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摘要：本文介绍了平地机装配生产线的主要设备组成及主要生产技术参数，使得企业可以根据自身的生产规模和生产需求选择合适的生产设备。进一步说明平地机装配线在工程机械行业中应用的重要性。
关键词：平地机装配线；设备技术指标；工程机械行业
1.设备组成
平地机装配生产线包括平地机后机架装配线、平地机前机架装配线、前桥装配线、发动机装配线、油箱装配线、驾驶室底座装配线、牵引架装配线、铲刀装配线、发动机罩及驾驶室装配线、平地机整机的总装配线。
2.主要技术指标
（1）生产节拍；30min/台
（2）输送线速度为1.2m/min - 6m/min，变频调速；
（3）整机最大重量：28吨；
（4）总装线工位数：13个，工位间距12m。
3.主要设备介绍
3.1 平地机后机架装配线
后机架装配线主要完成后机架、后配重、电瓶箱、铰接油缸、上下轴承等的组装。后机架装配线为双板链输送线，由驱动系统、尾轮张紧系统、台板与链条、支架与轨道、盖板、电控系统等组成。
技术参数：
（1）双板链线体中心距：2100mm，线体宽度400mm，线体链板与地面平齐，线体总长度25.4m；
（2）输送速度为1.2m/min - 6m/min，变频调速；
（3）工位数：10；
（4）工件最大重量：5吨；
（5）工件支撑高度：750mm。
3.2 平地机前机架装配线
前机架装配线主要完成前机架、前配重、灯架、摆架叉子、油缸、前桥
等的组装。前机架装配线为双板链输送线，由驱动系统、尾轮张紧系统、台板与链条、支架与轨道、盖板、电控系统等组成。
技术参数：
（1）双板链线体中心距：3500mm，窄线体宽度400mm，宽线体宽度2000mm，线体链板与地面平齐，线体总长度24.8m；
（2）输送速度为1.2m/min - 6m/min，变频调速；
（3）工位数：10；
（4）工件最大重量：7吨；
（5）工件支撑高度：1000/300mm。
3.3 前桥装配线
前桥装配线主要完成前桥、油缸、拉杆、 转向关节、倾斜关节等的组装。前桥装配线为弧线型地拖链加支承小车的方式，主要由驱动系统、尾轮张紧系统、支承小车、推杆与链条、支架与轨道、盖板、电控系统等组成。
技术参数：
（1）小车轨道中心距：1000mm，轨道与地面平齐，线体总长度20m；
（2）输送速度为1.2m/min - 6m/min，变频调速；
（3）工位数：10；
（4）工件最大重量：1.5吨；
（5）工件小车高度：700mm。
3.4 发动机装配线
发动机装配线主要完成发动机上线、发动机部装、发动机与变速箱合装、 加油（齿轮油+机油）、装发动机线束、存储等工作。发动机装配线为单板链输送线，由驱动系统、尾轮张紧系统、台板与链条、支架与轨道、盖板、电控系统等组成。
技术参数：
（1）单板链线体宽度：1200mm，线体链板与地面平齐，线体总长度16m；
（2）输送速度为1.2m/min - 6m/min，变频调速；
（3）工位数：10；
（4）工件最大重量：2吨；
（5）工件支撑高度：300mm
3.5 油箱装配线
油箱装配线主要完成油箱上线、装盖板、吸回油滤油器、液位计、装油箱上阀组接头体胶管、装蓄能器及空滤器、存储等工作。油箱装配线为单板链输送线，由驱动系统、尾轮张紧系统、台板与链条、支架与轨道、盖板、电控系统等组成。
技术参数：
（1）单板链线体宽度：1300mm，线体链板与地面平齐，线体总长度16m；
（2）输送速度为1.2m/min - 6m/min，变频调速；
（3）工位数：10；
