连续铸钢相关论文
连铸坯的弯曲矫直技术是实现高效连铸的关键技术,现有连铸机在弯曲和矫直区设计时都采用塑性变形的机理,导致铸机高度大、建设成本......
本文根据相似原理,采用物理模拟方法研究了在线钢包吹氩时渣-钢界面卷混行为及夹杂物的去除行为.研究了吹气量、渣层厚度和透气砖......
中间包电磁感应加热技术,可以有效地补偿钢液的热损失,利于实现低过热度恒温浇注,进而增加等轴晶的比率,改善铸坯质量.中间包感应......
随着对钢材质量不断提高的需要,中间罐加热技术得到了广泛的研究与应用,其中,中间罐等离子加热技术和电磁感应加热技术应用最为广......
二次冷却不但决定了初生坯壳出结晶器之后的传热与凝固,且大大影响铸坯凝固过程中的相变及二次相的析出,这些都对铸坯内部质量及表......
炼钢—连铸生产过程中,中间包钢水温度是影响钢材质量和实现连铸闭环控制的重要因素。黑体空腔式中间包钢水测温系统基于黑体空腔......
本课题为“985工程”炼钢-精炼-连铸流程的控制系统集成与流程综合优化实验研究平台中的子平台。完成了连铸部分实验平台实物模拟......
本文是根据作者在上海宝山钢铁公司亲身参加过的项目一“宝钢板坯连铸试验平台建设工程”完成,详细介绍了板坯连铸这一当今世界上......
连续铸钢作为钢铁企业一项重大的工艺技术，是钢铁生产流程中衔接冶炼和轧钢的重要环节。由于连续铸钢具有成本低、高效率、高质量、......
本文介绍连续铸钢二冷区钢坯温度分布的计算以及喷水量的优化 .钢铁工艺对二冷区钢坯温度有一定要求 ,将其量化为求代价泛函最小问......
钢的连续浇铸速度能提供有关浇铸过程的重要信息。为了能用它监控浇铸过程,就需要有一种能连续可靠工作的高精度测速系统。本文报......
钢铁企业是现有国民经济的基础产业，支撑着国家工业化体系。炼钢连铸是钢铁生产中最重要的环节，而炼钢连铸重调度计划是生产过程出现......
连铸技术是现代化炼钢的一个很重要的标志，中间包冶金在连铸技术中有着极其重要的地位。本课题针对大型两流板坯连铸中间包，通过采用......
本文以国家863项目“基于最佳工艺温度的炼钢—连铸流程能耗综合优化系统”为背景，针对钢铁企业炼钢—精炼—连铸生产过程仿真及优......
在现代钢铁企业中，结晶器是炼钢工艺的核心设备，同时为了保证连铸生产的顺利进行，需要通过一个振动装置使结晶器按一定的规律振动，其性......
连续铸钢是当前钢铁量产的主要技术之一。连铸坯质量的高低直接关系到钢产品质量的优劣。连铸坯裂纹与其他缺陷的产生很多都与铸坯......
结晶器铜板的温度是连铸过程在线监测所需重要参数之一，采集到准确、有效的温度数据是连铸生产工艺优化及在线监测的需要。然而，由于......
连铸生产中,结晶器铜板与铸坯间的传热状况对于铸坯的表面质量具有重要的影响,实时、准确了解结晶器传热与铸坯凝固的特性对漏钢预......
本文通过物理模拟和数学模拟对两流T型中间包流体流动控制进行了研究,提出了最佳的中间包结构。根据原型中间包的几何形状和尺寸,......
连续铸钢生产过程中,钢包渣一旦流入中间包,会影响钢水的洁净度,且容易造成钢材表面质量问题。研究表明,减少钢包下渣可有效地提高......
质量是一个企业的生命,连铸坯质量直接影响钢材的质量,为了改善连铸坯质量,针对抚钢一炼20钢连铸大方坯内部裂纹问题,进行了冶炼过......
稀土元素在钢中具有净化钢液、变质夹杂物和微合金化的作用。稀土的作用机制依赖于稀土在钢中的存量及存在状态，必须根据钢的成分及......
