边裂相关论文
通过金相观测、断口扫描和力学性能测试等实验,研究了宽幅AZ31B镁合金铸轧板的组织分布,及其对板带边裂和力学性能的影响。结果表......
采用光学显微镜、场发射扫描电镜及室温拉伸试验等研究了β-Mg17Al12相对AZ31B镁合金铸轧板边裂行为的影响。结果表明:β-Mg17Al12......
期刊
文章对热轧带钢经冷轧酸洗切边后出现边裂的现象进行研究，从热轧轧制温度、冷轧工艺控制分析冷轧边裂产生的原因，认为热轧轧制温度波......
在400℃初始温度下，将AZ31镁合金置于衬板模具上进行热轧实验。根据MAS轧制理论和交叉轧制工艺，实现镁合金边部和中部区域的不同压下......
影响高牌号无取向硅钢冷轧生产稳定性的主要因素是轧后边裂造成断带.造成冷轧后边裂的因素很多,主要研究常化工艺、切边质量及冷轧......
针对304Cu抗菌不锈钢热轧带钢边部开裂问题,通过微观组织及成分分布分析,对缺陷产生原因进行了研究.结果 表明,304Cu热轧带钢边部......
轻质高铝双相钢相较于普通DP钢具有密度低、延伸率高和折弯性好等优点,逐渐被应用于汽车制造领域.但由于高铝钢成分组成原因,包晶......
介绍了鞍钢联众(广州)不锈钢有限公司2507超级双相不锈钢的研制过程.通过化学成分设计;炼钢工序控氮、去夹杂;加热工序避免温降过......
针对30Cr13边裂缺陷样品进行分析,发现开裂的根本原因是组织中存在碳化物偏析.对热轧板碳化物偏析、铸坯低倍检测和金相检测结果、......
镁合金因其突出的性能优势广泛应用于航空航天、医疗、电子产品等各个领域。通过轧制方式生产镁合金板材不仅能得到良好的力学性能......
汽车钢 X45S 经轧制成棒材后，探伤发现存在皮下裂纹。对炼钢工艺过程和坯材检验结果的分析表明，皮下裂纹的主要原因是钢水纯净度不良......
针对邯钢2250 轧制出口加Cr 产品S355J2 出现的表面缺陷，研究了其形成原因并提出了相应改善措施.结果 表明：两类缺陷均在炼钢阶段产......
针对J55热轧带钢在热轧过程中出现的边裂问题，分析了裂纹的形成原因及其控制措施，结果表明，铸坯角部的微裂纹是边裂产生的主要原因。......
针对某钢厂生产的Q345D热轧板坯批量出现的边裂缺陷问题,通过对缺陷板坯现场取样、宏观分析、金相显微镜分析、扫描电镜及能谱分析......
AZ31镁合金板在航空、航天、汽车、电子、武器等轻量化领域具有广阔的应用前景,但其塑性成形能力较差,无法承受单道次大压下量轧制......
分析了980 MPa级别冷轧双相钢在连退线入口非焊缝处断带的产生原因,结果显示,热轧显微组织为铁素体-马氏体两相组织,且两相分布均......
期刊
针对低镍Cr-Mn-Ni-N奥氏体不锈钢冷连轧过程中的边裂问题,采用金相显微镜、扫描电子显微镜分析了断口、边裂位置附近、正常位置显......
以镁合金为代表的轻量化材料具有优良的综合力学性能,可以满足航空航天、轨道交通和汽车等工业轻量化需要的基本条件。但其在常规......
CSP生产热轧板的边裂与连铸、加热及轧制等多工序的工艺异常有关,采用扫描电镜、金相显微镜等手段研究了Q345热轧板的边裂特征,分......
本文侧重从金属组织方面探讨取向硅钢卷边裂的起源、生长及最后演变为边裂缺陷的过程。研究认为,边裂产生的原因在于取向硅钢轧制......
