高炉操作相关论文
随着环境保护压力的增加，中国钢铁公司的高炉炉料结构中酸性料（球团和块矿）配比显著提高，尤其在冬季取暖季的时候。但是，各钢铁公司的资......
2009年7、8月份的武钢7号高炉因长时间遭遇高Al2O3炉渣而炉况失常，损失巨大，本文就应对高Al2O3炉渣引起的炉缸堆积的操作要领进行了......
通过对首钢炼铁工序能源结构的分析，找出了炼铁节能降耗的关键要素，并从优化高炉操作、加强余能余热回收、强化管理等几个方面详细介......
对鞍凌高炉大修开炉达产实践进行了总结,通过在开炉前制定科学的开炉方案,在开炉过程中,注重选择合适的开炉料配比,确定合理的送风......
宣钢6高炉于2001年3月大修后开炉后,摸索出一套与原燃料条件相适应的操作制度,充分发挥设备能力,逐步强化,利用系数不断提高,2003......
沙钢2高炉自投产以来,顺行情况较差.进入2002年4月,由于气密箱故障,非计划休风时间长,加之原、燃料质量差,炉墙出现结瘤,经过对炉......
本文通过首钢、宝钢热风炉情况的对比,论述并分析了首钢高炉热风炉操作现状及存在的不足,提出改进热风炉操作的措施,以进一步提高......
在奥钢联林茨厂，多年来细粉料都被装入到高炉，按照其使用低品位原料生产目标的一部分。然而，为了在更敏感原材料供应情况下进行高炉操......
布料精准直接关系到高炉上部调剂，本文围绕原燃料质量、设备、工艺等技术层面全面分析影响布料的原因。对迁钢3号高炉称量、截控制......
@@高炉是钢铁生产中能源消耗大户，降低高炉能耗，是企业降低成本，提高综合竞争力的重要手段。在公司学习日钢的号召下，4＃高炉根据自身的......
探尺作为高炉非常的重要设备，素有高炉操作者的眼睛之说，操作人员通过探尺来判断高炉运行状态。操作人员不但用探尺测量出炉顶料面的......
在钢铁企业利润空间逐步缩小的今天，莱钢新二区高炉通过技术攻关，采用精料、优化高炉操作及能量循环利用等措施，降低高炉的工序能耗，取......
以55000高炉为中心的京唐炼铁,在炼焦配煤、烧结厚料层和闭环控制、低硅含镁球团、高炉综合鼓风、高煤气利用率、高炉专家系统和全......
邯钢2000m高炉是由德国引进的二手设备,从1700m改造扩容为2000m.2003年10月份大风机投入运行,但随着冶金资源的日益紧缺,原燃料条......
一炼两座300m高炉在进行了改造性大修后开始了强化冶炼,通过强化冶炼,使高炉各项指标得到了改善,利用系数逐年提高.......
本文概述了锌在高炉内的违向与循环;论述了锌对高炉冶炼的危害;从入炉原料、高炉操作、开发利用方面提出了锌害的防范措施.......
本文介绍了唐钢大型模块高炉操作技术,通过采取一系列有效的措施,达到了稳产、高产、低耗的目的.2003年平均利用系数达到2.25t/md,......
自1992年以来,经过多年探索和实践,宝钢在高炉高煤比操作技术上取得重大突破。从1998年6月起,三座高炉年均喷煤比已连续5年稳定在2......
进入2008年我国炼铁生产指标出现了滑坡现象，燃料比、入炉焦比、休风率在升高，喷煤比、热风温度在下降。主要原因是炼铁原燃料供应紧......
龙钢450m3高炉,自开炉以来,受到设备及原燃料差等条件的影响,各项经济技术指标偏低。06年下半年对铁前系统进行了改造,07年随着原......
太钢炼铁厂两座300级高炉基础装备水平不高,近年来围绕降低吨铁成本这一目标,通过加强生产管理,重视原燃料工作,优化高炉操作,改进......
汉冶1＃高炉通过数次的休风、复风实践。在本次封炉时，精心、合理制定了封炉、开炉方案，实现了复风全过程仅历经10小时，为今后这方面的......
