42CrMo钢相关论文
为了查找某42CrMo钢制螺栓断裂失效的原因,采用光学显微镜、扫描电镜、电感耦合等离子体光谱仪、碳硫分析仪、硬度计等对断裂件的......
大型锻件强度高、结构完整,广泛应用于电力、船舶、冶金、石化、重型机械和国防等工业领域。大型锻件的制造过程是重大装备制造业......
为解决高温渗铝存在的基体组织粗化及离子渗氮效率低等问题，研发了离子铝氮复合渗。本研究以调质态42CrMo钢为材料，先采用电解硝酸铝......
通过光学显微镜、扫描电镜、显微硬度计等方法对传动花键轴套断裂失效的原因进行分析。结果表明，花键轴套的化学成分及硬度均符合要......
某船用柴油机上的42CrMo钢喷油器体在使用过程中发生早期开裂现象。采用断口分析、宏观观察、金相组织、硬度和化学成分测试对喷油......
在热成形过程中，42CrMo钢易于发生动态回复和动态再结晶，动态再结晶对材料的微观组织有极其重要的影响。本文建立了热-力-微观组织耦......
通过对42CrMo钢转向节锻件宏观结构分析和裂纹区域微观组织分析,结合锻造、淬火工艺的数值模拟,研究了淬火裂纹产生的原因.结果表......
采用XRD、SEM及TEM等手段,研究了42Cr Mo钢经高能瞬时电脉冲及传统处理后组织与性能的变化。结果表明,480 ms电脉冲处理后水冷（EPQ）......
对42CrMo钢下拉杆末端零件的淬火裂纹形态、材料化学成分、微观组织、断口形貌等进行了分析,探讨了下拉杆在实际热处理工艺中淬火......
采用扫描电镜(SEM)、拉伸试验机等研究了550～650℃不同温度回火对42CrMo齿轮钢显微组织与力学性能的影响.结果 表明:回火态42CrMo钢......
42CrMo钢在实际生产的加热、轧制和冷却过程中与空气接触,导致钢表面出现氧化和脱碳等问题。氧化层的产生不仅增加了生产过程中除......
为了获得超声滚挤压最优加工工艺参数,以42CrMo钢为研究对象,采用正交试验法设计4因素5水平的超声滚挤压试验.以正交试验数据为基......
42CrMo钢具有良好的力学性能,被广泛应用于重型、尖端装备制造领域,42CrMo钢属于难加工材料。近年来,硬态切削技术不断发展,使用硬......
本文围绕着42CrMo钢船用曲拐热处理工艺的制订,首先探讨了42CrMo钢在不同加热条件下的晶粒长大规律及不同冷却条件下的组织演变。......
为了确定给定范围内的超声滚挤压风电轴承材料表面粗糙度加工参数的最优区间,以42CrMo钢风电轴承材料试样为研究对象,开展超声滚挤......
42CrMo钢作为拉矫辊的原材料,具有良好的淬透性、强度以及韧性。但没有经过热处理的42CrMo钢硬度、耐磨性以及抗疲劳性较差,且钢体......
激光熔覆是近些年来发展起来的一种新型的表面改性技术,其原理是在保证基体合金良好综合力学性能的基础上,通过在破损的零件表面制......
轧辊作为轧钢设备中的主要部件,在工作过程中不仅要承受巨大的挤压应力与剪切应力,同时还承受着巨大的热应力。在这种工作环境中,......
目的提高42CrMo钢激光淬火后硬化层的深度和分布均匀性。方法利用COMSOL Multiphysics软件对42CrMo钢激光淬火过程中温度场的演变......
基于ABAQUS软件建立了42CrMo锻钢活塞外圆精车加工的二维切削仿真模型,采用单因素法研究了切削参数对残余应力的影响规律.结果 表......
对出现异常组织的42C r M o钢锻坯进行了正火、调质处理,观察其经不同热处理工艺后的金相组织、力学性能变化.通过分析试验结果,研......
离子渗氮是一种清洁高效的表面改性技术,能够显著提高表层硬度、改善耐磨性。常规离子渗氮处理后,渗氮层特性随离子渗氮工艺的改变......