通过热轧实验测试、金相观测和有限元分析,研究了轧制温度对AZ31B镁合金铸轧板边裂和组织的影响,以及板坯辐射散热过程中的温度分......
一、绪言众所周知,为使有利夹杂MnS和AlN等充分固溶,取向硅钢坯的加热温度通常大于1300℃。由于加热温度极高,取向硅钢坯的烧损十......
通过金相组织观察和热力学计算相结合的方式对309L奥氏体不锈钢板热轧边裂缺陷进行了分析。试验结果表明,309L钢(0.012%C,0.034%N)......
期刊
针对鞍钢联众(广州)不锈钢有限公司在生产200系不锈钢过程中,20LH和20L11两个品种经常出现边裂缺陷的问题,分析了边裂产生的原因.......
利用金相观察、硬度检测等手段对65Mn宽钢带冷轧过程出现的边裂问题进行了原因分析和研究.结果表明:65Mn钢热轧原料组织为铁素体+......
镁合金有诸多优异的性能与广阔的应用前景。但在实际工业生产中,通过轧制方式加工镁合金板材时,往往会产生大量的边裂。本文基于立......
通过取缺陷试样进行金相分析,发现45号钢板表面裂纹区域氧化圆点密布、氧化特征明显,确定其铸坯进入加热炉之前已经存在裂纹,而进......
热轧层流冷却过程对产品性能有重要作用。一直以来宝钢2050热轧不具备轧制过程中温度均匀性变化检测设备,在层流冷却过程中缺乏宽......
镁合金具有密度低、比强度和比刚度高等诸多优点,在交通运输车辆、航空航天、通讯和电子等领域具有广泛的应用前景。轧制广泛用于......
通过对含铌钢边裂进行系统研究发现,铸坯在二冷区矫直时温度处于低塑性区域是铸坯角部横裂纹产生的主要原因,对中厚板边部质量造成......
根据CSP薄板坯连铸连轧过程中边部裂纹的形成机理,从钢水成分、保护渣、二冷水等方面对裂纹产生、发展进行分析,采取了相应的措施,......
涟源钢铁集团有限公司采用“BOF→RH→CSP”工艺生产的低碳钢薄板存在非金属夹杂物和破边、边裂等质量缺陷,CSP存在水口结瘤堵塞现......
本文借助富立叶变换与富立叶级数的基本理论,对四种介质所组成的复合矩形薄板在介质交界面处内含Ⅲ型双边裂缝的问题,找到了它的一......
借助低倍、金相、扫描电镜及能谱等分析手段对Q235B热轧H型钢翼缘边部裂纹缺陷进行了研究,得出并验证了连铸坯皮下气泡、角部裂纹......
为了解决热轧薄板SPHE在热轧生产中出现边裂严重的问题,通过取样对其成分、金相组织和夹杂物的分析,并调研现场生产工艺的异常情况......
研究镁合金板材轧制过程中的温度变化、边裂和轧制力,建立热-力-损伤耦合有限元模型。采用楔形试样研究压下量对温度、损伤和轧制......
对带钢边部缺口在轧制过程中的扩展现象进行实验研究,分析了边部缺口长宽比和轧制压下量对缺口张开距离的影响。长宽比大的缺口在......
针对迁钢低碳系SPHC热卷在冷轧过程中经常出现边裂缺陷,研究了边裂出现的原因。结果表明,精轧过程中,带钢边部温降过大导致边部出......
考虑剪应变对微孔洞损伤演化的影响,对GTN损伤模型的损伤演化机制进行修正,建立了适用于不同应力三轴度水平的损伤模型。结合隐式......
国内某厂研发并生产了2205双相不锈钢,但在轧制过程中常出现边裂现象。本文通过对边裂部位的断裂形貌的观察,断裂部位夹杂物特点以......
在铁素体-马氏体双相钢的成形过程中,因材料边裂而导致的冲废和返修是其使用的一个主要问题。本文以双相钢DP780冲压某汽车零件出......
