矩形坯相关论文
基于在生产中发现250 mm×360 mm断面连铸坯低倍样有明显的白亮带负偏析框，中心偏析严重，进行末端电磁搅拌试验。通过分析连铸坯低倍......
连铸过程中,结晶器内钢液流动行为直接影响结晶器内的保护渣熔化、液面波动、夹杂物上浮等过程,结晶器内不合理的钢液流场分布易诱......
随着钢铁行业和连铸技术的快速发展,怎样提高连铸坯的质量已经成为冶金学者关注和研究的主要问题之一。连铸坯的质量问题不仅影响......
根据某钢厂连铸机实际生产情况,建立Q235B钢矩形坯的热力耦合模型.根据此钢的传热和凝固特点,利用有限元软件ANSYS对结晶器内铸坯......
谐波磁场(行波磁场或旋转磁场)下洛仑兹力(电磁搅拌力)的大不与方向均随时间和空间变化。对于这种随时间和空间变化的电磁搅拌力场......
概述了本钢特钢厂以350mm×470mm矩形坯为原料，经800/650棒材生产线轧制成φ85mm圆钢的轧制工艺。并对φ85mm圆钢孔型进行了分析，指......
本文阐述了90 年中期兴起的现代冶炼技术对齿轮钢质量带来的主要利弊，并用直观的钢材质量实物图片来判断钢材质量的优劣。实践经验......
针对某钢厂在135×335mm2断面连铸坯生产过程中出现较多内部裂纹的问题,运用有限元方法进行二冷配水计算,根据计算结果找出二冷配......
福建罗源闽光根据三钢(集团)发展规划需要,在2号连铸机150 mm×150 mm断面的基础之上,增加160mm×230mm矩形坯断面.通过设备改造和......
通过对本钢矩形坯内部裂纹的成因分析,提出了采用合适的冷却制度、降低拉矫力、保持拉速稳定、严格控制钢水的过热度、控制成分和......
轧钢车间钢材入坑保温是预防白点及内裂等缺陷重要工序。保证入坑温度合理,既能保证产品质量,又能满足生产组织是专业技术人员的追......
分析了45钢连铸矩形坯角裂的形成机理及影响因素,认为角裂产生的内在根本原因是结晶器内传热不均匀,而合适的结晶器铜管锥度是避免......
通过对本钢矩形坯生产GCr15铸坯缩孔的成因分析,同时对GCr15的浇铸工艺进行了大量的生产试验研究工作,提出了采用合适的二冷制度、......
针对杭州钢铁集团公司45钢连铸矩形坯(240mm×280mm)的中心疏松和缩孔缺陷,分析了矩形坯中心疏松和缩孔的形成机理及影响因素,并提......
为了使非调质曲轴钢中氮含量达到标准要求,本溪钢铁(集团)有限责任公司采用“转炉→LF→RH→矩形坯连铸”工艺,RH全程用氮气做提升......
通过对本钢矩形坯凝固末端电磁搅拌工艺参数的优化,找到最优的工艺参数,获得良好的冶金效果,使铸坯质量显著提高.......
改善大方坯的中心疏松及中心偏析等缺陷,采用铸坯轻压下或末端电磁搅拌是目前较为成熟的技术.因此,凝固末端位置的准确与否对于压......
二冷喷嘴性能对铸坯质量影响显著,喷嘴类型的正确选择可以有效配合二冷配水工艺的实施.通过对喷嘴冷态性能的测试,和对喷嘴质量的......
针对唐山不锈钢板坯连铸机生产三流矩形坯的工艺过程进行了分析，提出了浸入式水口浸入深度优化、结晶器铜管合理锥度控制、改善......
与电炉流程相比,转炉流程生产轴承钢具有铁水洁净度高、产品质量好、生产效率高、生产成本低等主要优点。本钢炼钢厂采用转炉-精炼......
通过对矩形坯产GCr15铸坯缩孔的成因分析，提出了采用合适的二冷制度、压下制度和拉速，以及严格控制过热度等改善矩形坯缩孔缺陷的措......
非调质曲轴钢48MnV-C具有高氮低氢含量的成分要求。结合本钢炼钢厂现有设备条件，根据已往取得的生产经验及对控制48MnV-C氮氢含量的......
应用MSC Marc有限元软件对轴承钢矩形坯轻压下过程应力应变进行模拟研究。结果表明轻压下过程中矩形坯截面的等效塑性应变在坯壳Y......
本文设计生产了国内首例大矩形坯管式整体结晶器，取代了常用的组合式结晶器，并在连铸生产中成功地浇铸了280×380mm大断面矩坯。本文......
根据42CrMoAH的工艺特点,优化转炉工艺操作制度,做到高拉碳、成分精确控制,提高钢水质量,缩短精炼时间.......
本文介绍了湘钢方板坯兼容连铸机的主要技术参数，介绍了湘钢方板坯兼容连铸机的二冷特点，分析了矩形坯角部内裂形成原因，并对其二冷制......
本文对WAMTM公司特殊钢大方坯连铸成套技术进行了介绍。文章分析了国内外特殊钢大方坯(矩形坯)连铸技术水平现状，阐述了特殊钢大方......
对矩形钢坯热送热装技术进行了研究,介绍了无缺陷坯的生产、钢坯弱冷技术及矩形钢坯热送热装工艺在天铁炼钢厂的生产实践.......
本文介绍了矩形坯表面质量缺陷的危害,描述了安钢二炼钢5号矩形坯表面凹陷的特征,调查、分析影响矩形坯表面凹陷的主要因素,采取了......
介绍了首钢自主开发的结晶器电磁搅拌系统,其在方坯连铸中得到了推广应用,提高了连铸坯的质量.自主开发的凝固末端电磁搅拌系统在......
根据连铸矩形坯凝固传热特点，在上钢三厂１〈’＃〉连铸机二冷系统改造中，运用直接差分法建立了二维非稳态矩形坯凝固传热数学模型，已应用......
根据连铸矩形坯凝固传热特点，在上海第三钢铁厂转炉１〈’＃〉连铸机二冷系统改造中，运用直接差分法建立了二维非稳态矩形坯凝固传热数学......
介绍莱芜钢铁集团公司4#矩形坯连铸机过程计算机控制系统的组成、主要功能，热装热送模型在过程计算机上实现的方法。
This paper i......
依据安钢二炼钢厂连铸机改造的要求,建立矩形坯凝固传热数学模型,设计二冷配水软件,并将二冷配水由手动改为自动控制。经投入运行......
介绍莱钢4号连铸机增加生产320mm×410mm 矩形坯的改造情况,给出了工艺分析及生产操作要求和实施效果。
This paper introduces t......
针对某厂240 mm×280 mm 45钢连铸矩形坯的内部质量缺陷,建立了基于射钉和测温验证的铸坯温度场实时跟踪计算模型,同时,根据目标表......
为解决矩形坯生产过程中出现的铸坯质量问题,通过采用多功能喷嘴测试系统进行测试,对二冷喷嘴的冷态性能测试和喷嘴质量分析,运用......
通过对齿轮钢矩形坯轧制大规格圆钢宏观碳偏析的分析,结合碳含量和低倍组织,研究了不同结晶器电磁搅拌强度时圆钢的碳偏析行为。结......
本钢矩形坯生产的含硼钢,在铸坯及轧材产生了皮下角内裂缺陷。通过对炼钢工艺的调查分析和研究,查找出了影响皮下角内裂的影响因素......
根据连铸矩形坯凝固传热特点，在上钢三厂转炉１号连铸机二冷系统改造中，运用直接差分法计算了二维非稳态矩形坯凝固传热数学模型，又依二......
