H13相关论文
物理气相沉积（PVD）膜层综合性能优异,应用前景广阔,但PVD膜层薄和膜/基结合力差等问题突出。通过等离子氮化技术（PN）在基材和PVD膜层间......
为解决生产模具钢H13连铸过程中存在的问题，如脱引锭困难、铸坯切不断、切割端面不平、铸坯低倍质量差等。通过优化脱引锭位置和拉......
模具钢是模具最重要的组成部分，其品种、规格、质量对模具的性能、使用寿命和制造周期起着决定性作用。因为模具钢苛刻的质量要求，对......
大截面高品质H13模具钢仍面临许多严峻的质量问题,其中模具开裂作为最常见形式之一,究其原因主要为冶炼、锻造、热处理等工艺控制......
由于传统加工方法的制约,大长径比塑件在成形过程中难以获得良好的冷却效果,从而影响塑件质量.而SLM技术为具有复杂水道模具镶件的......
以抚钢二炼钢厂的生产数据为实践依据,以降低H13钢的氧含量为目的.通过明确非真空感应炉配料、出钢扒净炉渣,LF炉采用白灰萤石大渣......
在大型金属锻件增材制坯过程中,其初始圆饼坯料采用在模具中闭式镦粗的方法来进行初步制备.该制备过程对模具有很高的要求.根据坯......
H13 热作模具钢因为优良的机械性能、良好的耐磨性能和冷热疲劳性能而成为目前使用最广泛的热作模具钢种之一，而钢中大尺寸夹杂物在......
Relationship between martensite microstructure and ductility of H13 steel from aspect of crystallogr
Based on the parent austenite orientation reconstruction method,it is aimed to reveal the origination of high angle grai......
On the SEM micrographs of Ti implanted H13 steel, a tree-branch-like structure can be observed. Further investigation wi......
采用膏剂法对Ｈ１３钢铝挤压模进行了稀土硼铝共渗应用的研究，并考察了共渗层的组织形态及相组成。研究结果表明，经稀土硼铝共渗的模具使用......
研究了Ｈ１３钢淬火冷却工艺对其韧性的影响及其原因。结果表明，采用二级盐浴分级淬火冷却比采用一级盐浴分级淬火冷却和空冷淬火能更有效......
利用扫描电镜、物理化学相分析和Ｘ射线衍射方法，测定了不同退火软化工艺下Ｈ１３钢中基体的合金元素含量和碳化物类型、尺寸、分布、相对量......
将H13钢在680℃热铝合金液中浸蚀1、3和5 h后,对其形成的焊合表面的形貌、厚度和成分进行研究。结果表明,随着浸蚀时间的延长,表面......
本文通过OM、TEM、SEM和电子拉力试验机,研究渗碳对H13模具钢的显微组织和弯曲性能。结果表明:H13模具钢组织由马氏体、渗碳体和奥......
我国现有机种上的重要抗疲劳螺栓大多采用30CrMnSiNi2A合金结构钢制成。这种钢通常在σ_b=160公斤/毫米~2条件下使用。国外,早在......
内部水冷的 H13钢热疲劳试样交替地在熔融铝合金中加热和在空气中冷却,并依次在5000,10000,15000和20000次加热循环后,测量其最大......
用BP人工神经网络、正交多项式回归分析及材料微观分析方法研究了热处理工艺对H13钢硬度的影响。结果表明,BP网络能根据淬火及回火......
冶钢公司采用电炉冶炼＋电渣重熔工艺冶炼高质量Ｈ１３模具钢，为了研究电渣工艺参数变化对钢材质量的影响，本文讨论电渣锭型和充填比对钢材总......
研究模具钢Ｈ１３熔盐Ｃｒ—ＲＥ共渗对表面显微组织特征及其性能的影响，渗剂中加入适量稀土可使渗速提高２０％～５０％，Ｃｒ－ＲＥ共渗优于单一渗Ｃｒ，可明显提高模具表面硬度、......
化学成分：C0．32－0．45，Cr475－550，Mn020－0．50，Mol．10－1．75，P0．030max，S0030max，St0．80－1．20，V0．80－1．20物理常数：比重人77；比热0.11Btu／1b／F；热导率（100T）186，（1200T）16......
