横裂纹相关论文
ML40Cr盘条冷镦螺母侧面出现横向裂纹,螺母金相组织、显微硬度的检测表明材料表面增碳是造成横向裂纹的主要原因.表面增碳层产生于......
连铸板坯角部横裂纹是影响高强微合金钢连铸坯质量及其连铸生产顺行的主要因素之一,本文以梅钢生产的高强微合金钢为研究对象,分析......
12Cr1MoVG热轧圆钢制造的钢管表面出现折叠缺陷.利用金相显微镜、扫描电镜等手段通过对钢管表面缺陷形成的原因进行分析,发现折叠......
板坯的表面横裂多发现于连铸的弯曲或矫直处,并与γ-α相变温度区域的热延性有关.许多研究表明,裂纹是由于晶界处片层状铁素体的应......
含Nb类510L汽车大梁钢板坯横裂纹发生率较高,无法实现热装热送。针对京唐公司连铸机设备工艺条件,控制钢水N含量至40×10-6以下,减......
石钢生产铝镇静钢大方坯(300*360mm2),出现了表面横裂纹,给产品质量和生产顺行带来很大影响.通过建立360mm×300mm连铸大方坯二维......
在研究微合金化钢角部横裂纹形成机理,以及对倒角铸坯凝固传热、应力应变和倒角铜板温度分布的数值模拟结果的基础上,开发了微合金......
含Nb类510L汽车大梁钢板坯横裂纹发生率较高,无法实现热装热送.针对京唐公司连铸机设备工艺条件,控制钢水N含量至40×10-6以下,减......
本文论述了连铸小方坯表面(角)横裂纹产生的原因,并结合连铸机机型及生产工艺条件,提出解决措施,取得了较好的效果。
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TYC—3000A型荧光磁粉探伤机是哈局科研所在原TYC—3000型荧光磁粉探伤机的基础上,做了十项较大的技术改进。形成的一代新产品。 ......
针对目前国内某钢厂生产S355J2钢时产生大量表面横裂纹的现状,利用扫描电镜、EDS能谱仪对铸坯表面横裂纹进行分析,利用Gleeble-150......
PPM穿孔工艺由于使用廉价的连铸方坯作坯料,在无缝钢管生产中具有较高的经济效益。作者在北京钢铁学院PPM模拟装置上,采用铅试样模......
近几年来650轧机生产的中型轧材及供坯由于撕裂缺陷造成的废品相当可观,我厂1977年就报废近1000t(见表1),解决这一质量问题已是迫......
从法国引进的某动力装置,采用了大量的钴基焊接构件。其中大多数经过冲压(拉伸)成形后再组合焊接。焊接方法包括TIG焊、电子束焊......
高锰钢是承受冲击和耐磨的良好材料,用它制成的整铸辙叉在各条铁路线上,已得到广泛的采用。但是在有的高锰钢辙叉的整铸件中还存......
在模拟压水堆环境中,对SA508 3级压力容器钢进行了腐蚀疲劳试验。试验研究的变量有空气和压水堆环境,频率变化在1~10Hz 范围,纵、......
本文系统地实测了普通灰铁、球铁、蠕铁和变质灰铁等材质的常、高温物理性能和力学性能,通过对上述几种材质钢锭模的使用标定,分析......
检测分析微合金钢连铸坯角横裂纹金相组织形貌与晶界析出物分布,模拟分析传统板坯连铸结晶器内气隙、保护渣以及坯壳角部表面温度......
我公司自1963年四季度以来,下注镇静钢钢锭均采用石墨渣保护浇注。此法对提高钢锭的质量、各项经济技术指标和改善炉后工人的劳动......
铸坯表面缺陷主要有纵、横裂纹和熔渣性缺陷。其对产品质量影响程变因加热、轧制等诸条件而异。下面简述改善连铸钢坯表面质量的......
1990年江苏省电炉钢占全省钢产量的79.85%,是在国内处领先的地位,这与近几年来无锡钢厂、无锡县钢厂、南通钢厂、张家港钢厂30吨......
