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【摘 要】新技术是设备状态检修的基础，该文论述设备状态检修的方法，包括带电红外线诊断法，对充油设备的绝缘油分析化验，对充气设备的状态检测，盐密测试，紫外成像诊断技术等，并指出加强管理是设备状态检修的重要保障。
【关键词】状态检修；电器设备
随着电力新设备、新技术和新的检测手段的广泛应用，从设备实际状况出发，推行以设备运行状态的信息量为依据的预知设备检修制度成为可能，通过对运行设备状况进行监测、故障诊断，确定是否应该对设备进行检修，既可有效提高供电可靠率和设备可用系数，提高电网安全系数，又可使检修具有实效性和针对性，避免不必要的维修、不当的维修和不解决问题的维修，减少检修工作量。因此，合理安排电力设备的检修周期，摒弃以时间周期为基础的计划检修，推行根据设备状态和分析诊断结果安排检修时间和检修项目的状态检修。
１．新技术的应用是实施设备状态检修的基础
带电设备的红外诊断：带电设备的红外诊断技术是利用带电设备的致热效应，采用专用设备如远红外测温仪、红外热成像仪等，获取从设备表面发出的红外辐射信息，进而判断设备状况和缺陷性质的一门综合技术。
充油设备的绝缘油分析化验：充油设备中的绝缘油在不同的故障情况下产生不同的气体成分，油分析化验就是根据故障时产生的气体在绝缘油中含量的多少，判断其故障类型。
对充气设备的状态监测：近年来，充气设备因其优良性能而越来越多的应用于电网，因此对充气设备的状态监测不容忽视。对充气设备的状态监测主要包括气体微水量和压力、渗漏等的测试，是保证充气设备健康稳定运行的关键所在。
盐密测试：是防止电瓷设备外绝缘发生污闪事故的一项措施，通过科学选点，正确确定线路所处位置的污秽等级，连续三年测出盐密数据，弄清该地区积污规律后，可指导线路清扫。
紫外成像诊断：是目前应用到电力系统中的一种新型绝缘在线监测技术。利用空气中电晕放电会产生紫外光这一特性，使用紫外光成像技术，可以直观形象地观察到发生放电的情况；通过观察电晕产生的位置、形状、强度等，使得现场人员能迅速准确地定位放电点的位置，并可通过数码技术来记录动态和静态图像，对比同时相邻运行的相关设备的图像和该设备的历史记录图像，可以准确地判断运行设备的健康程度。
可以说，状态监测装置已渗透到电力生产每个环节，还有如计数器，配电线路接地故障报警器，电能质量在线监测装置，谐波测试仪，小电流接地选线等装置，都为供电企业实施状态检修提供了技术支撑，为设备状态评价提供了依据。
2.加强管理是实施设备状态检修的保障
电网是一个输电、配电、用电紧密相连的有机整体，任一环节出现问题都有可能危及整个电网的安全可靠运行。电网设备状态检修贯穿设备交接试验、运行维护、带电检测、在线监测与诊断、例行及诊断试验、设备检修及验收、故障记录等设备管理全过程，根据设备初始状态、运行状态等设备综合信息进行科学判断和分析，对设备做出检修决策。因此，只有加强管理才能坚持设备状态检修的有效实施，确保电网生产的安全性、稳定性和经济性。
实施设备状态检修必须建立健全管理体制，加强专业领导和指导，策划、组织、协调、指导整个状态检修工作，做到目标明确，责任到位，严格流程，管理有序，考核严谨，保证设备状态检修科学有序的进行。
加强档案管理和设备台账管理。建立完善的技术档案是开展设备状态检修的必备条件，新安装设备的厂方提供的资料，设备安装及交接试验资料，设备投运以来的负载、参数和各部温度变化、运行超标、缺陷记录、异常记录、检修试验记录等资料全部存档，作为设备状态评价的依据和参考。
严把设备初始状态关。对于新建电气工程，认真做好设备选型工作，重视设备监造和出厂检验；提高设备安装调试质量，严格执行设备交接试验规程，把好设备验收关，从根本上保证设备初始健康水平。
实施设备状态检修并非完全摒弃定期检修，而是要严格执行预防性试验规程和设备定期检查试验制度中规定的试验和检验项目，积极开展电力设备技术监督工作，强化常规检测手段，并根据设备初始状态、运行环境、状态变化等因素确定更为合理的测试周期，把在系统中处于重要地位的设备和设备的薄弱环节列为被测试的重点，列出可有效反映设备主要异常状态的重点测试项目，并对测试数据进行科学、综合的分析，给出设备状态评价，为设备状态检修提供有效基础保证。