（4）工件最大重量：0.8吨；
（5）工件支撑高度：350mm。
3.6 驾驶室底座装配线
驾驶室底座装配线主要完成驾驶室底座上线、自动翻转、装多路阀、连杆、底板橡胶，装手脚油门、手脚制动阀、操纵箱，装操纵台、转向器、操纵杆，自动翻转 、装脚制动、座椅、电工布線等工作。驾驶室底座装配线为柔性辊轮摩擦式输送线，主要由上层摩擦输送线、下层升降机入口处摩擦输送线、下层双链输送线、端头升降机、驾驶室底座翻转机、托盘、气动停止器、气控系统、电控系统等组成。
技术参数：
（1）输送线宽度1000mm，线体辊面低于地面50mm，盖板与地面平齐，线体总长度25m；
（2）输送速度为8m/min；
（3）工位数：10；
（4）工件最大重量：0.6吨；
（5）托盘数量：12套。
3.7 牵引架装配线
牵引架装配线主要完成牵引架上线、装牵引架回转支撑、自动翻转、装回转圈、自动翻转、 装摆线马达、回转接头体、存储等工作。牵引架装配线为柔性辊轮摩擦式输送线，主要由上层摩擦输送线、下层升降机入口处摩擦输送线、下层双链输送线、端头升降机、牵引架翻转机、托盘、气动停止器、气控系统、电控系统等组成。
技术参数：
（1）输送线宽度1300mm，线体辊面低于地面50mm，盖板与地面平齐，线体总长度27m； （2）输送速度为8m/min；
（3）工位数：10；
（4）工件最大重量：3吨；
（5）托盘数量：12套。’
3.8 铲刀装配线
铲刀装配线主要完成铲刀上线、装左右角位器、装引出油缸及管路、连接管路、存储等工作。铲刀装配线为双板链输送线，由驱动系统、尾轮张紧系统、台板与链条、支架与轨道、盖板、电控系统等组成。
技术参数：
（1）双板链线体中心距：2600mm，线体宽度400mm，线体链板与地面平齐，线体总长度16m；
（2）输送速度为1.2m/min - 6m/min，变频调速；
（3）工位数：10；
（4）工件最大重量：2.6吨；
（5）工件支撑高度：200mm。
3.9 发动机罩及驾驶室装配线
发动机罩及驾驶室装配线主要完成发动机罩上线、装顶升油撑、装内隔膜 、装线束、（驾驶室上线 、装灯、铺线束）存储等工作。发动机罩及驾驶室装配线为单板链输送线，由驱动系统、尾轮张紧系统、台板与链条、支架与轨道、盖板、电控系统等组成。
技术参数：
（1）单板链线体宽度：1300mm，线体链板与地面平齐，线体总长度24.2m；
（2）输送速度为1.2m/min - 6m/min，变频调速；
（3）工位数：11；
（4）工件最大重量：0.8吨；
（5）工件支撑高度：100mm。
3.10 平地机总装配线
平地机总装配线主要完成后桥上线、后机架上前、前后机架对接、 连液压前桥、摆动油缸管路，安装发动机组件、安装油箱、散热器 、安装驾驶室底座、安装工作装置、连接驾驶室底座管路、线路 、安装发动机罩、安装驾驶室、油液加注、轮胎安装 、调试检查、补油 、检测下线等的工作。平地机总装配线为小车式输送线，主要由驱动系统、尾轮张紧系统、输送台车与牵引链条、支架与轨道、盖板、液压升降台、电控系统等组成。
技术参数：
（1）小车轨道中心距：1200mm，轨道与地面平齐，线体总长度156m；
（2）输送速度为1.2m/min - 6m/min，变频调速；
（3）工位数：13；
（4）工位間距：12m；
（5）工件最大重量：28吨；
（6）小车高度：400mm。
4.结束语
本平地机装配生产线目前正在工程机械行业使用，可以满足平地机装配的生产任务。
参考文献：
[1]杜鹏卿.装配线传输设备在工程机械总装中的应用[J].装备制造技术，2011，32（6）：83-85.
