FGH96合金相关论文
研究了不同冶炼工艺对粉末高温合金纯净度影响，通过扫描电镜及能谱仪对比研究了真空感应熔炼（VIM）、真空水平连铸（VHCC）和真空感应熔炼（V......
利用Gleeble热模拟试验机对FGH96合金进行了等温压缩试验,获得了变形温度为1020~1110℃、应变速率为0.001~1 s−1范围内合金的流变......
通过热模拟试验,系统研究热挤压-退火态FGH96合金在变形温度为1020～1110℃、应变速率为0.001～1 s-1条件下的热压缩变形行为,建立本构......
通过对粉末高温合金FGH96在不同变形量和变形速率下的显微组织及力学性能的研究,得到了不同等温锻造工艺对合金组织和力学性能的影......
通过热压缩实验研究热等静压态FGH96 合金的热变形行为和微观组织演化过程.基于Gleeble- 1500,在1000～1150℃和0.001～1.0 s-1的条件......
通过热模拟试验,对细晶态FGH96合金的高温流动特性进行了研究,分别从宏观和微观上对影响FGH96流动特性的因素(变形温度、变形速率......
研究了等温锻造后的FGH96合金盘坯件在热处理过程中的晶粒长大规律。结果表明，当热处理温度低于1050℃时，盘坯轮心部位的晶粒几乎不......
在锻造领域,多采用数字模型进行工艺设计和过程控制,但数字模型无法完成材料成型过程的实时控制.因此,有必要建立一种适合于实时控......
在锻造领域,多采用数字模型进行工艺设计和过程控制,但数字模型无法完成材料成形过程的实时控制.因此,有必要建立一种适合于实时控......
对热等静压FGH96合金热处理工艺进行了研究，采用物理化学相分析方法研究了FGH96合金热处理前后析出相类型、数量和γ’相粒径分布，研......
对FGH96合金反复镦拔变形与挤压变形两种制坯工艺的夹杂缺陷水平进行了比较，并分析了不同变形状态下非金属夹杂物的形变特性。结果......
对热挤压FGH96合金棒材超塑性进行了研究，结果表明：挤压FGH96合金在1050℃和1100℃的变形温度下具有良好的超塑性，在变形温度为1100℃......
对等温锻造FGH96合金的超塑性进行了研究.研究表明,FGH96合金在变形温度为1050℃和1100℃,初始应变速率ε为1×10s~1~10s的拉伸变......
对Ar雾化（AA）FGH96合金的原始粉末颗粒表面、热等静压（HIP）和HIP十热处理（HT）后的合金断口分别进行俄歇电子能谱（AES）分析，并利用金相显微镜......
研究了FGH96合金在再结晶退火中的静态再结晶行为,并对再结晶机理进行了讨论与分析.结果表明:在较大冷变形量下,FGH96合金的静态再......
采用等离子旋转电极工艺（PREP）制粉，热等静压工艺制备粉末FGH96合金，研究不同时效温度对其显微组织和力学性能的影响。结果表明：随着时......
对粉末高温合金FGH95和FGH96进行了温度循环为350℃到600℃的同相位和反相位热机械疲劳试验。分析比较了两种合金的热机械疲劳滞后......
基于FGH96合金双锥体试样及圆柱试样等温压缩变形实验,研究了变形温度、应变速率及应变对晶粒异常长大的影响规律,并对双锥体试样......
挤压能够提高材料的力学性能，改善材料的组织状态，并为后续的变形提供性能优良的坯料。本文通过对粉末高温合金（FGH96合金）挤压变形，获......
本文通过真空感应熔炼＋惰性气氛保护电渣重熔连续定向凝固制备FGH96合金,对FGH96合金中的非金属夹杂物进行对比研究。结果表明,活泼......
固定转动惯量,使用不同的转速和摩擦压力,对FGH96高温合金进行惯性摩擦焊(IFW),分析接头组织和焊核区宽度,研究焊接参数对接头高温......
文章对FGH96合金的超塑性进行了研究,研究表明, HIP+HIF 态FGH96合金具有较好的超塑延性,在变形温度为1050℃初始应变速率为1.67&#......
采用Gleeble3180D型热模拟试验机对热挤压态FGH96合金在变形温度1020~1140℃,应变速率0.001~1.0s-1进行热压缩实验,分析真应力-真......
基于FGH96合金的材料本构模型以及摩擦因数随温度的变化关系,利用DEFORM软件建立了FGH96合金惯性摩擦焊的热力耦合分析模型,研究了......
利用DEFORM软件建立了FGH96合金惯性摩擦焊的三维有限元分析模型,研究了焊接过程中的轴向缩短量变化及材料塑性流动行为的规律.数......
利用Gleeble-1500热模拟试验机对FGH96合金在不同热变形制度下的动态再结晶行为进行了研究。结果表明:在较高应变速率下(>2×10-3s......
研究了FGH96合金等温变形过程流变应力曲线、应变速率敏感性指数m、变形本构关系模型等,为FGH96合金盘件锻造变形有限元模拟计算奠......
基于楔形试样等温锻造试验,采用Deform-3D模拟软件,模拟确定了楔形试样中不同位置的变形量,研究了不同变形温度和不同变形量对挤压......
利用DEFORM-3D有限元软件对FGH96合金挤压工艺进行了研究,通过正交试验设计的方法研究了坯料温度、挤压速度、摩擦条件、模具锥角......
根据刚塑性有限元理论，基于DEFORM-3D软件平台，对FGH96合金不同参数（摩擦因子、模具与坯料之间的热传导系数）下的挤压过程进行了模拟研......
FGH96合金是基于“损伤容限”思想设计的我国第二代粉末高温合金。FGH96合金作为一种使用温度达750℃的高合金化材料,主要用于航空......
利用热力学计算软件Thermo-Calc及相应的Ni基数据库对FGH96粉末高温合金中可能析出的平衡相进行计算,并分析元素含量在允许范围内......
采用光学显微镜（0M）和场发射扫描电镜（FESEM）对FGH96合金在不同冷却介质下γ′相的析出行为进行了实验研究。结果显示：时效前后，γ′形态......
在主轴转速为650r/min、转动惯量为340kgm^2、焊接压力为450MPa焊接参数下,实现GH4169与FGH96异质材料惯性摩擦焊接,并对焊后热处......
采用数值模拟方法对FGH96合金惯性摩擦焊过程进行分析，获得温度、轴向缩短量、材料流动与飞边四者之间的关系，着重研究初始转速与轴......
基于FGH96合金双锥体试样压缩变形实验及短时加热实验,研究热处理工艺对异常晶粒长大的影响规律,分析异常晶粒长大初始过程的晶粒......
利用电子探针、场发射扫描电镜等检测手段分析了粉末冶金FGH96合金在不同固溶热处理条件下的组织演变和力学性能。结果表明:粉末冶......