依靠科技进步和现代化检测手段，提高设备状态检修水平，为状态检修提供技术支撑。通过科技进步，不断采用先进的在线监测技术，及时有效地发现设备早期缺陷，结合设备状态評估，利用信息化、智能化手段，全面分析设备状况，有针对性地制定维护、检修、改造技术措施，形成评估、分析、整改的闭环控制过程，使电网生产、运行始终处于有效的技术监督、状态监测之下。
完善检修质量管理体系，坚持“应修必修，修必修好”的原则。对检修工作人员进行专业培训，提高检修人员专业素质，提高检修工作效率，保证设备维修质量，为设备健康稳定运行提供根本保障。
加强岗位培训，不断提高专业管理水平和检修、试验人员的综合素质，为有效开展设备状态检修工作提供良好的人力资源基础。
3.专业分析是实施设备状态检修的最关键的环节
科技进步和现代化检测手段，为供电企业提供了设备运行状态的信息量，通过对信息量的分析比较，对设备状态进行分析判断，最终对设备检修计划做出最优决策，这是实施设备状态检修的最关键的环节。状态分析和故障诊断，应建立在有关技术标准、规程制度和大量的历史数据、运行经验之上，通过检修与运行经济指标比较，给出设备的正确运行状态，对设备的检修计划做出最优决策。
4.设备状态检修典型案例分析
2010年6月18日14时40分检修工区试验班进行变电站红外普测时，用红外测温仪测得110kV杏花村变电站3523丙刀闸C相线路侧触头座130℃，现场环境温度22℃，A相触头温度44℃, B相触头温度40℃,15时16分跟踪测试：3523丙刀闸C相线路侧触头座134℃，确认该处温度异常。
测温人员立即将这一情况报告工区绝缘专责，工区绝缘专责向工区生产主任汇报，与运行调度方面联系沟通，通知有关单位和用户做好停电准备，决定立即对3523间隔停电进行发热部位处理，安排检修人员准备工具器材，到达变电站后对3523丙刀闸C相线路侧触头座进行处理，检修人员拆开刀闸接线板发现该处有较厚墨绿色氧化层，检修人员将接头接触面用零号砂纸打磨后，在触头处镀银，并同时将其他两相作镀银处理，于当日晚19时恢复供电，经测温人员复测：现场环境温度18℃，3523丙刀闸C相线路侧触头座33℃，A相触头温度35℃, B相触头温度31℃,三相温度均正常平衡。
该案例从供电企业的运行管理、设备管理、在线监测、监视运行、专业分析、正确决策、优质服务、把好设备初始状态关、提高供电可靠性等方面体现了设备状态检修管理及应用的全过程，是设备状态检修管理指导电力生产最简单、最普遍的一个案例。
【关键词】状态检修；电器设备
随着电力新设备、新技术和新的检测手段的广泛应用，从设备实际状况出发，推行以设备运行状态的信息量为依据的预知设备检修制度成为可能，通过对运行设备状况进行监测、故障诊断，确定是否应该对设备进行检修，既可有效提高供电可靠率和设备可用系数，提高电网安全系数，又可使检修具有实效性和针对性，避免不必要的维修、不当的维修和不解决问题的维修，减少检修工作量。因此，合理安排电力设备的检修周期，摒弃以时间周期为基础的计划检修，推行根据设备状态和分析诊断结果安排检修时间和检修项目的状态检修。
１．新技术的应用是实施设备状态检修的基础
带电设备的红外诊断：带电设备的红外诊断技术是利用带电设备的致热效应，采用专用设备如远红外测温仪、红外热成像仪等，获取从设备表面发出的红外辐射信息，进而判断设备状况和缺陷性质的一门综合技术。
充油设备的绝缘油分析化验：充油设备中的绝缘油在不同的故障情况下产生不同的气体成分，油分析化验就是根据故障时产生的气体在绝缘油中含量的多少，判断其故障类型。
对充气设备的状态监测：近年来，充气设备因其优良性能而越来越多的应用于电网，因此对充气设备的状态监测不容忽视。对充气设备的状态监测主要包括气体微水量和压力、渗漏等的测试，是保证充气设备健康稳定运行的关键所在。
盐密测试：是防止电瓷设备外绝缘发生污闪事故的一项措施，通过科学选点，正确确定线路所处位置的污秽等级，连续三年测出盐密数据，弄清该地区积污规律后，可指导线路清扫。
紫外成像诊断：是目前应用到电力系统中的一种新型绝缘在线监测技术。利用空气中电晕放电会产生紫外光这一特性，使用紫外光成像技术，可以直观形象地观察到发生放电的情况；通过观察电晕产生的位置、形状、强度等，使得现场人员能迅速准确地定位放电点的位置，并可通过数码技术来记录动态和静态图像，对比同时相邻运行的相关设备的图像和该设备的历史记录图像，可以准确地判断运行设备的健康程度。