[2]刘志蜂.装配线传输设备在工程机械总装中的应用[J].浙江科技，2010（8）
关键词：平地机装配线；设备技术指标；工程机械行业
1.设备组成
平地机装配生产线包括平地机后机架装配线、平地机前机架装配线、前桥装配线、发动机装配线、油箱装配线、驾驶室底座装配线、牵引架装配线、铲刀装配线、发动机罩及驾驶室装配线、平地机整机的总装配线。
2.主要技术指标
（1）生产节拍；30min/台
（2）输送线速度为1.2m/min - 6m/min，变频调速；
（3）整机最大重量：28吨；
（4）总装线工位数：13个，工位间距12m。
3.主要设备介绍
3.1 平地机后机架装配线
后机架装配线主要完成后机架、后配重、电瓶箱、铰接油缸、上下轴承等的组装。后机架装配线为双板链输送线，由驱动系统、尾轮张紧系统、台板与链条、支架与轨道、盖板、电控系统等组成。
技术参数：
（1）双板链线体中心距：2100mm，线体宽度400mm，线体链板与地面平齐，线体总长度25.4m；
（2）输送速度为1.2m/min - 6m/min，变频调速；
（3）工位数：10；
（4）工件最大重量：5吨；
（5）工件支撑高度：750mm。
3.2 平地机前机架装配线
前机架装配线主要完成前机架、前配重、灯架、摆架叉子、油缸、前桥
等的组装。前机架装配线为双板链输送线，由驱动系统、尾轮张紧系统、台板与链条、支架与轨道、盖板、电控系统等组成。
技术参数：
（1）双板链线体中心距：3500mm，窄线体宽度400mm，宽线体宽度2000mm，线体链板与地面平齐，线体总长度24.8m；
（2）输送速度为1.2m/min - 6m/min，变频调速；
（3）工位数：10；
（4）工件最大重量：7吨；
（5）工件支撑高度：1000/300mm。
3.3 前桥装配线
前桥装配线主要完成前桥、油缸、拉杆、 转向关节、倾斜关节等的组装。前桥装配线为弧线型地拖链加支承小车的方式，主要由驱动系统、尾轮张紧系统、支承小车、推杆与链条、支架与轨道、盖板、电控系统等组成。
技术参数：
（1）小车轨道中心距：1000mm，轨道与地面平齐，线体总长度20m；
（2）输送速度为1.2m/min - 6m/min，变频调速；
（3）工位数：10；
（4）工件最大重量：1.5吨；
（5）工件小车高度：700mm。
3.4 发动机装配线
发动机装配线主要完成发动机上线、发动机部装、发动机与变速箱合装、 加油（齿轮油+机油）、装发动机线束、存储等工作。发动机装配线为单板链输送线，由驱动系统、尾轮张紧系统、台板与链条、支架与轨道、盖板、电控系统等组成。
技术参数：
（1）单板链线体宽度：1200mm，线体链板与地面平齐，线体总长度16m；
（2）输送速度为1.2m/min - 6m/min，变频调速；
（3）工位数：10；
（4）工件最大重量：2吨；
（5）工件支撑高度：300mm
3.5 油箱装配线
油箱装配线主要完成油箱上线、装盖板、吸回油滤油器、液位计、装油箱上阀组接头体胶管、装蓄能器及空滤器、存储等工作。油箱装配线为单板链输送线，由驱动系统、尾轮张紧系统、台板与链条、支架与轨道、盖板、电控系统等组成。
技术参数：
（1）单板链线体宽度：1300mm，线体链板与地面平齐，线体总长度16m；
（2）输送速度为1.2m/min - 6m/min，变频调速；
（3）工位数：10；
（4）工件最大重量：0.8吨；
（5）工件支撑高度：350mm。
3.6 驾驶室底座装配线