误码甲Formaster－Digital全自动相变仪测定了H13钢的退火用TTT图。利用物理化学相分析法，扫描电镜分析，X射线衍射分析，测定研究了H13钢......
齐齐哈尔钢厂承担的“提高H13模具钢质量研究”课题,已于3月中旬通过冶金部组织的技术鉴定。齐钢通过对不同工艺(炉外真空精炼、......
Ｈ１３压铸模的淬火工艺选择北京电机总厂李洛滨近年来，电机铸铝转子压铸模正逐渐使用Ｈ１３代替３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ，使模具寿命、转子质量都有较大的提高，同时，也迫使......
介绍了电渣重熔 Ｈ１３模具钢回火曲线的建立过程及其意义。在同样的淬火条件下，利用该曲线，指导模具的回火工艺，调整模具的回火硬度，提高回......
H13(4Cr5MoSiV1)钢作为一种热作模具钢,由于热强性及综合力学性能优于3Cr2W8V钢,已在我国广泛应用。它的常规热处理工艺是:淬火加......
通过TEM显微组织来对比、分析QRO90钢具有比8407钢更佳回火稳定性的原因。结果表明：采用1050℃油淬、650℃×2h的相同处理后，发现QRO......
对M2和H13钢进行离子渗氮-多弧离子镀TiAlCrN膜复合表面改性,并采用电子探针、X射线衍射、扫描电镜、纳米压痕和微米划痕仪等手段......
采用SEM、TEM和显微硬度计等研究了H13钢表面经机械研磨处理后520℃离子渗氮行为。结果表明,经过机械研磨(SMA)处理后H13钢表层形......
用传统铸造和喷射成形工艺制备了H13钢,然后再进行锻造加工,利用光学金相显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射分析(XRD)等......
利用金属蒸汽真空弧放电离子源对Ｈ１３钢样品进行Ｍｏ＋Ｃ双离子注入，离子引出电压为４０ｋＶ，Ｍｏ和Ｃ的注入剂量分别为６×１０１７ｉｏｎｓ／ｃｍ２和９×１０１７ｉｏｎｓ／ｃｍ２。利用阳极极化扫描方法测量样品在......
采用扫描电子显微镜、透射电子显微镜、光学显微镜、显微硬度计、XRD等研究了H13钢表面经过机械研磨处理(SMAT)后420℃的离子渗氮......
研究了等离子渗氮压力对H13模具钢渗层组织、显微硬度和摩擦学性能的影响,对磨损后的显微形貌进行了分析,对磨损机理进行了探讨。......
对经激光表面淬火的H13模具钢的显微组织及性能进行了观察分析,发现其显微组织和性能基本呈梯度变化;强化层晶粒明显细化,并出现孪......
在试验室采用箱式电阻炉,对H13锻材料段进行球化退火工艺试验。试验结果表明,H13锻材经830℃低温球化退火处理后,显微组织粗大,偏......
分别在600、650和700℃温度下对喷射成形H13钢循环加热100 h,通过XRD、SEM、EDS、称量增重等方法分析了喷射成形H13钢氧化膜的物相......
对未经处理和热处理后H13钢芯棒进行扫描电镜、金相及力学性能分析,研究其在不用热处理条件下的力学性能的变化规律。结果表明,未......
采用真空电弧离子镀工艺在H13钢表面制备Ti Al N/Cr Al N复合涂层,利用划痕试验仪、盘式摩擦磨损试验机、金相显微镜和努氏硬度计......
研究了不同热处理工艺对TQ1热作模具钢的组织及性能的影响,并与国产H13钢进行了对比。结果表明,经1020℃淬火,TQ1钢硬度能达到56.8......
基于CA-FE方法对工业H13钢进行凝固过程数值模拟,建立了宏观温度场、浓度场和微观生长过程耦合的凝固组织模拟模型。以元胞自动机......
以H13钢为基体,通过激光熔覆TiC-H13混合粉末获得熔覆层,考察TiC的加入对TiC-H13熔覆层的微观结构以及耐腐蚀性能的影响。采用SEM......