可以说，状态监测装置已渗透到电力生产每个环节，还有如计数器，配电线路接地故障报警器，电能质量在线监测装置，谐波测试仪，小电流接地选线等装置，都为供电企业实施状态检修提供了技术支撑，为设备状态评价提供了依据。
2.加强管理是实施设备状态检修的保障
电网是一个输电、配电、用电紧密相连的有机整体，任一环节出现问题都有可能危及整个电网的安全可靠运行。电网设备状态检修贯穿设备交接试验、运行维护、带电检测、在线监测与诊断、例行及诊断试验、设备检修及验收、故障记录等设备管理全过程，根据设备初始状态、运行状态等设备综合信息进行科学判断和分析，对设备做出检修决策。因此，只有加强管理才能坚持设备状态检修的有效实施，确保电网生产的安全性、稳定性和经济性。
实施设备状态检修必须建立健全管理体制，加强专业领导和指导，策划、组织、协调、指导整个状态检修工作，做到目标明确，责任到位，严格流程，管理有序，考核严谨，保证设备状态检修科学有序的进行。
加强档案管理和设备台账管理。建立完善的技术档案是开展设备状态检修的必备条件，新安装设备的厂方提供的资料，设备安装及交接试验资料，设备投运以来的负载、参数和各部温度变化、运行超标、缺陷记录、异常记录、检修试验记录等资料全部存档，作为设备状态评价的依据和参考。
严把设备初始状态关。对于新建电气工程，认真做好设备选型工作，重视设备监造和出厂检验；提高设备安装调试质量，严格执行设备交接试验规程，把好设备验收关，从根本上保证设备初始健康水平。
实施设备状态检修并非完全摒弃定期检修，而是要严格执行预防性试验规程和设备定期检查试验制度中规定的试验和检验项目，积极开展电力设备技术监督工作，强化常规检测手段，并根据设备初始状态、运行环境、状态变化等因素确定更为合理的测试周期，把在系统中处于重要地位的设备和设备的薄弱环节列为被测试的重点，列出可有效反映设备主要异常状态的重点测试项目，并对测试数据进行科学、综合的分析，给出设备状态评价，为设备状态检修提供有效基础保证。
依靠科技进步和现代化检测手段，提高设备状态检修水平，为状态检修提供技术支撑。通过科技进步，不断采用先进的在线监测技术，及时有效地发现设备早期缺陷，结合设备状态評估，利用信息化、智能化手段，全面分析设备状况，有针对性地制定维护、检修、改造技术措施，形成评估、分析、整改的闭环控制过程，使电网生产、运行始终处于有效的技术监督、状态监测之下。
完善检修质量管理体系，坚持“应修必修，修必修好”的原则。对检修工作人员进行专业培训，提高检修人员专业素质，提高检修工作效率，保证设备维修质量，为设备健康稳定运行提供根本保障。
加强岗位培训，不断提高专业管理水平和检修、试验人员的综合素质，为有效开展设备状态检修工作提供良好的人力资源基础。
3.专业分析是实施设备状态检修的最关键的环节
科技进步和现代化检测手段，为供电企业提供了设备运行状态的信息量，通过对信息量的分析比较，对设备状态进行分析判断，最终对设备检修计划做出最优决策，这是实施设备状态检修的最关键的环节。状态分析和故障诊断，应建立在有关技术标准、规程制度和大量的历史数据、运行经验之上，通过检修与运行经济指标比较，给出设备的正确运行状态，对设备的检修计划做出最优决策。
4.设备状态检修典型案例分析
2010年6月18日14时40分检修工区试验班进行变电站红外普测时，用红外测温仪测得110kV杏花村变电站3523丙刀闸C相线路侧触头座130℃，现场环境温度22℃，A相触头温度44℃, B相触头温度40℃,15时16分跟踪测试：3523丙刀闸C相线路侧触头座134℃，确认该处温度异常。
测温人员立即将这一情况报告工区绝缘专责，工区绝缘专责向工区生产主任汇报，与运行调度方面联系沟通，通知有关单位和用户做好停电准备，决定立即对3523间隔停电进行发热部位处理，安排检修人员准备工具器材，到达变电站后对3523丙刀闸C相线路侧触头座进行处理，检修人员拆开刀闸接线板发现该处有较厚墨绿色氧化层，检修人员将接头接触面用零号砂纸打磨后，在触头处镀银，并同时将其他两相作镀银处理，于当日晚19时恢复供电，经测温人员复测：现场环境温度18℃，3523丙刀闸C相线路侧触头座33℃，A相触头温度35℃, B相触头温度31℃,三相温度均正常平衡。
该案例从供电企业的运行管理、设备管理、在线监测、监视运行、专业分析、正确决策、优质服务、把好设备初始状态关、提高供电可靠性等方面体现了设备状态检修管理及应用的全过程，是设备状态检修管理指导电力生产最简单、最普遍的一个案例。