了GCr15钢沉积坯,采用金相、扫描电镜等对沉积坯的晶粒、显微组织和孔隙进行了研究。喷射沉积坯内晶粒的尺寸......
取9Cr2Mo钢和GCr15钢,奥氏体化后进行中温等温转变,采用金相显微镜和QUANTA-400扫描电子显微镜研究贝氏体碳化物的形貌及其形成机......
分别考虑试样下底面为自然冷却和强制冷却两种情况,建立了三维有限尺度板状试样激光相变硬化模型.并采用有限单元法,以GCr15钢为例......
国际先进工业国家均采用电炉(转炉)-炉外精炼-矩形坯连铸的工艺生产以轴承钢、齿轮钢等为主要产品的特殊钢。本钢炼钢厂矩形坯连铸......
本文就喷射成形GCr15钢的显微组织与超塑性进行了研究.实验结果显示,喷射态GCr15钢具有细小等轴晶珠光体组织,明显优于常规工艺获......
工程中的很多关键部件往往承受高频低应力幅交变循环载荷的作用，其理论服役寿命通常在107～1010之间，因而对材料的疲劳寿命提出了很高......
根据相图热学平衡原理和不同气氛碳势的影响,提出了GCr15钢轴承套圈表面脱碳层的形成过程和形成机理.结果表明:炉内气氛碳势等于或......
采用激光合金化技术在GCr15钢表面制备了耐腐蚀的Cr合金化层,用扫描电子显微镜、能谱仪和X射线衍射仪分析了合金化层的显微组织和......
分析了拔管用内外模的工作条件、失效方式及性能要求,选择了低合金工具钢GCr15作为冷拔模具的新材料.并重点介绍了GCr15钢模具的热......
为了提高打桩机用GCr15钢的摩擦学性能,采用磁控溅射在其表面制备了一层掺Cr的DLC膜,对比了该膜层处于不同工况下的微观组织和摩擦......
本文研究了在干滑动摩擦情况下,GCr15钢与YG8硬质合金对磨时的摩擦系数与法向载荷及滑动速度的关系。结果表明,摩擦系数是随着法向......
研究了ＧＣｒ１５钢淬火不同温度回火后扭转流变硬化行为、组织和强度的关系。研究表明，在双对数坐标上硬化曲线呈现多ｎ行为。在低于２５０℃回火，随回......
本文针对为提高GCr15钢球化退火材质质量的目的,并对影响球化组织的因素进行分析,阐述对不合格球化组织的评定标准的看法,为生产的......
介绍了一种滚珠轴承钢GCr15的淬火 +高温回火的新球化工艺 .该工艺比传统球化退火工艺省时、节能、效率高 ,同时符合工艺要求的各......
在杭钢集团大生产的条件下,分析了不同铝含量对退火后GCr15钢带的织构、金相组织、晶粒取向、硬化指数n和塑性应变比r以及凸耳指数......
磁粉探伤不仅广泛地运用于铁磁性的原材料(板、棒、管、带、丝等)、锻件、精铸件、焊接件,经机械加工和热处理的零(组)件,以及经......
我厂使用的GCr15钢六角落料刀片是供六方35钢螺母毛坯下料用的模具,其结构见图1,下料装置见图2。在使用中,由于落料刀片承受着所......
本文简要地介绍了拉压样品台的试验方法及在拉压应力下影响GCr15钢破坏的组织或缺陷因素。观察表明,在拉应力状态下,裂纹优先于网......
轴承套圈扩孔机使用的辗压辊,原来采用3Cr2W8热锻模具钢制造,以辗扩305/01为例,辗压辊的最长使用寿命为1500件,而且辗压辊小轴颈......
本文对电子束焊接GCr15轴承钢套圈毛坯的焊缝进行了热处理、轧制、抗压强度以及接触疲劳等试验。结果表明，电子束焊缝经过适当的工......
本文仅就抗压负荷一项而言,试验确定GCr15钢最好的锻造温度。试验结果认为,材质良好的GCr15钢,采用快速加热和高速锻造,其工艺温度......
对在3Cr2W8V合金钢模中压铸的GCr15钢压铸件的组织与性能进行了初步分析,并与同成分的锻件和砂铸件进行了对比。显微分析表明,压铸......
高温等温对钢性能的影响 GCr15钢淬火加热后,迅速冷至750℃左右的温度等温2～5分钟再急冷淬火,可使其硬度在不降低甚至稍有提高的情......
本文试验研究了GCr_(15)钢从控制马氏体组织形态(即减少孪晶马氏体量,增加位错马氏体量);细化奥氏体和过剩碳化物的强韧化热处理工......
1975年我厂开始小批量试生产了GCr15轴承钢管。1980年我厂和襄阳轴承厂按YB(T)1—80的要求签订了“西临23—80”技术协议,确定大......
本文叙述了在GCr15钢原始碳化物粒度及淬火温度对马氏体含碳量与淬火硬度影响规律的试验基础上,研究了碳化物细化对基体碳浓度分布......
套圈毛坯锻造和退火过程中产生的网状碳化物的消除,可采用正火方法加以返修。具体工艺是:965℃正火,890～650℃继续喷水冷却,650°以......
用俄歇电子能谱（ＡＥＳ）分析技术对不同剂量Ｎ＋离子注入ＧＣｒ１５钢；Ｂ＋离子单注入；注Ｂ＋离子后再注入Ｎ＋离子、注Ｎ＋离子后再在Ｂ＋离子；以及镀Ｂ后再将Ｎ＋离子注入ＧＣｒ１５钢的注入结果......
GCr15钢的裂纹扩展是很难控制的,即使在一般的预制疲劳裂纹过程中,也需要采用“多级降载”法,稍不注意,裂纹便会失稳扩展,断裂。显......
本文研究GCr15钢实现超塑性的变形条件,并应用于模具成形。该钢在690～720℃变形温度范围内和较宽的应变速率范围内具有很好的超塑性......
一、国内外概况目前,国内外对空冷硬化钢,如高速钢和高碳不锈钢,绝大多数都采用纯度大于99.996%的氮气进行冷却淬火,以解决油淬火......
我厂在使用某钢厂一批φ22GCr15钢,生产冷挤压202-01轴承套圈时,在锻工镦粗工序加工后发现约30％左右的材料在镦粗后开裂。当时认为......
本文探讨了GCr15钢热形变奥氏体的动态和静态再结晶变化规律,绘制出两者的再结晶图。在此基础上,较系统地研究了亚温形变热处理工......
采用GCr15钢制成推力片试样,分别进行真空加热淬火和保护气氛加热淬火。试样的疲劳寿命对比试验表明,真空热处理可提高疲劳寿命,其......
