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【摘 要】本文对某工程采用绿色施工技术情况，并对一些问题进行了分析及改进措施。
【关键词】绿色施工；问题；措施
1.工程概况及进度情况
本工程结构类型为框架一核心筒结构，抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度。本丁程HRB400钢筋应用率为79%，直径大于20mm的大直径钢筋采用直螺纹连接，小于20mm的墙住钢筋采用电渣压力焊连接。
2.组织机构
对于本工程项目，公司建立健全了绿色施工管理体系，制定了相应的管理制度与目标：项目经理为绿色施工第一责任人，负责绿色施工的组织实施及目标实现，并定绿色施丁管理人员和监督人员；在施工过程中实时监控，做好绿色施工。
3.绿色施工实施措施
3.1绿色施工培训学习
为贯彻落实项目部制定的“四节一环保”的各项措施，项目绿色施工管理小组组织全体管理人员进行《建筑工程绿色施工评价标准》、《全国建筑业绿色施工示范工程申报与验收指南》等培训学习，并对全体作业人员进行绿色施工示范工程实施方案的交底。
3.2职业健康及公共卫生
为了保障施工人员的健康，南公司制定减少笸工扬尘、防毒、防辐射等职业危害的措施和办法：项目部安全员负责实施公司制定的各项措施及办法.结合现场实际情况，定期安排医务人员对现场施工人员进行体检和健康教育，通过建立民工学校及组建绿色施工小组加强安全生产、文明施工管理及健康教育，并观看安仝宣传片和健康教育片。
3.3绿色施工评价管理
根据《建筑工程绿色施工评价标准》，分基础、主体、装饰三个阶段，对工程绿色施工效果进行自我评估。评估后提出改进措施，并指定落实方案。
3.4环境保护
3.4.1施工现场标牌标示
在施工现场主人口处设置“八牌两图”，明确规定环境保护及绿色施工管理制度。
3.4.2扬尘控制
（1）场地的封闭及绿化。现场内所有的场地均采用C20的混凝土浇筑，车道范围200mm厚，其余150mm厚。难以利用的空地做成花池，种花美化.土方施工时，堆土的地方进行绿化，可防止扬尘。
（2）封闭式垃圾池。在现场设置三个封闭式垃圾池。施工垃圾用塔吊吊运至垃圾站，对垃圾按可回收、不可回收分类分拣、存放，并外运至规定的垃圾处理场。
（3）洒水防尘。常温施工期间，每天派专人洒水，将沉淀池内的水抽至洒水车内，边走边洒。洒水车前设置钻孔的水管，保证洒水均匀。
（4）利用吸尘器清理。结构施工期间，对模板内的木削、废渣的清理采用大型吸尘器，以防止灰尘扩散.避免影响混凝土成型质量。
（5）车辆运输防尘。保证运土车、垃圾运输车、混凝土搅拌运输车、大型货物运输车运行状况完好，表面清洁。散装货箱带有可开启式翻盖，装料至盖底为止，限制超载。挖土期间，在车辆出门前，派专人清洗泥土车轮胎。运输坡道上设置钢筋网格振落轮胎上的泥土。在完全硬化的混凝土道路上设置洗车台，防止车辆带土和扬尘。
（6）在装修阶段，水泥等易飞扬细颗粒建筑材料采用专用封闭库房存放，避免扬尘：
（7）楼层内每隔四层设置可移动环保厕所，并定期收集消毒。
3.4.3噪声与振动控制
在施工过程中严格控制噪声，对噪声进行实时监测与控制。监测方法执行国家标准《建筑施工场界环境噪声排放标准》，现场噪声排放不得超过国家标准的规定。加强现场噪声检测，现场安全员采用噪声检测仪测定，使噪声分贝值控制在规定范围内。
3.4.4光污染控制
尽量避免或减少施工过程中的光污染：夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工场地=电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。
3.4.5水污染控制
施工现场污水排放达到pH值7的要求.在施工现场应针对不同的污水，设置相应的处理设施，设置沉淀池、隔油池、化粪池。
3.4.6土壤保护
