钢铁零件相关论文
通过对多种黑色镀层及化学覆盖层的试验,探索了一个比较理想的高耐蚀镀锌黑色钝化新工艺.同时,介绍了一种即耐蚀又耐磨的复合处理......
钢铁零件的表面发黑处理,在生产中会经常碰到,以前大多使用高温氧化处理工艺,生产周期长,能耗大(需在140℃以上处理30～90分钟),环......
日本特开昭61—250109A。加热钢铁零件至高于A_1点奥氏体稳定温度,在加热条件下在零件表面渗入或扩散金属或非金属元素。然后快速......
检查零件热处理质量是保证产品质量的重要一环。测定碳钢的含碳量、零件的硬度和表面硬化层深度等是最常用、最普遍的检查项目,目......
详细介绍了室温发黑表面处理工艺的室温发黑液配方、发黑工艺过程及成膜机理。给出了室温发黑原液的三种配方。室温发黑的工艺过程......
众所周知,渗氮层深度的检验,除38CrMoAl钢外,其余几种非氮化钢渗氮层的检验是比较困难的。即使采用特殊的侵蚀剂显示出渗氮层来,......
沈阳市科技服务开发协调中心(原沈阳市技术服务公司),和沈阳市热处理学会磋商组建成立沈阳离子轰击热处理中心。加速离子轰击热处......
钢铁零件涂漆前的除锈作业,是一项劳动强度大,工作效率低,粉尘多,工作条件差的工序。目前虽有机械除锈法,如喷砂法,但投资大且不......
发明的背景本发明涉及钢铁零件的热处理方法,特别涉及到在整体式淬火炉或有前室的炉子中改进钢铁零件的渗碳和光亮淬火或退火的工......
目前普遍采用火焰喷涂,等离子喷涂等方法在普通钢质零件表面制作硬质金属涂层,但该工艺必须采用复杂设备。这里介绍两种简单的新......
一、前言渗硼是化学热处理方法之一。它不仅可以赋予钢铁零件表面极高的硬度和耐磨性,而且还为用碳钢或低合金钢代替高合金钢制造......
近年来,渗氮淬火复合处理工艺发展很快,这种工艺是在渗氮基础上发展起来的,借助含氮马氏体以强化钢铁零件,具有渗氮的许多优点,同......
钢铁零件在碱性氧化溶液中生成的氧化膜经分析证明其组成是四氧化三铁,它的成份与性质和氧化铁黑的基本相同.四氧化三铁是氧化亚......
四、氮化时间的影响氮化保温时间主要取决于氮化层深度的要求,但是氮化时间与氮化温度有密切的关系。为了得到同样深度的氮化层,......
钢铁零件除旧漆层、旧封严层可用吹砂法或用强碱液清洗,而铝、镁合金的硬度较低,表面又都经化学氧化或阳极氧化,因此用吹砂法或强......
大家知道,渗碳是由渗碳介质的分解,被钢铁零件表面吸收,然后向零件内部扩散三部分组成。其钢铁零件的渗碳层深度d(毫米)
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电子束在焊接技术中获得显著的效果后,正在为热处理开辟新的领域。体积小,价格便宜的穿孔计算机的出现使电子束用于热处理成为可......
可控气氛热处理由于具有一系列的优点,在机械工业中日益被广泛地应用。钢铁零件的保护气氛热处理,除了使钢铁零件不发生脱碳与增......
专利的申请范围离子渗碳法是对放置在密闭容器内具有阴极电位的钢铁零件,在已减压的由气体碳化物组成的渗碳气体的气氛中使其发生......
很多钢铁零件需要涂漆保护、装饰,为提高零件的抗蚀性、延长使用寿命,在涂漆前需要进行磷化处理。但目前常用的是热磷化,对操作者......
生产上气体氮化通常是以氨气作为渗氮剂的。在被氮化的钢铁零件表面上往往会形成一层铁的氮化物——γ’-Fe_4N 和ε-Fe_(2-3)N。......
渗硅是一种提高钢铁零件耐腐蚀性特别是在侵蚀性介质中工作的零件耐腐蚀性的方法。在零件表面上获得致密无孔隙的渗硅层时其抗蚀......
钢铁零件镀锌以后,为了提高镀层的防腐性能,广泛应用以铬酸为主要成分来钝化处理。这种工艺在生产中排出大量含铬污水,如果不经过......
1.激光表面优化处理存在问题:生产率高低是随对设备维修的次数而变化的。在弹药厂环境中,增加生产的可靠性以及减少维修停机时间......
近来,Jotun集团公司引进了一系列新的容器涂层配方,其中Conseal Touch—Up在各工业部门获得了广泛应用,从新的车辆机架及许多仪器......
美国麦克唐纳·道格拉斯公司研制成的铝防蚀镀层装置已受到人们的注目。这种装置是在真空室,加高压电的环境下,在氩气氛围中将气......
一、钢铁零件的化学光亮除锈法对表面光洁度和尺寸精度要求较高的产品零件或量具,因加工过程或入库时防锈措施不当造成的锈蚀,若......
从不吸水物件表面连续除水的方法,最简单、最原始的方法是用汽化(蒸发)干燥。然而此方法不是对所有的工件都适宜。最普通的钢铁零......
钢铁零件经渗硼后具有高硬度、高耐磨性和高红硬性(800℃)以及对酸碱有良好的抗蚀性。任何钢铁材料均可渗硼。但由于渗硼层存在着......
为防止钢铁零件腐蚀和增加零件美观,在工业生产上常使用表面处理的方法使金属表面生成一薄的保护层。发黑(在金属表面生成一层均......
自动沉积涂料系由丙烯酸单体及苯乙烯在乳化剂、引发剂存在下共聚而成的乳胶与炭黑、活化剂、氧化剂、酸等混合而成。当将钢铁零......
本文分析了钢铁零件在磨削加工工艺中产生磨削裂纹的各种因素,例举了几种有效的检测方法,着重以磁粉法为例,运用实际照片,使之形象......
MF 磷化细化剂是我们研制的一种用于锰磷化的细化剂,它对提高磷化膜的质量具有重要的作用。锰磷化主要用于改善钢铁摩擦件的润滑......
一、前言 钢铁零件淬火后的奥氏体晶粒度,是衡量零件力学性能与工艺性能的重要指标之一,也是分析零件破断失效的主要参考因素。 ......
本文探讨了经低温电解渗硫处理后,钢表面层的结构特征及其减摩耐磨机制。通过对比试验说明:渗碳和低温电解渗硫相结合,能给予钢铁......
上海标准件五厂利用钢铁件在回火热处理时,表面易生成一层耐蚀性很强的蓝黑色氧化膜这一现象,试验成功钢铁零件“回火发蓝”新工......
钢铁零件经热处理后,有时会出现一些原因不明的表面缺陷,如起皮、剥落、灰斑和麻坑等。如果损害部位的深度超过了加工余量,即造成......
为使钢铁零件耐腐蚀和延长使用寿命,必须采取工艺性表面处理,使其表面增加一层保护层。我厂变压器油箱及附件除锈,原先采用硫酸酸......
关于渗碳层的碳浓度,过去的标准中大都规定为0.8～1.05％C,但综观近阶段的研究资料,却出现了一个向两极分化的趋势。一是高浓度渗碳以......
