CAE模拟相关论文
根据履带板铸件的结构特点,进行铸造工艺设计与优化。利用NX软件对履带板进行实体造型,并应用芸峰CAE软件模拟铸件的充型及凝固过......
分别从宏观和微观角度对金属注射成型零件的黑线缺陷进行对比观察,发现黑线缺陷在注射阶段已经存在;后工序不会对黑线缺陷有所改善......
阐述了大型铸钢件的工艺制定过程，通过分析CAE辅助程序在工艺设计过程中的作用，工艺执行过程与铸件质量之间的关系，提出了一套新型的......
采用顺序凝固原理，利用分区的方法对铸件进行模数计算，用CAE仿真模拟软件——Magma—soft优化铸造工艺．进行600MW超临界蒸汽轮机外缸......
结合北京现代某车型改款具体设计实例，对汽车发动机罩的设计要求、方法以及试验评价指标进行探讨、研究和总结，并通过CAE模拟分......
核电专用机床双轴轴向轮槽数控铣床的主轴箱是机床的重要部件,属于箱体类零件,其结构复杂,壁厚不均匀,材质为QT450-10其主要壁厚35......
随着CAE技术的迅速发展,发动机润滑系统的开发方法发生了很大的变化,改变了过去从总成开发过渡到系统试验开发的过程,而借用先进的......
利用CAE及Moldflow软件对烟雾报警器外壳模型进行浇注系统以及冷却系统的建立,基于正交试验与CAE模拟技术对烟雾报警器外壳模型进......
介绍了华铸CAE软件在球铁箱体铸件工艺分析中的应用，通过CAE模拟对铸件可能产生的缺陷作出预测，为工艺设计人员提供了参考。......
应用“六个替代”技术，选择熔模精密铸造三种基本工艺，结合有限元分析和CAE模拟，进行产品精益化改进与同步开发，为客户降低了综合成本，......
根据对东风及竟品车型的统计数据分析得出，国内卡车悬挂系统中均存在U型螺栓力矩装配后掉值的现象，本文针对东风C21 车型悬架系统存......
模具在工业生产中的地位举足轻重，它的发展水平反映了一个国家的经济发达程度。模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志......
STY3840型薄壁塑件是一种平板类零件,由于壁厚较薄,约为1.2mm,因此它在成型过程中可能会产生翘曲、充填困难、裂纹等问题,针对这些......
根据过滤器底座压铸件的结构特点,进行了压铸工艺设计.利用Pro/E软件对过滤器底座进行实体造型,应用华铸CAE软件模拟了铸件的充型......
通过有限元分析和弯曲试验对优化后的弯曲工艺进行了验证,证实优化后工艺可实现合格管路产品的弯制,通过对比试验与有限元分析的结......
通过对减速机壳体的结构特点及技术要求进行分析,此结构采用双砂芯组合进行设计。实际生产前通过MAGMA软件对减速机壳体的生产工艺......
用消失模工艺铸造E型磨煤机用耐磨空心钢球,设计了侧注、顶注两种工艺方案,并用华铸CAE分析系统对两种方案进行充型和凝固模拟,并......
通过钟表蒙的材料特点、结构特征,运用了CAE模拟成型过程的壁上剪切应力、充填结束时的压力、压力、填充末端冻结层因子,预测塑件......
在深入分析熔合纹影响因素的基础上，建立了采用人工神经网络方法的熔合纹定量评价模型，并通过实验进行验证，结果表明，神经网络的预测值......
通过对早餐杯密封盖的结构、材料、成型等特征的分析，自主开发4（层）×（腔）注射模具。运用了CAE对模具的成型性能分析，优化模具的成型......
以空调面板为研究对象，制品顶出时体积收缩率为质量指标，在等效保压压力及保压时间下，比较了恒定保压与分段保压方案对制品质量的影响......
通过电磁炉面板,介绍了基于Moldflow分析的生产实际问题的解决过程和步骤,并借助软件将型腔内的流动模拟出来。根据分析结果提出局......
分析了机座零件的结构特点及技术要求,利用双砂芯设计方案解决了复杂结构零件的铸造难题,通过MAGMAsoft软件对铸造工艺、充型、凝......
