冷却壁相关论文
针对宣钢2号高炉炉况出现的一些反常状况,以及其它征兆,判断出高炉冷却系统存在漏水的现象。分析了宣钢2#高炉冷却壁损坏的原因,并......
为解决压降效率惩罚问题,大容量超临界二氧化碳(supercritical CO2,sCO2)锅炉需采用模块化设计.由于sCO2锅炉入口工质温度高、管内......
对安钢1号高炉冷却壁整体浇注实践进行了总结,阐述了冷却壁整体浇注工艺及技术难点.利用环保限产停炉时机,采用冷却壁整体浇注技术......
我国的钢铁厂遍布全国各地,近20年来,钢铁的产量位居世界首位。高炉是作为炼铁的主要设备之一,它的长寿技术是至关重要的。高炉由......
兴澄特钢3200m3高炉运行六年后,出现炉身耐材侵蚀、炉体冷却壁破损漏水、炉缸侧壁温度升高等突出问题,已影响到了高炉的操作和稳定......
内蒙古建龙1#高炉于2011年4月投产，有效容积12003。2020年6月开始炉身下部、炉腰、炉腹部分冷却壁逐步开始破损，分析损坏主要原因为：1......
本文主要分析了江阴兴澄特钢1#高炉炉腹至炉身下部冷却壁大量烧坏漏水,对高炉技术经济指标、炉况顺行及高炉寿命等方面的影响.通过......
宝钢3号高炉停炉后,从本体上部的炉喉部位到下部的炉缸部位,进行了全面的破损调查分析.3号高炉第一代炉龄达到近19年,单位炉容产铁......
首钢长钢8号高炉炉身下部8段、9段冷却壁出现损坏现象,虽然采取多项措施强化冷却,但是仍有渣皮脱落、炉壳烧红、冒火星、跑煤气现......
对武钢6、7号两座3200m3高炉炉役后期炉身中下部冷却壁集中损坏状况进行了调查分析.其损坏机理:①9段铜冷却壁损坏主要形式是结厚......
现代高炉的技术方针是“长寿、高效、低耗、优质和环保”,其中“长寿”是实现高炉一切技术目标的基础。针对目前我国高炉普遍存在......
对鞍钢3高炉冷却壁大量破损情况下的生产操作实践进行总结.通过采取加强焦矿筛监管、提高高炉操作水平与管理水平,创造性地在破损......
厚大断面球墨铸铁件的质量控制，目前在国内还是一个技术难题。河北钢铁集团宣钢公司经过技术攻关，较好地解决了这一问题，即用冲天炉和......
针对马钢2500m3新高炉第一代炉役冷却壁分段采用不同材质实际及设计生产数据,计算了高炉开炉后顺行稳产期的各区域热负荷.根据传热......
为消除高炉冷却壁铸造内应力对壁体工作的破坏性影响,对马钢2500m3新2号高炉实施了利用高炉烘炉过程来实现既烘干水分保护耐材,同......
停炉前采取了有利于活跃炉缸和清洗炉墙等措施,确保了降料线时炉况稳定顺行.降料线至炉腰有效防止发生爆震现象,提高了降料面的安......
高炉冷却壁是高炉水循环冷却系统中承担热交换任务的重要职能设备,穿管再生法是一种冷却壁在线修复技术,其主要通过在冷却壁进、出......
兴澄3200m3高炉利用计划检修机会对漏水冷却壁进行穿管修复,取得了不错的效果.本文总结了我厂冷却壁查漏及修复方法.冷却壁穿管修......
2015年4月23日柳钢5号高炉停炉大修,遵循最大程度缩短工期,降低成本的原则对炉身上部无水冷砖衬结构进行加装冷却壁的改造.改造内......
介绍了龙钢1＃高炉大修期间,炼铁厂技术科结合近年来高炉设备改造趋势和专业技术人员技术优势,运用新技术对1#高炉大修期间工艺装备......
对于酒钢7号高炉,自2013年以来高炉冷却壁及水管管根大量出现破损,高炉护炉任务十分严峻.在股份公司及炼铁厂高炉重视下,外部通过......