宣钢1260m高炉(8高炉)第二代炉役于1998年7月投产,近几年来,以加强技术改造提高高炉工艺及装备水平为突破点,通过优化高炉炉料结构......
安钢3号高炉1997年中修投产,在炉子严重受损的情况下,通过加强各项管理工作,高炉各项技术经济指标得到明显提高,2001年平均利用系......
近年来,现代高炉炼铁技术在高炉装备、提高喷煤比、延长高炉寿命、提高高炉原燃料质量、改进高炉操作等方面取得了明显的进步,今后......
1998年,广钢3号高炉实施喷煤.平均煤比为48Kg/t,平均焦比为583Kg/t.后逐年增加,2001年取得了平均煤比134Kg/t,平均焦比为413Kg/t的......
邯钢S＃高炉通过风口区域增加冷却板,日常生产中通过对水质的监控,严格控制合适的进水温度和波动.最终达到了平均水温差3.18℃,稳定......
对新钢9号高炉取消中心加焦,提高煤气利用率,节约焦比进行实践总结.通过探索找出适合9号高炉在当前冶炼条件的最佳操作制度.取消中......
本文对新钢10号高炉布料矩阵优化生产实践进行了总结.通过提高烧结矿强度、优化用焦结构和送风制度、合理煤气流分布、优化炉前出......
新钢6号炉面对不稳定的原燃料条件、不完善的操作制度等不利条件，从维护合理的操作炉型入手，改进高炉操作和日常管理，炉况保持了长期......
对新钢6号高炉排碱操作实践进行了总结。通过采取发展边缘气流、降低炉渣碱度及焦炭负荷、提高炉缸热量等措施，增强炉渣排碱能力，减......
对高炉如何保持长期稳定顺行进行了分析，只有对高炉长期稳定顺行的认识达到一定的高度，才能正确采取针对性的有效技术措施，杜绝炉况波......
南钢3号高炉在原燃料条件日益恶化的条件下，通过多次试验，在超高炉渣碱度操作上取得突破，使高炉稳定顺行，各项技术经济指标得到很大的......
2011年4月份以来，高炉生产中出现了连续崩滑料、悬料的状况，炉况的顺行遭到了较大的破坏。为扭转这种被动的局面，在尽量不增加生产成......
南钢炼铁厂利用3号、4号、5号高炉扒炉机会，对3座高炉炉底、炉缸炉底、炉缸残砖进行跟踪测量和取样化验，摸清了3座高炉炉底、炉缸的......
对巨能特钢3号高炉投产后影响生产的因素进行分析，并通过不断改善外围条件和优化高炉操作，实现了长期稳定顺行，各项经济技术指标逐渐......
新建的550m3高炉，经过精心的开炉准备和方案制定，并采用大风量、快速降硅等技术，在第五天高炉利用系数达到3.2t/(m3·d)，实现顺利开炉......
本文从提高拱顶温度、缩小送风温度与拱顶温度的差值、提高耐火材料质量、改进热风炉设备和结构等方面阐述了热风炉系统送风温度的......
针对公司焦化厂干熄塔检修全采用湿熄焦的状况，高炉操作以活跃炉缸为主，从上下部调剂、细节管理入手，采取控制合理的操作方针，缓解焦炭......
新钢10号高炉在今年元月开始，不断加强上下部的调节，在保证炉况稳定的前提下，提高高炉的煤气利用率，改善和优化各项经济技术指标，新钢10......
针对邢钢6号高炉炉前液压系统在生产中出现的故障进行分析，提出故障处理方法并对液压系统进行改进，提高液压系统可靠性，为高炉连续生......
2011年3月达钢1号、2号高炉通过对钒钛矿冶炼技术攻关，加大风量，提高风温，富氧大喷煤，稳定热制度和造渣制度，加强炉前管理等措施，实施高......
对三号高炉近两年以来各项生产指标及成本消耗进行了系统的分析对比与总结，通过探索新的出铁方式和出铁制度，实现了炉况长期稳定顺行......