为了查明钢在900~600℃温度区域的脆化特性,通过熔融拉伸试验、高温拉伸试验和用光学显微镜对铸坯表面横裂纹附近的组织进行观察以......
<正> 中碳钢板坯连铸,因易产生表面裂纹,因此难以进行高速浇注。最近,日本神户钢铁公司加古川厂在1992年1月投产的4号板坯连铸设备......
采用Gleeble-1500热模拟实验机测试了宝钢生产的易出现角横裂纹缺陷的中碳铝硅镇静钢GR4151连铸坯的高温延塑性,并通过金相、扫描电镜等方法对拉断后试......
钢的微合金化可以使低塑性区上移或下移。主要原因是AIN、N(CN)在奥氏体晶界的析出增大钢的脆性。裂纹与振痕一致 ,增加了产生横裂纹的危......
对制动梁用15Mn2CrVNb钢的铸坯角部横裂纹缺陷进行了研究,研究表明铸坯角横裂纹的形成温度为870~900℃,在这一温度条件下铌、钒等碳......
针对本钢炼钢厂BG510L、SW400、BG420CL等包晶钢板坯表面横裂缺陷率较高的状况,对其成因进行分析研究,提出了降低结晶器水量配比、......
针对超薄热带生产线的Q345B板卷边部缺陷,通过金相、电镜等研究手段,对造成此种缺陷的原因进行了研究,并提出了相应的措施。
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山西新临钢钢铁有限公司在浇注含铌微合金化钢中出现角部横向裂纹,成为连铸亟待解决的问题。研究表明:关键要系统地测量研究铸坯表......
针对管线钢L245钢在太钢炼钢二厂北区3号宽板坯铸机生产时铸坯角部经常出现横裂纹,造成其热轧后卷板边部存在裂纹缺陷,利用Gleeble......
分析了板坯厚度和3D喷淋技术对400 mm特厚板坯角横裂纹的影响。研究表明,对于400 mm特厚板坯,钢的第Ⅲ脆性区的力学性能,是产生角......
制作直径10mm的试样以模拟铸坯表面组织,将试样分别在传统冷却模式下和控制冷却模式下进行冷却,通过对试样截面的微观组织形貌进行......
结合本钢炼钢厂现有工艺,针对A36、SAE1012、SS400等含硼包晶钢角部横裂纹缺陷率较重的状况,对其成因进行分析研究,结合实际情况和......
针对拉拔82A钢预应力钢丝的断线现象,通过化学分析和物理检测,认为钢丝经铅浴处理后,表面产生局部长条状全脱碳区,在拉拔过程中形成横......
对于压力容器厚壁焊件 ,其焊缝裂纹缺陷的检测、特征及评定是很重要的 ,这项工作常通过无损检测来完成 ,虽然各种无损检测技术利用......
测定了55SiCr线材的化学成分和显微组织,用扫描电镜观察了断口的宏观形貌和微观形貌,结果表明,55SiCr线材表面横裂纹是由于热处理......
针对Φ299mm×30mm规格27SiMn钢液压支柱管表面外折严重的情况,取缺陷样进行金相分析,发现裂纹附近有明显脱碳现象;将轧管使用的Φ......
利用金相、扫描电镜等对J55边部裂纹进行了观察,并对边部裂纹的产生原因进行了分析,研究表明:连铸坯表面的角横裂纹是热轧板卷边部......
利用板坯连续定向凝固装置(OCC)制备了纯铝板坯,研究了工艺参数对板坯表面质量和凝固组织的影响,并对影响裂纹产生的因素进行了分......
通过铸坯的高温力学性能测试及缺陷表面SEM分析等手段研究了SS400含硼钢角横裂纹的形成原因,提出了成分调整配合相应工艺调整的解......
通过对南阳汉冶特钢250 mm×1 600 mm断面生产的Q345低合金系列钢宽厚板坯表面渗透检测,直观检测出连铸坯表面横裂纹缺陷,利用金相......