对于有毒有害废弃物，如电池、墨盒、油漆、涂料等.回收后交有资质的单位处理。
3.5节材与材料资源利用
3.5.1就地取材原则
本工程所用材料本着就地取材原则，均在郑州；市市区内或周边地区，运输距离均在500km范围内。钢筋原材运输距离为141km，混凝土运输距离为10km.砂石运输距离为152km，水泥运输距离；为80km。
3.5.2限额领料制度
项目部对于钢筋、混凝土等材料均采用物资需用计划及限额领料制度。
3.5.3节约钢材
本工程竖向钢筋接头采用电闸压力焊连接方一式，对于框架梁及筏板钢筋采用直螺纹连接，尽量避免使用冷搭接方式，节省绑扎搭接长度。
3.5.4节约混凝土、砂浆
工程桩为混凝土灌注桩，其超灌部分凿除后将产生大量的固体垃圾，我们通过合理利用将其变废为宝。将凿桩产生的大块混凝土用来做基坑内拉运土方的道路路基，细小碎块均匀撒散作为碎石垫层。
工程所用混凝土及砂浆均采用预拌商品混凝土及预拌砂浆，由于商品混凝土到现场为成品，不存在现场砂、石、水泥堆放和拌制混凝土过程中产生的噪声、粉尘，改善了混凝土的施工强度，整个现场干净整洁。
3.5.5节约木材及模板
（1）做好模板计算工作，确保翻样的木材定额损耗率小于5%。
（2）对上部结构使用的木模板加强管理并采用技术措施，增加模板翻用次数，延长模板使用寿命：
（3）请专业单位到现场将短方木接长，作为后期施工支模所用。
（4）对拆下的模板进行整修，尺寸较小且不能后续施工的模板，重新加工切割，用作后浇带上部封堵。 3.5.6现场资料用纸的节约
本工程对资料用纸进行控制。废纸分为可回收和不可回收两种，单面有字可以再进行利用，起到了节材的目的。
3.6节水与水资源利用
（1）本工程开工之初，在与劳务班组签订劳务台同时，就把节水指标纳入合同条款里。
（2）在施工现场修建雨水收集池，建立了水资源再利用收集处理系统。冲洗现场机具、设备、车辆用水，均使用循环用水。喷洒路面、绿化浇灌尽量少用自来水。
（3）施工现场办公区、生活区的生活用水采用节水器具，避免了细水长流现象。现场办公区、生活区节水器具配置率达到100%。施工现场对生活用水与工程用水采取分别计量，限量控制。 （下转第92页）
（上接第51页）3.7节能与能源利用
（1）宿舍区做到用电监控，在各班组进场前与之签订用电合同，用电量根据每间宿舍的用电器具功率以及使用时间进行核算定量，超出部分由该房间人员进行补贴，节约部分进行奖励。
（2）办公区、宿舍区、施工现场用电分开计量：每个区域再分多个小区域分别安装电表，定时供电，按月单独计量，及时掌握用电情况。对不正常用电峰值进行分析比对，及时找出原因，作出相应处理措施。
（3）办公区域和员工宿舍内灯具100%采用节能灯具，办公室、宿舍统一采用节能空调，室外走廊及卫生间采用声光控节能灯。
3.8节地与施工用地保护
（1）施工现场布置实行动态管理，分基础、主体、装饰三个阶段分别进行现场布置设计。
（2）施工场内原有树木尽可能进行原地保护。
（3）员工宿舍利用场地内原有土地搭建，不占用其他土地。
4.绿色施工技术的应用
4.1预拌砂浆技术
本工程砌体与抹灰采用预拌成品砂浆，应用总量为4533m3，改变了常规的现场自拌砂浆施工方法.减少了材料浪费，降低了砂浆拌制的噪声和尘土污染，提高了文明施工水平。
4.2外墙体自保温体系施工技术
本工程的外墙填充墙采用蒸压加气混凝土砌块，使用量为4855 m3。外墙自保温材料的使用，提高了施丁效率，减轻了建筑物自重，节约了能源。
4.3粘贴保温板外保温系统施工技术
本工程外墙外保温采用40mm厚憎水性岩棉板，使用量共3500 m2。
5.存在问题及改进措施
通过工程施工全过程策划并实施绿色施工，管理水平有了很大的提高。我们的主要体会如下：
（1）绿色施工作为一个全新的施工理念，不同于传统的施工，需要重新审视和理顺已有的施工流程和管理制度，需要全员参与，将绿色施工理念融入到施工过程的各个细节之中。