在连铸生产过程中，结晶器保护渣液渣层厚度的控制对保证铸坯质量和安全生产至关重要，而及时、迅速、精确地测量液渣层的厚度是控制其......
连铸坯在凝固过程中要承受到多种应力的作用，如温度应力、拉坯阻力、鼓肚变形应力、弯曲和矫直应力等等。一旦这些应力及应变的总和......
本论文在研究了稀土与保护渣之间的化学反应基础上，探讨了稀土氧化物对保护渣熔化温度、粘度、凝固温度、结晶温度以及结晶率的影响......
连续铸钢是现代钢铁生产流程中重要的工艺过程，是高质量产品生产的关键环节之一，然而在生产过程中有许多因素制约了铸坯质量的提高，其......
本文论述了连续铸钢工艺在国内外的发展概况，针对鞍山钢铁集团公司ASP中薄板坯连铸连轧技术进行分析研究，着重研究中薄板坯的夹杂问......
连铸过程中出现的铸坯中心偏析和中心疏松会严重影响铸坯内部质量。因此,必须积极寻求减少中心偏析和中心疏松的解决方案。动态轻......
中间包是连铸过程的关键设备之一,对连铸操作顺行和保证钢水质量都起到十分重要的作用。中间包内合理的钢水流动状态,有利于延长钢......
随着结晶器电磁搅拌和电磁制动等技术在连铸中被广泛采用，关于电磁场对熔融保护渣性能及渣膜特性的影响渐被业内人士关注，但相关研究......
随着钢铁工业的发展,电磁技术在钢铁生产流程中得到了广泛的应用,特别是在连续铸钢领域。控制液态金属成型与凝固技术已成为提高金......
漏钢是连铸过程中最具危害性的生产事故,一旦发生将导致停产进而影响生产过程的顺行,对作业的稳定性、产品的质量、人身安全及设备......
连续铸钢工艺是衔接炼钢和轧制的重要生产工艺技术,连铸坯的质量对最终钢产品质量有重要的影响。统计表明,在铸坯的各类缺陷中有50......
随着轴承钢的广泛使用，对轴承钢的质量要求越来越严苛。轴承钢中夹杂物含量是衡量其质量好坏的重要指标，原因是钢中夹杂物严重影响轴......
连铸结晶器保护渣作为炼钢辅助材料对连铸工艺和铸坯质量具有重要的影响。保护渣的控热对铸坯质量有重要影响。然而，在304不锈钢连......
H型钢以优良的力学性能和高效承载等特点在世界范围内迅速发展，H形连铸坯作为一种近终形连铸产品，利用其轧制制备 H型钢具有能耗低、......
连续铸钢技术在钢铁工业中起着承上启下的关键作用，被认为是钢铁工业上个世纪以来巨大技术进步的标志之一。铸坯在连铸二次冷却过程......
连续铸钢过程是炼钢厂的重要组成部分，随着对铸坯产品质量、品种多元化、生产效率以及节能降耗要求的提高，需要对连铸过程进行进一步......
保护渣是钢铁冶金连铸过程中不可或缺的冶金辅料，对于连铸坯的表面及皮下质量的提高起到至关重要的作用。随着连铸技术的不断发展，人......
电磁搅拌技术能够提高铸坯质量，改善连铸品质，是连铸铸钢的关键技术之一。结晶器冶金是很多复杂现象共存的液态金属凝固过程，其中涉及......
连续铸钢生产过程中,钢包出钢末期会产生自由表面漩涡卷渣现象,带来诸多危害,且降低了钢的洁净度,影响了铸坯表面质量。抑制出钢过......
连铸坯内凝固传热特性及溶质分布直接影响铸坯的表面及内部质量，而这些特性参数是难以通过直接测量得到的。数值模拟是把握这些特性......
本文对连铸中间包空包、充包传输过程流场进行了研究。文章对整个中间包空包、充包过程中的流场进行了数值模拟，采用SIMPLE算法和VO......
连续铸钢技术改变了炼钢生产和物流控制流程，是钢铁工业的一次重大技术改革。为了优化材料的力学性能，冷却速度在炼钢生产中很重要。......
