炉役后期相关论文
文章对包钢6#高炉炉役后期炉前出铁操作进行了总结.针对6#高炉炉役后期高炉炉腹六段冷却壁大量损坏,进而造成的铁口来水、铁口喷溅......
对武钢6、7号两座3200m3高炉炉役后期炉身中下部冷却壁集中损坏状况进行了调查分析.其损坏机理:①9段铜冷却壁损坏主要形式是结厚......
型钢炼铁厂1＃1880m3高炉在炉役后期炉缸侧壁温度升高,安全风险增大.为维持生产,高炉采取含钛球团护炉与控制冶炼强度和炉温水平相结......
高炉稳定顺行取决于高炉操作制度的选择,尤其酒钢7号高炉处于炉役后期,通过合理的操作制度探索、完善有效延缓高炉劣化趋势,本文结......
韶钢7号高炉通过提高焦炭热强度和烧矿转鼓指标等原燃料质量,促进料柱整体强度和透气性改善;采取大风量,较高项压操作,达到降低压......
本文针对方大特钢1＃高炉炉役后期炉缸侵蚀加剧的状况,通过加强炉缸状态监控、改善入炉原燃料、控制富氧、优化操作制度、炉前出铁制......
长钢六高炉在炉役后期，炉型严重不规则，基本的顺行都难以维持，六高炉根据实际情况利用检修机会对炉墙采取了一些更正性的修复，并通过调......
高炉长寿是现代化高炉追求的重要目标之一，高炉寿命对于钢铁企业的生产秩序和经济效益影响巨大。国丰钢铁有限公司1780m3高炉从建成......
1号高炉A处于炉役后期,设备老化,且存在富氧量不足、球式热风炉球床老化风温低的工况,2021-01出现炉况波动,悬料多达10次,炉墙反复......
高炉进入生产的后期,会出现炉身冷却壁损坏、炉壳多处开裂变形等情况,为了保证生产的连续稳定,防止发生重大事故,一般依靠炉外打水......
对武钢6号高炉炉役后期的护炉操作实践进行了总结。通过采取适当的上下部调剂、做好护炉管理和加强冷却等一系列措施,实现了安全生......
对武钢1号高炉炉役后期护炉操作实践进行了总结。通过采取优化操作制度、合理的出铁制度及出铁口的维护、合理控制冶炼强度、强化......
崇钢两座氧气项吹转炉于2003年进行了扩容改造。扩容改造后转炉炉底结构为截锥型。通过对原有35吨转炉的截锥型活炉底的缺陷进行分......
本文首先对石钢0号高炉炉役后期年修前的炉缸状态、侵蚀机理及炉缸的维护进行了总结,通过炉缸造衬技术可以延长炉役寿命,取得明显......
石钢0号高炉一代炉役寿命达9年,单位炉容产铁量达11500t/m3.通过采取强化管理、加强高炉操作、进行炉体维护等一系列措施,确保了高......
邯钢4高炉在炉缸热流强度升高、用高钛矿护炉的情况下,通过炉役后期的工艺优化与创新,既缓解了炉缸热流强度继续升高,又实现了炉役......
邯钢炼铁部四高炉有效容积1000m3,2005年大修开炉后至今8年时间,单位有效容积铁产量6000t/m3以上,在去年高炉炉缸热流强度持续升高......
莱钢股份1 号高炉于2010 年7 月进入护炉状态，采取配加钛球、风口喂线、堵风口、降低冶炼强度等措施实现高炉在炉役后期稳产、......
水冷管布置在炉底封板上部还是下部的合理性始终没有明确的定论。本文通过采用有限元方法建立二维非稳态炉缸炉底温度场数学模......
高炉后期的安全生产是钢铁厂最关心的问题,本文分析论述湘钢2号高炉炉役后期炉壳开裂的原因和处理方法,处理方案保证了高炉安全生......