（2）笔者认为，现阶段绿色施工的实施，数据的收集与分析是关键所在。施工单位应进一步注重绿色施工数据收集管理，推行数据收集全过程模块化、规范化、标准化，实时分析数据，及时改进。
【关键词】绿色施工；问题；措施
1.工程概况及进度情况
本工程结构类型为框架一核心筒结构，抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度。本丁程HRB400钢筋应用率为79%，直径大于20mm的大直径钢筋采用直螺纹连接，小于20mm的墙住钢筋采用电渣压力焊连接。
2.组织机构
对于本工程项目，公司建立健全了绿色施工管理体系，制定了相应的管理制度与目标：项目经理为绿色施工第一责任人，负责绿色施工的组织实施及目标实现，并定绿色施丁管理人员和监督人员；在施工过程中实时监控，做好绿色施工。
3.绿色施工实施措施
3.1绿色施工培训学习
为贯彻落实项目部制定的“四节一环保”的各项措施，项目绿色施工管理小组组织全体管理人员进行《建筑工程绿色施工评价标准》、《全国建筑业绿色施工示范工程申报与验收指南》等培训学习，并对全体作业人员进行绿色施工示范工程实施方案的交底。
3.2职业健康及公共卫生
为了保障施工人员的健康，南公司制定减少笸工扬尘、防毒、防辐射等职业危害的措施和办法：项目部安全员负责实施公司制定的各项措施及办法.结合现场实际情况，定期安排医务人员对现场施工人员进行体检和健康教育，通过建立民工学校及组建绿色施工小组加强安全生产、文明施工管理及健康教育，并观看安仝宣传片和健康教育片。
3.3绿色施工评价管理
根据《建筑工程绿色施工评价标准》，分基础、主体、装饰三个阶段，对工程绿色施工效果进行自我评估。评估后提出改进措施，并指定落实方案。
3.4环境保护
3.4.1施工现场标牌标示
在施工现场主人口处设置“八牌两图”，明确规定环境保护及绿色施工管理制度。
3.4.2扬尘控制
（1）场地的封闭及绿化。现场内所有的场地均采用C20的混凝土浇筑，车道范围200mm厚，其余150mm厚。难以利用的空地做成花池，种花美化.土方施工时，堆土的地方进行绿化，可防止扬尘。
（2）封闭式垃圾池。在现场设置三个封闭式垃圾池。施工垃圾用塔吊吊运至垃圾站，对垃圾按可回收、不可回收分类分拣、存放，并外运至规定的垃圾处理场。
（3）洒水防尘。常温施工期间，每天派专人洒水，将沉淀池内的水抽至洒水车内，边走边洒。洒水车前设置钻孔的水管，保证洒水均匀。
（4）利用吸尘器清理。结构施工期间，对模板内的木削、废渣的清理采用大型吸尘器，以防止灰尘扩散.避免影响混凝土成型质量。
（5）车辆运输防尘。保证运土车、垃圾运输车、混凝土搅拌运输车、大型货物运输车运行状况完好，表面清洁。散装货箱带有可开启式翻盖，装料至盖底为止，限制超载。挖土期间，在车辆出门前，派专人清洗泥土车轮胎。运输坡道上设置钢筋网格振落轮胎上的泥土。在完全硬化的混凝土道路上设置洗车台，防止车辆带土和扬尘。
（6）在装修阶段，水泥等易飞扬细颗粒建筑材料采用专用封闭库房存放，避免扬尘：
（7）楼层内每隔四层设置可移动环保厕所，并定期收集消毒。
3.4.3噪声与振动控制
在施工过程中严格控制噪声，对噪声进行实时监测与控制。监测方法执行国家标准《建筑施工场界环境噪声排放标准》，现场噪声排放不得超过国家标准的规定。加强现场噪声检测，现场安全员采用噪声检测仪测定，使噪声分贝值控制在规定范围内。
3.4.4光污染控制
尽量避免或减少施工过程中的光污染：夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工场地=电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。
3.4.5水污染控制
施工现场污水排放达到pH值7的要求.在施工现场应针对不同的污水，设置相应的处理设施，设置沉淀池、隔油池、化粪池。
3.4.6土壤保护
对于有毒有害废弃物，如电池、墨盒、油漆、涂料等.回收后交有资质的单位处理。
3.5节材与材料资源利用
3.5.1就地取材原则