韶钢5＃炉经过长时间高强度冶炼,加上地方矿有害金属含量高,炉缸侵蚀状况十分严重,铁口附近冷却壁水温差高达3.8℃(正常＜3℃).对此,通......
对使用开路循环水、预处理循环水、软水密闭、纯水密闭四种冷却水质和循环方式，使用灰铸铁、球墨铸铁、耐热铸铁、铸钢和铜五种材质......
武钢8号高炉已投产近3年，实现了高利用系数下的长期稳定顺行，各项技术经济指标在国内相近级别的高炉中位居前列，实现了强化冶炼态势下......
近年来面对市场和高炉炉役后期的双重压力,唐钢一号高炉不断探索总结,通过优化高炉操作制度,提出市场条件不好，吃经济炉料，虽然有悖......
分析了新钢7＃高炉炉缸结构及目前侵蚀状况,认为炉缸冷却水水量过大,碱金属、锌富集及铅害破坏炉衬,炉型设计和冷却方式的选择不匹配......
酒钢4号高炉(450m3)自2004年10月8日投产以来，经过逐步工艺技术改进、工艺设备引进、优化高炉操作及强化生产技术管理，2007年5月，在入......
本文对宝钢水冷铸铁件制造技术及其发展进行了介绍,全文分如下几部分:1 概述;2 水冷铸铁件制造的关键技术;3 水冷铸铁件的生产实绩......
水钢炼铁厂2高炉炉身下部冷却壁大面积损坏,操作炉型受到影响,高炉生产技术指标大幅度下降.在原炉身七至九段大面积使用铜冷却棒替......
首钢二号高炉自2002年5月23日送风投产,两年来生产一直基本稳定,各项生产指标很快达到强化水平.但是2004年3月后炉缸二、三段炉衬......
三高炉采用软水密闭循环后，不仅水质稳定水温水压得到了有效的控制，而且冷却壁破损少，炉缸及炉身各段水温差正常，由于冷却壁保持较好，不......
为消除高炉冷却壁铸造内应力对壁体工作的破坏性影响,对马钢2500m3新2号高炉实施了利用高炉烘炉过程来实现既烘干水份保护耐材,同......
针对高炉投产半年后频繁出现的冷却壁漏水现象,经检漏确认,使用向冷却壁铸管内浆堵漏和穿金属软管的方法进行修复处理,五个月来效......
炉身下部、炉腰炉腹及炉缸炉底是高炉工作环境最恶劣的区域,及时准确地监测这些区域的热负荷、热面温度及侵蚀或结厚,是实现高炉长......
本文总结了包钢1高炉2001年大修停炉后炉体破损情况,分析了砖衬和冷却壁的破损原因和钛渣护炉效果,并就延长高炉寿命提出了几点建......
确保冷却壁的热量及时被冷却水带走,是一切高炉长寿措施中是的关键.恒流供水冷却方式难以满足热负荷达到峰值时,对冷却水量的需要,......
模拟宝钢三高炉冷却壁的实际工作条件，编制了一个三维柱坐标下的冷却壁传热计算的应用软件，应用该软件研究冷却水速、进水温度、炉气......
采用高炉扒炉调查、破损冷却壁实体解剖、统计分析、试验研究等方法，对分别使用灰铸铁（HT）与球墨铸铁（QT）材质的马钢3号与13号高炉冷却......
翼钢1 号高炉自2012 年2 月16 日年修点火投产以来,顺行良好, 3 月7 日检查水系统时发现4 段12 号冷却壁进水管管根有漏水现象,4 ......
介绍了某1 080 m3高炉炉型的特点,针对炉役后期冷却壁镶砖脱落、蛇形管外露、操作炉型不规则、炉况顺行难以改善的情况,进行了3次......
通过对铸铁(钢)冷却壁的材质选择、生产工艺、时效处理等环节的分析。结合实践经验，总结出了提高高炉铸铁(钢)冷却壁综合质量指......
