连铸过程相关论文
采用红外测温仪对J55钢连铸及热送过程的大方坯表面温度进行了测定。结果表明该钢种在二冷区的冷却强度适宜，不会导致矫直裂纹。但......
本文通过一种简化的数值方法模拟了钢在连铸凝固过程中的枝晶生长现象，以中碳钢S20和不锈钢Al S1304为例主要计算了枝晶生长过程中......
通过检验分析研究了高碳钢连轧坯表面缺陷的类型和产生原因。高碳钢连轧坯的表面缺陷主要有表面划伤和皮下气孔轧后缺陷两种类型。......
本文基于有限体积法建立了三维板坯连铸过程凝固传热分析模型.该模型根据成分偏析,采用钢中多组元成分计算液、固相线温度,考虑了......
连铸过程对于夹杂物的去除有直接影响,而夹杂物的大小、数量直接影响着轧材的质量.本文针对IF钢生产过程,首先分析了造成轧材缺陷......
根据实验结果和通过对连铸过程中沉淀的氧化物及产生的各种物质的同位素组成分析，本文介绍了稳定氧的化学同位素在冶金系统中的应用......
由于对连铸产品不断增长的质量要求，人们需要获得在相关工艺过程中所有物理现象的细节信息。在线检测技术得到广泛的应用，数值模拟是......
对生产超低碳钢中的中间包冶炼工序进行了钢水中的洁净度调研.通过在中间包中多级取样,系统分析钢中的T[O]、[N]含量及钢中非金属......
通过对鞍钢AsP1700中薄板坯连铸机生产冷轧用低碳铝镇静钢精炼及连铸过程取样，对样品进行电解后，进行扫描电镜分析，对钢中大型夹杂物......
为了研究Q345钢连铸过程的高温塑性模量,采用Gleeble-1500D热模拟试验机对Q345钢连铸坯在600℃-1300℃下进行了拉伸实验.实验得到......
攀钢提钒炼钢厂2＃板坯连铸机的自动化系统,采用了先进的技术和控制手段,为连铸生产提供了先进的过程管理和控制工具.在连铸生产中,......
高铝TRIP钢连铸过程中,结晶器保护渣中(SiO2)易与钢液中[Al]发生反应,导致保护渣碱度(R=w(CaO)/w(SiO2》 增加,渣中Al2O3含量激增,......
本文采用宏观形貌分析、金相组织检测分析、扫描电镜能谱分析等手段,结合现场生产工艺,对CSP含Nb钢带钢边裂缺陷生成原因进行研究......
唐山国丰钢铁有限公司是我国最大的SPHC热轧卷板的生产商和供应商，随着产品质量标准和经济效益要求的提高，目前所采用的生产工艺已不......
本文针对某钢铁厂连铸生产65Mn钢和Q345C钢时出现的内外部质量问题，采用有限元分析软件ABAQUS，建立1250mm×230mm板坯连铸过程及轻压......
近年来随着环保压力陡增，钢厂节能降耗迫在眉睫。冶金单元与流程高效的物质能量转换是节能降耗的基础。连铸工序推动整个钢铁制造流......
对稀土钢连铸过程中产生的稀土夹杂物导致的水口堵塞、结瘤的原因进行了分析,阐述了氧化镧、氧化铈、氧化钕、氧化钇等稀土氧化与......
为了减少铸坯缺陷,提出了连铸实时二冷传热模型.该模型可以灵活地根据实际连铸过程的钢种、工艺参数和设备参数计算铸坯温度分布、......
本文分析了连铸机辊列与辊缝设计的意义，铸机辊控制技术的发展。介绍辊间距/辊缝设计的依据和连铸过程钢凝固与收缩的特点、钢铸态......
二冷区动态配水是保证铸坯质量,延长铸机设备寿命的前提。目前二冷动态配水算法或多或少都引入了一些经验常数,必须根据现场实际情......
研究了连铸过程钢液氮含量变化规律.结果表明:在南钢电炉厂现有工艺条件下,铝脱氧钢液连铸过程吸氮明显,特别是开浇初期,钢液吸氮......
The secondary dendritic arm spacing(SDAS)of free cutting steel 38MnVS during continuous casting process was simulated ba......
马钢第一炼钢厂平改转工程配套建设的板坯连铸机项目设计合同于 2 0 0 0年 6月初在马鞍山签订 ,铸机的总体工艺设计及机、电、液成......
它能使连铸的拉坯速度由当前的每分钟数米,提高到每秒钟数米。它是采用一种导管将金属熔液灌注到由结晶器5、6构成的铸型腔中,使......
建立了异形坯连铸过程中结晶器内部钢液三维湍流模型 ,研究了不同水口形式对流场的影响
The three-dimensional turbulent model ......
对高质量连铸钢及生产“纯净钢”的需求,促使一系列国家(如日本、德国、美国)的科学中心研究使用过滤器,以清除钢中的非金属夹杂......
本文描述连铸过程中水口堵塞的类型及特征,分析了水口堵塞的成因,提出防止水口堵塞的措施。
This article describes the types a......
根据异型坯连铸机的特点,建立了碳素结构钢工字坯连铸过程凝固传热数学模型;分析了工艺参数对结晶器和二冷区铸坯凝固的影响;确立......
轴承钢连铸坯的主要质量问题是中心偏析、裂纹和夹杂物。本文就上述铸坯质量缺陷,根据其产生的原因,介绍了轴承钢连铸过程中所需采......
众所周知,在连铸过程中的基本要求是提供高洁净的钢水,从而避免由夹杂物造成的表面和内部缺陷。这些夹杂物主要来自保护渣的卷吸......
通过取样化验,分析含氮钢(15MnVNTi)在转炉冶炼及连铸过程中钢中氮含量的变化行为,探讨了含氮钢钢水增氮的措施。
Through the sa......
在连铸过程中 ,夹杂物对钢的质量有着重要影响。本文分析了结晶器电磁搅拌对夹杂物的作用机理 ,简要叙述了结晶器电磁搅拌对铸坯内......
本文推导并建立了高温铸坯黏塑性蠕变综合效应的非稳态热弹／黏塑性本构方程，在数值分析中考虑了对铸坯应力有重要影响的相变引起的体......
Al的电磁铸造为半连续铸造过程，它的数学模型是空间非稳态非齐次热传输方程,提出并证明了以t时刻板坯占有的空间作为计算域，采用三维......
根据单晶连铸技术原理,分析了单晶连铸过程的主要影响因素,并根据流体力学模型以及传热模型计算了液体金属压力和牵引速度。结果......
通过扫描和能谱分析及温度场模拟对350mm×470mm轴承钢连铸坯内部裂纹进行了研究。结果表明:裂纹处存在一定的夹杂物,夹杂物主要是......
西德蒂森公司鲁尔厂大钢坯连铸机,由1983年2月23日到3月20日连炉连铸632炉而未中断。该厂转炉为连铸机每小时提供140吨钢水。连炉......
本文简要介绍了由西安重型机械研究所与武汉温度计厂协作研制的小方坯连铸机结晶器铜液面检测与自动控制装置。其中包括该装置的检......
本文阐述国内外有色金属连铸的发展近况。在分析总结基础上,指出今后的研究方向。
This article describes the development of n......
在整个连铸过程中,从钢水成坯直到冷却,其全部热量的20％是由结晶器带走的,另外30％的热量在二次冷却区内散失,二次冷却区以后的散热......