本工程所用材料本着就地取材原则，均在郑州；市市区内或周边地区，运输距离均在500km范围内。钢筋原材运输距离为141km，混凝土运输距离为10km.砂石运输距离为152km，水泥运输距离；为80km。
3.5.2限额领料制度
项目部对于钢筋、混凝土等材料均采用物资需用计划及限额领料制度。
3.5.3节约钢材
本工程竖向钢筋接头采用电闸压力焊连接方一式，对于框架梁及筏板钢筋采用直螺纹连接，尽量避免使用冷搭接方式，节省绑扎搭接长度。
3.5.4节约混凝土、砂浆
工程桩为混凝土灌注桩，其超灌部分凿除后将产生大量的固体垃圾，我们通过合理利用将其变废为宝。将凿桩产生的大块混凝土用来做基坑内拉运土方的道路路基，细小碎块均匀撒散作为碎石垫层。
工程所用混凝土及砂浆均采用预拌商品混凝土及预拌砂浆，由于商品混凝土到现场为成品，不存在现场砂、石、水泥堆放和拌制混凝土过程中产生的噪声、粉尘，改善了混凝土的施工强度，整个现场干净整洁。
3.5.5节约木材及模板
（1）做好模板计算工作，确保翻样的木材定额损耗率小于5%。
（2）对上部结构使用的木模板加强管理并采用技术措施，增加模板翻用次数，延长模板使用寿命：
（3）请专业单位到现场将短方木接长，作为后期施工支模所用。
（4）对拆下的模板进行整修，尺寸较小且不能后续施工的模板，重新加工切割，用作后浇带上部封堵。 3.5.6现场资料用纸的节约
本工程对资料用纸进行控制。废纸分为可回收和不可回收两种，单面有字可以再进行利用，起到了节材的目的。
3.6节水与水资源利用
（1）本工程开工之初，在与劳务班组签订劳务台同时，就把节水指标纳入合同条款里。
（2）在施工现场修建雨水收集池，建立了水资源再利用收集处理系统。冲洗现场机具、设备、车辆用水，均使用循环用水。喷洒路面、绿化浇灌尽量少用自来水。
（3）施工现场办公区、生活区的生活用水采用节水器具，避免了细水长流现象。现场办公区、生活区节水器具配置率达到100%。施工现场对生活用水与工程用水采取分别计量，限量控制。 （下转第92页）
（上接第51页）3.7节能与能源利用
（1）宿舍区做到用电监控，在各班组进场前与之签订用电合同，用电量根据每间宿舍的用电器具功率以及使用时间进行核算定量，超出部分由该房间人员进行补贴，节约部分进行奖励。
（2）办公区、宿舍区、施工现场用电分开计量：每个区域再分多个小区域分别安装电表，定时供电，按月单独计量，及时掌握用电情况。对不正常用电峰值进行分析比对，及时找出原因，作出相应处理措施。
（3）办公区域和员工宿舍内灯具100%采用节能灯具，办公室、宿舍统一采用节能空调，室外走廊及卫生间采用声光控节能灯。
3.8节地与施工用地保护
（1）施工现场布置实行动态管理，分基础、主体、装饰三个阶段分别进行现场布置设计。
（2）施工场内原有树木尽可能进行原地保护。
（3）员工宿舍利用场地内原有土地搭建，不占用其他土地。
4.绿色施工技术的应用
4.1预拌砂浆技术
本工程砌体与抹灰采用预拌成品砂浆，应用总量为4533m3，改变了常规的现场自拌砂浆施工方法.减少了材料浪费，降低了砂浆拌制的噪声和尘土污染，提高了文明施工水平。
4.2外墙体自保温体系施工技术
本工程的外墙填充墙采用蒸压加气混凝土砌块，使用量为4855 m3。外墙自保温材料的使用，提高了施丁效率，减轻了建筑物自重，节约了能源。
4.3粘贴保温板外保温系统施工技术
本工程外墙外保温采用40mm厚憎水性岩棉板，使用量共3500 m2。
5.存在问题及改进措施
通过工程施工全过程策划并实施绿色施工，管理水平有了很大的提高。我们的主要体会如下：
（1）绿色施工作为一个全新的施工理念，不同于传统的施工，需要重新审视和理顺已有的施工流程和管理制度，需要全员参与，将绿色施工理念融入到施工过程的各个细节之中。
（2）笔者认为，现阶段绿色施工的实施，数据的收集与分析是关键所在。施工单位应进一步注重绿色施工数据收集管理，推行数据收集全过程模块化、规范化、标准化，实时分析数据，及时改进。