挤压铸造相关论文
挤压铸造扭转复合成形（SQ-T）集挤压铸造（SQ）与扭转成形的优势于一体，可实现铝合金工件的高效成形。为对铝合金SQ-T工艺下的模具-工件界......
为了有效增强Cu/Al双合金界面结合效果，采用化学镀镍的方法在铜合金的表面镀厚为11μm的Ni-P层，然后采用挤压铸造工艺制备了Cu/Al双......
铝合金和铜合金是非常重要的有色金属材料,广泛应用在航空航天、汽车、通讯、电力、半导体和生活用品等领域,但是,随着现代科学技......
为了提高汽车零配件挤压铸造计算机辅助工艺设计（CAPP）的效率，帮助企业快速实现CAPP业务流程的变更，研究了基于面向服务架构（SOA）的轻合......
由于汽车工业的飞速发展和对节能减排的需求,汽车铝合金制件以优越的性能正在逐步的取代钢铁制件。以铝合金的半固态流变挤压铸造......
目前,实现汽车轻量化已成为整个汽车行业所关注的重点,要求结构件在轻量化的同时其强度也要满足要求。Al-Zn-Mg-Cu合金是室温下强......
纳米颗粒增强铝基复合材料兼具优良的强度和塑性,在航空航天、汽车、电子、军工等领域具有广泛的应用前景。相比于Ti B2、Al2O3等......
压室、冲头的热变形会引起压射机构配合间隙的变化,影响到机构的运动和金属液的流动,进而降低零件成形质量和设备使用寿命,如果对......
对ZL111+0.5V新型铝合金涡旋盘进行了挤压铸造成型,并进行了磨损性能和表面硬度的测试与分析。结果表明:随浇注温度和挤压铸造压力......
挤压铸造成形技术是在构件成形过程中施压一定的压力以达到构件性能优良的技术,它很好地结合了锻造和铸造的优势,能够满足复杂高性......
研究了在不同压力下由挤压铸造工艺制备的6082铝合金的热变形行为和微观组织演化。对合金进行了热压缩实验并建立了3-D热加工图。......
随着电子信息技术向着高功率、微型化、集成化的方向快速发展,电子封装材料的迭代更新速度不断加快,对其热物理性能也提出了更为严......
A356合金的铸造和力学性能都比较优异,在工业上的广泛应用,但是为了适应轻量化要求,可以通过引入原位增强颗粒来进一步提高其力学......
Al-Zn-Mg-Cu系铝合金及其复合材料,由于优异的综合性能已经成为航空航天、军工国防等领域应用最为广泛的材料之一。本文以Al-8.8Zn......
通过重力铸造和挤压铸造制备了Mg-5Zn-2.5Cu-0.4Zr合金,研究了不同成形工艺和热处理工艺对Mg-5Zn-2.5Cu-0.4Zr热物理性能的影响.结......
期刊
Al-Si-Cu系铸造铝合金具有很好的铸造性、耐腐蚀性、可热处理强化等优点,在轨道交通等领域有着广泛的应用前景并成为复杂零部件的......
镁合金被誉为“21世纪的绿色工程材料”,镁合金具有较低的密度（密度仅为1.74g/cm~3）,较高的比强度、比刚度,较好的减震性能与电磁屏......
Al-Zn-Mg-Cu系合金在塑性和抗蚀性均良好的同时,强度在铝合金中最高,可以变形加工为优良的结构部件。以其为基体引入各种短纤维、......
挤压铸造又称为液态模锻,是一种介于铸造与锻压之间的工艺,它同时具备了铸造与锻压的优点,成为一种少切削或无切削的近净成形技术......
合金的充型状态、凝固顺序的不同,都会影响铸件的宏观缺陷及微观组织,从而影响铸件的性能。因此,需要对合金的充型、凝固过程进行......
6082铝合金作为一种典型的6000系铝合金,具有较高的比强度,良好的机加工性能和出色的锻造性能,在航空和汽车行业被广泛用于生产结......
镁合金具有密度低、比强度高和阻尼性好等优点,在汽车、轨道交通及航空航天等领域应用潜力巨大.然而,传统铸造工艺,特别是常规重力......
基于Carreau表观粘度模型和有限元软件Anycasting对AlSi7Mg铝合金支架进行半固态挤压铸造成形工艺研究。通过模拟结果分析和探讨3......