摘要：本文通过对大型燃气轮机的发展趋势，针对大型燃气轮机铸件的技术特点，结合笔者所在公司的生产实际，对公司生产大型燃气轮机铸件的......
摘要：阐述了大型铸钢件的工艺制定过程，通过分析 CAE辅助程序在工艺设计过程中的作用，工艺执行过程与铸件质量之间的关系，提出了一套新......
以Moldflow作为技术平台,模拟分析了汽车车锁盖板成型过程。在塑件设计前期,预测制品可能出现的质量问题,通过增加导流板改善制品......
利用CAE技术对面架注塑成型过程进行模拟，并发现塑件及模具设计问题．根据模拟结果，对设计塑件及模具提出修改意见，以提高生产产品质量．......
虚拟制造是塑件及模具计算机辅助设计技术的发展方向,为了有效地将CAE集成到塑料注射件的虚拟制造系统中,建立了基于表面模型的智......
汽车覆盖件的质量和生产周期直接影响整车的装配周期,因此覆盖件冲压工艺的合理性十分重要。在车身覆盖件中,后盖内板是相对较难成......
本文应用CAE软件Moldflow预估出暖风支架试模时的工艺参数值，并通过二次回归正交技术建立了产品质量的预测模型，对于范围内的任一组......
以一种焊接机器人用变位机箱体为例，介绍了箱体类铸件的铸造工艺设计方案，并通过CAE模拟技术，对工艺进行优化，解决此类铸件出品率低、......
在铸造生产中应用CAE模拟可以很大程度上改变传统铸造工艺方案的不确定性，是铸造工艺由“经验”走向“科学”的有效途径。......
翘曲变形程度作为衡量产品质量的主要指标之一,越来越多地受到产品设计师、用户的关注和重视。改善和减少产品的翘曲变形,进行注塑......
目前的乘用车汽油机应用的发动机技术主要有缸内直喷技术和气道喷射技术。高速大负荷时缸内直喷发动机在性能上有比较突出的优势,......
学位
在多款车型实践基础上,总结了一种提升汽车覆盖件材料利用率的方法,给出了工作流程图,即在同步设计开发或油泥车阶段,应用板料成形......
高分子材料PVT(压力-比容-温度)特性关系是决定模塑成型CAE分析精度的重要参数,其正确性完全取决于材料PVT参数实验测试结果。本文......
油底壳作为汽车发动机的重要零部件,形状复杂且尺寸较大。在实际压铸生产时,油底壳内部易产生缩松、缩孔缺陷,致使其合格率较低。......
注塑成型是塑料加工的最主要方法之一。在实际生产中,会出现翘曲、短射和气穴等缺陷,其中通过CAE模拟预测成型质量已成为智能制造......
随着科学技术的进步,产品不断向精细微结构方向发展,符合新世纪产业化需求的微机电系统(MEMS)技术应运而生,微注塑工艺是微机电产......
笔者利用Moldflow软件,针对塑料盖零件构建浇注系统和冷却系统,在流动+冷却+翘曲的模式下对塑料盖零件翘曲变形的原因进行分析,并......
期刊
随着我国汽车产业的高速发展,在整车设计上逐渐突出了安全性和轻量化的特点,特别是组成整车骨架车架的纵梁,采用高强板成为了一种......
本文基于注射机、模具调温机、阿基米德螺旋槽模具、模具内置压力传感器以及CAE分析软件MOLDFLOW，借助数据采集系统在塑料熔体注射......
滴灌是先进的现代农业灌溉方法,灌水器的设计与制造是滴灌技术的核心,获取高质量、高精度灌水器的关键要依靠精密注塑模具和精密注......
以汽车塑料件为例,研究其注射成型翘曲的部位及成因。基于数理统计理论,结合正交实验设计方法,采用CAE软件对塑料件进行翘曲和体积......
在试制初期,采用一模一件的原始方案生产的端盖压铸件气孔问题非常突出,利用华铸CAE模拟软件分析了铸件产生气孔的原因,并设计出了......
针对某炼钢厂连铸车间大跨度桥式起重机主梁端部出现的裂纹,对起重机桥架整体CAE建模,运用有限元技术模拟桥式起重机运行过程中的......