气体渗氮是工业上应用最为广泛的钢铁材料表面改性技术之一,可有效提高钢铁零件表面的硬度、疲劳强度、耐腐蚀及耐磨性能等.传统气......
离子渗氮是将工件置于辉光放电的真空炉体内,以工件为阴极,炉体内壁或另设金属板作为阳极,容器内通入稀薄的含氮气体,在直流高压电......
对大型磨辊轴锻件锻后热处理工艺进行了研究和分析。根据磨辊轴锻件42CrMo钢的特性、方形和圆形相结合的阶梯形状特征、晶粒遗传的......
利用等离子喷涂技术在瓦楞辊材料42CrMo钢表面镀覆WC-Co硬质合金镀层，对该镀层的硬度和耐磨损性能进行了试验，并用扫描电镜(SEM)、X......
使用旋转弯曲疲劳实验方法研究了两种不同洁净度水平的42CrMo钢在不同强度水平下的疲劳性能.结果表明,当抗拉强度为1500MPa级时,两......
对42CrMo钢进行不同参数下的激光淬火处理,研究了激光淬火功率和扫描速度对42CrMo钢表面淬火硬度和淬火深度的影响规律,分析了在激......
42CrMo钢汽车用连轴杆淬回火后出现断裂,使用火花放电直读光谱仪进行化学成分分析,参照标准对样品断口附近横向试样进行了低倍组织......
氮碳共渗具有共渗温度低、时间短、处理后工件变形小、化合物层脆性小等优点.适用于表面高硬度、高耐磨性、心部有一定韧性的零件.......
制定了两种不同热处理工艺对42CrMo钢车轴进行热处理,经过试验得出每种工艺下的车轴性能结果。通过对性能结果研究分析,重新优化了......
根据棒材线在生产42CrMo钢φ50 mm轧材容易造成硬度偏高,不能满足协议要求。通过控轧控冷结合冷床保温措施,终轧温度由原967~970℃......
一批轨道车辆制动件锁闭棘舌,材料为42CrMo钢,浇注和调质处理后有多件开裂。为了找到锁闭棘舌开裂的原因,对其进行了宏观分析、化......
42CrMo钢作为石油领域常用的合金工具钢,因其经常工作在非常复杂的环境中,因此要求其具有良好的耐腐蚀及耐磨损性能。而激光冲击强......
采用气体氧氮复合处理对42CrMo钢活塞杆进行表面改性和耐磨性能研究,通过金相分析、显微硬度测试及干摩擦磨损试验等方法对比分析......
用示波冲击法测定了在冲击载荷下,淬回火态42CrMo钢的载荷-挠度曲线,并将冲击总功分成裂纹萌生功和裂纹扩展功;研究了回火温度对42......
本文通过对42CrMo 钢的不同淬火温度、不同淬火介质热处理后的组织及力学性能的对比分析,阐述了超高温淬火对提高大截面零件强韧性......
研究了预氧化对42CrMo钢离子渗氮的催渗作用及机理。采用光学显微镜、显微硬度计、XRD、SEM和接触角测量仪研究了渗氮层厚度、渗氮......
选用42CrMo钢为实验材料,分别进行普通离子渗氮处理、活性屏离子渗氮处理及预氧化+离子渗氮处理。利用金相显微镜观察离子渗氮层的......
对比试验了铸坯的轻压下量(0~8 mm)及拉速(0.42~0.49 m/min)对42CrMo钢Φ195 mm轧材低倍组织和偏析的影响。结果表明,在现有工艺条......
摘 要：本文針对于我厂大型高炉布料气密箱齿轮轴在生产使用过程中出现裂纹或磨损的情况，分析了该轴所用42CrMo钢化学成分以及焊接性......
为了探究42CrMo钢车削表面完整性评价指标与切削参数之间的关系,采用正交试验法对42CrMo钢进行精车加工,分析了切削参数对表面粗糙......
柴油机用42CrMo钢制高强度螺栓在紧固过程中发生了断裂掉头现象,通过宏观检验、化学成分分析、纤维流线及过渡圆角检验、显微组织......
通过金相试验方法测定42CrMo钢在890～930℃下保温10～240 min后的晶粒尺寸.结果表明,42CrMo钢在加热到试验温度 890～930℃时已经完全奥......