Al-Si系合金具有铸造流动性和耐腐蚀性良好、比强度高以及热膨胀系数低的特点而广泛应用.随着汽车、航空航天等领域轻量化的发展,......
近年来,各种特种铸造技术互相交叉融合,均取得了巨大发展.重力铸造技术不断引入非重力因素,向加压铸造方向发展;压铸技术在保持其......
挤压铸造是一种先进的近净成形工艺,它集成了铸、压成形的优势,应用于轻合金材料,可充分发挥材料的潜力,实现高性能、轻量化的零件......
采用不同压力的挤压铸造方法制备了不同Fe含量的Al-7.1Zn-2.4Mg-2.1Cu合金,研究了Fe含量和压力对挤压铸造合金组织和力学性能的影......
采用挤压铸造的成形方式制备出Al-10Si-0.5Mg-0.5Mn合金,利用金相显微镜、扫描电镜和能谱分析等手段研究了铸态和不同热处理工艺对......
为了提高挤压铸造的定量浇注和充型质量,利用模糊PID算法对电磁泵充型控制系统进行改进,并以此设计了以S7-1200 PLC为核心的电磁泵......
铝青铜是重要的防爆材料、模具材料和耐磨材料,但其熔炼过程易氧化、工艺性能差,极易产生裂纹和疏松缺陷.采用液态模锻工艺进行了......
期刊
本文重点研究了压室尺寸与结构、料饼、浇道及其集渣、排气系统,杜绝了半固态流变成形中液相偏析、显微疏松、充型不完整及夹渣等......
本文报道了挤压铸造56﹪(体积分数)碳化硅颗粒强化AZ91镁合金复合材料的力学性能和三体磨粒磨损行为.力学性能检测表明,碳化硅颗粒的......
采用自孕育法制浆工艺制备2024变形铝合金浆料,进行流变挤压成形轮毂零件的试制,分析了成形件的微观组织形成与典型缺陷的形成原因......
本文通过对熔化的A356铝合金浆液进行电磁搅拌制备半固态非树枝晶材料，然后在500吨卧式挤压铸造设备上进行板材的压铸成形，研究了电......
研究了加钇挤压变形对2A70铝合金组织性能的影响,确定该工艺下适宜的时效制度为:人工时效温度170℃,保温10-12 h.采用金相显微镜、......
采用挤压铸造方法制备了体积分数为50％的AINp/L3(A1质量分数≥99.5％)复合材料,研究了复合材料的微观组织、室温弯曲性能和高温拉伸性......
选用粒径为10μm的Si颗粒,采用挤压铸造方法制备了体积分数为65％的Sip/LDll(A1-12％Si)复合材料.Sip/LD11复合材料组织致密,颗粒分布......
就影响挤压铸造件质量的各种因素以及各种因素之间的相互影响问题进行研究.提出了挤压铸造件质量综合控制过程的3个阶段,即前期要......
以电气化铁路的接触网零件--上底座本体为研究对象,重点探讨了钢质挤压铸造方案设计、工艺设计、模具设计的主要依据,具体分析了各......
铝合金基座是精密焊接设备上一个重要承载零件,对力学性能要求较高,制件需要T6热处理.本文针对零件的结构和挤压铸造工艺特点,对原......
对铝合金轮毂铸件进行了挤压铸造充型凝固过程数值模拟,分析充型凝固过程中出现的缺陷,根据模拟结果设计了轮毂挤压铸造模,优化出......
挤压铸造技术综合了压铸和锻造工艺特性,是在外力作用下凝固的近净成形工艺.一方面具有压铸工艺高的生产效率及产品尺寸精度的特点......
高体积分数陶瓷颗粒增强铝基复合材料具有高比强度、比模量等优点,但存在着塑性较低的缺点.本文通过挤压铸造制备出金属颗粒与陶瓷......
采用化学沉淀的方法,以Cu(NO3)2作为主盐,加入NaOH使铜的氢氧化物在SiC表面析出,再用氢气高温还原的方法制备了Cu包覆的SiC粉末颗......
本文探究基体组织类型(奥氏体、马氏体、马氏体+铁素体)对Al2O3p/钢复合材料抗冲击磨料磨损耐磨性的影响.其中,奥氏体组织为高锰钢......