驾驶室底座装配线主要完成驾驶室底座上线、自动翻转、装多路阀、连杆、底板橡胶，装手脚油门、手脚制动阀、操纵箱，装操纵台、转向器、操纵杆，自动翻转 、装脚制动、座椅、电工布線等工作。驾驶室底座装配线为柔性辊轮摩擦式输送线，主要由上层摩擦输送线、下层升降机入口处摩擦输送线、下层双链输送线、端头升降机、驾驶室底座翻转机、托盘、气动停止器、气控系统、电控系统等组成。
技术参数：
（1）输送线宽度1000mm，线体辊面低于地面50mm，盖板与地面平齐，线体总长度25m；
（2）输送速度为8m/min；
（3）工位数：10；
（4）工件最大重量：0.6吨；
（5）托盘数量：12套。
3.7 牵引架装配线
牵引架装配线主要完成牵引架上线、装牵引架回转支撑、自动翻转、装回转圈、自动翻转、 装摆线马达、回转接头体、存储等工作。牵引架装配线为柔性辊轮摩擦式输送线，主要由上层摩擦输送线、下层升降机入口处摩擦输送线、下层双链输送线、端头升降机、牵引架翻转机、托盘、气动停止器、气控系统、电控系统等组成。
技术参数：
（1）输送线宽度1300mm，线体辊面低于地面50mm，盖板与地面平齐，线体总长度27m； （2）输送速度为8m/min；
（3）工位数：10；
（4）工件最大重量：3吨；
（5）托盘数量：12套。’
3.8 铲刀装配线
铲刀装配线主要完成铲刀上线、装左右角位器、装引出油缸及管路、连接管路、存储等工作。铲刀装配线为双板链输送线，由驱动系统、尾轮张紧系统、台板与链条、支架与轨道、盖板、电控系统等组成。
技术参数：
（1）双板链线体中心距：2600mm，线体宽度400mm，线体链板与地面平齐，线体总长度16m；
（2）输送速度为1.2m/min - 6m/min，变频调速；
（3）工位数：10；
（4）工件最大重量：2.6吨；
（5）工件支撑高度：200mm。
3.9 发动机罩及驾驶室装配线
发动机罩及驾驶室装配线主要完成发动机罩上线、装顶升油撑、装内隔膜 、装线束、（驾驶室上线 、装灯、铺线束）存储等工作。发动机罩及驾驶室装配线为单板链输送线，由驱动系统、尾轮张紧系统、台板与链条、支架与轨道、盖板、电控系统等组成。
技术参数：
（1）单板链线体宽度：1300mm，线体链板与地面平齐，线体总长度24.2m；
（2）输送速度为1.2m/min - 6m/min，变频调速；
（3）工位数：11；
（4）工件最大重量：0.8吨；
（5）工件支撑高度：100mm。
3.10 平地机总装配线
平地机总装配线主要完成后桥上线、后机架上前、前后机架对接、 连液压前桥、摆动油缸管路，安装发动机组件、安装油箱、散热器 、安装驾驶室底座、安装工作装置、连接驾驶室底座管路、线路 、安装发动机罩、安装驾驶室、油液加注、轮胎安装 、调试检查、补油 、检测下线等的工作。平地机总装配线为小车式输送线，主要由驱动系统、尾轮张紧系统、输送台车与牵引链条、支架与轨道、盖板、液压升降台、电控系统等组成。
技术参数：
（1）小车轨道中心距：1200mm，轨道与地面平齐，线体总长度156m；
（2）输送速度为1.2m/min - 6m/min，变频调速；
（3）工位数：13；
（4）工位間距：12m；
（5）工件最大重量：28吨；
（6）小车高度：400mm。
4.结束语
本平地机装配生产线目前正在工程机械行业使用，可以满足平地机装配的生产任务。
参考文献：
[1]杜鹏卿.装配线传输设备在工程机械总装中的应用[J].装备制造技术，2011，32（6）：83-85.
[2]刘志蜂.装配线传输设备在工程机械总装中的应用[J].浙江科技，2010（8）