本文根据三钢4号高炉炉役后期的特点，采取炉体维护、风口喂线、钛矿护炉及优化作管理，使处于炉役后期的4号高炉安全高效生产。......
对新钢8号高炉炉役后期护炉操作进行了总结。通过采取优化操作制度、强化铁口维护、合理控制冶强、强化炉役后期护炉管理等一......
莱钢股份1号高炉于2010年7月进入护炉状态，采取配加钛球、风口喂线、堵风口、降低冶炼强度等措施实现高炉在炉役后期稳产、顺产......
自2000年10月酒钢2号高炉投产以来，由于炉缸局部冷却壁水温差偏高，直接影响到高炉的安全生产，在此期间高炉采取了一系列护炉措施，......
随着炉龄的增长1号高炉的操作难度逐渐增大，可控性逐步下滑，本文通过对1号高炉的现状进行分析，探讨现阶段的操作维护措施。......
对新钢8号炉炉役后期长期休风后的炉况操作进行分析,通过在休风前集中加入适量的净焦，减轻焦炭负荷，控制好炉温，碱度．确保设备正常运行......
对南钢2号高炉在炉役后期焦比高的原因进行了分析，并提出了降低焦比的措施,取得了一定的效果，各项经济指标有了明显的改善.......
承钢6号高炉自1999年投用以来，经过9年的运行时间，到2007年5月完成一代炉役，但由于多种因素推迟大修，对其进行特护。通过技术措施、管......
韶钢炼铁厂5号高炉炉役后期通过采取精料、改善高炉操作、加强高炉炉体管理等措施,取得了利用系数3.35 t/(m3.d)、入炉焦比395kg/t......
通过对北台一号高炉炉役后期采取的精料，优化操作制度。提高煤比，稳定送风制度等措施。灵活利用上下部调剂手段，制定合理的操作制度和......
昆钢6号高炉一代炉役处于炉役后期，通过提高槽下筛分效率，减少入炉粉末，动态监测调整料流调节阀开度，优化人员配置及操作制度，强化炉前......
宝得1号高炉已到炉役后期，出现了炉底板温度升高、热流强度超过警戒线、焦比升高等问题，通过采取护炉措施、狠抓原燃料质量、制定各......
承钢6号高炉自1999年投用以来，经过9年的运行时间，到2007年5月决定大修，但由于多种因素推迟大修，对其进行特护。通过采取技术措施、管......
经过不断摸索和调整，太钢1650m3高炉09年的5次休风送风后恢复控制到16小时以内，尤其是2009年6月13日检修18小时，送风后8小时即恢......
太钢3号高炉在炉役后期采取了一系列有效措施，诸如：精心操作，稳定煤气流;在冷板损坏部位安装铜柱冷却器，并定期进行硬质压入并自创了偏......
太钢1650m3高炉炉役后期，炉腹、炉腰冷却壁破损加剧，炉皮烧红、开裂时有发生，炉缸温度、南北铁口温度交替上涨。通过采取安装铜柱冷却......
对太钢4号高炉的本体冷却结构型式，开发探索快速检漏和炉体冷却壁的功能的修复与维护技术，减少漏水对炉况的影响，保证高炉炉役后期的......
长钢炼铁厂3号高炉在原燃料相对稳定的前提下，通过积极调整装料制度，采用高风温，加大富氧量，加强系统管理和设备管理，合理协调炉役后期......
新钢四号高炉(300m3)第五代炉役寿命已近10年，单位炉容产铁达9251t/m3。主要通过合理上、下部调剂控制边缘气流分布，优化冷却制度，加......
近几年来，高炉不断追求强化冶炼，引起炉缸热流强度超标。本文对高炉炉役后期的护炉保产及炉喉钢砖脱落后的操作进行了总结。......
对邯钢1号高炉炉役后期在强化冶炼与长寿方面的工作进行了总结,通过采取精料、优化装料制度、调整风口布局以及合理维护等操作技术......
