二次冷却区相关论文
为模拟不同工艺条件下的连铸坯的凝固过程,采用有限元法模拟了 82B钢连铸的凝固过程,获得280 mm ×325 mm连铸坯的温度场.结果表明......
ND钢在连铸过程中铸坯表面极易产生裂纹。因此,文章对ND钢连铸坯表面裂纹产生的原因和机理进行实验研究和理论分析,并提出有针对性......
消灭鋼錠 在炼鋼厂里,你可以看到,工人們是先把炼鋼炉炼出来的鋼水倒进一个容器——盛鋼桶里,由吊車慢慢把盛鋼桶送到一排金属模(......
西德萨尔区的Dillingen有限钢铁公司已建成一台采用弧形结晶器的大断面连续铸钢装置(Concast的“S”型)。这台铸锭机是单流的,孤......
神户钢铁公司研制的水平连铸设备经工业试验已获成功。该公司水平连铸设备的技术成果于83年4月在东南亚钢铁协会春季大会上发表后......
一、前言铜的连续铸造法是从五十年代开始用于工业生产的。与过去的铸锭-开坯法相比,它是一种革新的炼钢工艺,因而各公司积极引进......
长沙东风钢厂70×70毫米的连续铸钢设备采用了如下二次冷却区辊道结构。其特点是采用无缝钢管1作为辊身,胶木(酚醛胶布)2作为轴承......
一、直送轧制与直接轧制近年来,炼钢技术在连续、高速、优质等方面有了显著发展,今后将会继续发展。由于连续铸造方法的出现,使铸......
本文简要阐述了连续铸造冶金基础及连续铸造过程的规律。在此基础上,对“真空上引连续铸造”所采用的容汉斯型结晶器的结构、工作......
肉眼观察时,连铸坯缺陷可分为内部缺陷、外表面缺陷和形状缺陷。一、内部缺陷一部分内部缺陷与连铸时的凝固条件有关,因此首先说......
在连铸机的二次冷却区内钢水的静压作用于铸坯的结晶凝固壳,这能引起凝固壳的凸起(图1),并导致连铸坯内部缺陷的形成(图2)。这时......
在整个连铸过程中,从钢水成坯直到冷却,其全部热量的20％是由结晶器带走的,另外30％的热量在二次冷却区内散失,二次冷却区以后的散热......
铜及铜合金铸锭的水平连铸是一种新的工艺。水平连铸没备简单,投资少,收得率高。产生废品的原因主要是铸锭存在表面缺陷(表面裂纹......
日本钢管公司福山厂5号板坯连铸机于1984年9月投产,该板坯连铸机同第2热轧机组直接连接在一起,以实现直接轧制(HDR)的目的。为实现......
铝扁锭的铸造是许多研究者的课题,目标是减少轧制前的加工量和成本,尤其是减少铸锭切头所造成的损失.本文所述的试验是通过选择合......
新日铁公司堺厂制订并采用了一种连铸工艺可以不经过再加热进行热板坯的直接轧制。该工艺的实质是,在二次冷却区设计了钢坯分段冷......
问:什么是连续铸钢? 答:钢的连续浇注是最近十几年才发展起来的一项新技术,它和现在冶金工厂中所采用的浇注方法不同。连续铸钢是......
1.连铸坯在结晶器内的凝固传热计算 通过对连铸坯凝固传热过程的研究,可以得到铸坯在冷却凝固过程中的温度场、坯
1.Consolidati......
为适应对制件质量提出的高要求,研究制定了连铸坯内部组织的控制方法。这些组织的质量取决于在小型坯,大钢坯和板坯中心区域发现的......
1 绪言 在低碳钢连铸中,为降低含Al、Nb、V、Cr、Mo等连铸坯的表面缺陷,尽管在改进操作条件方面付出了极大的努力,但这仍成为当前......
铸锭是炼钢生产过程中最后一个重要工序。炼钢炉炼好的钢液,除了极少部分直接用于铸造外,绝大多数都要铸成钢锭,然后送至轧钢车间......
本文结合工程设计实践,对连铸机二冷室排蒸汽系统中的几个关键问题进行了分析。二冷空排蒸气是连铸车间通风的重要内容。文中对二......
介绍了传热学的一些基本概念、原理和传热微分方程、定解条件及连铸坯凝固的特点。连铸坯的凝固过程可概括为一个内部具有液相流动......
杜巴特金在研究连续铸造理论问题上,不是用唯物辩证的方法,而是主观地、片面地研究问题。因此,对于这样的理论,应持批判的态度。......
生产高光亮度纯铝板(Al99.85)时,成品出现的所谓条状组织会造成废品,从而影响经济效果。这种缺陷是锭坯断面上不规则的组织形态引......
3.2 结晶器水平连铸结晶器的特点是:提高了初始凝固区的钢水静压力,结晶器中无需液体润滑或进行渣保护;结晶器上部和下部有不对称......
日本神户钢铁公司加古川钢厂的3号板坯连铸机,为了提高连铸板坯的质量,而在连铸机的二次冷却区应用了一种辊内的电磁搅拌装置。在......
研究了连铸成品板坯表面的微裂纹缺陷——板坯表面星状裂纹的特征、形成机理、影响因素及解决措施。
The microcrack defects on ......
采用板坯连铸浇注过程静态仿真软件CCPS OFFLINE中的二冷优化设计模块,基于合理制定的目标表面温度曲线,对某钢厂新建板坯连铸机进......
为研究连铸二次冷却区凝固坯壳厚度电磁超声无损检测机理,分析了连铸坯表面振痕对超声波信号的影响。利用有限元分析方法,建立螺旋......
针对生产一线对于铸锭质量控制和优化生产工艺的需求,在工厂实际生产平台上通过实验方法,测量了热顶立式半连续铸造圆铸锭液穴内部......
该文以包钢圆坯连铸机为例,介绍了二冷区设计方案的合理选择、二冷水配水量的合理控制及二冷区设备的合理布置,同时分析了这些因素......
在连铸二次冷却区采用电磁搅拌能有效提高铸坯等轴晶率、减轻中心偏析、改善铸坯内部质量。南钢1#板坯连铸机首次投入使用分节式电......
结合南京钢铁股份有限公司电炉厂方坯连铸机的生产实际，用数学模型初步计算凝固末端的坯壳厚度，在二次冷却区末端对铸坯进行射钉实验......
连铸机拉坯速度与铸坯质量有着非常复杂的关系。由于拉速提高，钢水在结晶器中的流动状态更加激烈，传热及凝固过程易于波动，高拉速时容......
本文叙述了为适应浇铸普碳钢、优质结构钢、合金钢以及高拉速等要求的湘潭钢铁公司之Ｒ８ｍ八流连铸机二次冷却区的设计特点，即既具有强冷......
连铸全称为连续铸钢,指钢水经过连续浇铸最终凝固成固态铸坯的工艺流程。随着冶金工业技术的不断发展,引进相关专业的技术人才显得......
本文以包钢圆坯连铸机为例,介绍了二冷区设计方案的合理选择、二冷水配水量的合理控制及二冷区设备的合理布置,同时分析了这些因素......
二次冷却区在连铸生产中具有重要作用，它的结构和主要参数直接影响铸坯的质量和产量。本文依据某钢厂Ｒ６ｍ连铸机二次冷却区的设计过程，说......
针对连铸过程中影响铸坯内部质量的二冷区冷却水量的确定,提出一种基于粒子群优化水量的新方法.首先应用凝固原理和控制容积方法建......
