板坯连铸机相关论文
结合连铸分厂原打号机机械系统出现的各种故障进行分析，通过采用中国某公司提供的机械手金属丝喷号系统改造方案后，解决了原打号机机......
详细介绍了结晶器在线热态调宽技术在丰南钢铁公司四台板坯连铸机上的应用情况。该技术采用性能优异的液压调宽机构和液压软夹紧机......
利用有限元分析软件对板坯连铸铸流电磁搅拌辊的磁路结构及应用参数进行设计。根据连铸机辊列图，计算了铸流电磁搅拌辊的安装位置及......
国外某钢厂板坯连铸机投产初期,浇钢过程中,扇形段2～6电机均为负力矩,扇形段7～11均为正力矩.负力矩引起制动单元温度升高,甚至“烧坏......
连铸辊作为板坯连铸机的核心部件,直接影响板坯的加工质量.为保证连铸辊的生产制造质量和提高连铸辊驻厂监造服务质量,本文阐述了......
为了能够快速准确地确定板坯连铸机基础二冷水表,通过分析板坯连铸机二次冷却区传热机理和二次冷却水量,研究了板坯连铸机的二次冷......
该文提出一种高效实现传统板坯连铸机动态轻压下液压伺服设备改造的方案,可实现连铸机“边生产、边改造”,减少了改造成本,极大地......
针对邯钢板坯连铸机钢包长水口机械手，在浇注过程中对长水口支撑力不足的问题，重新设计改造机械手，改进后的机械手支撑力是原来机械手......
针对唐山不锈钢板坯连铸机生产三流矩形坯的工艺过程进行了分析，提出了浸入式水口浸入深度优化、结晶器铜管合理锥度控制、改善结晶......
针对首钢第二炼钢厂大板坯连铸机结晶器铜板寿命和结构等存在的问题,本文以《结晶器铜板温度场CUTEMP计算分析程序》为依据,笔者对......
板坯连铸机扇形段作为铸坯支撑和导向的主要设备,对确保铸坯内部和表面质量起到关键性的作用.以改造某公司3号宽厚板坯连铸机扇形......
在板坯连铸机生产中一般采用一套独立的测量辊装置来进行铸坯的定尺切割。本文提出的定尺切割冗余系统，是利用拉矫辊编码器测量出铸......
以230mm×1750mm板坯连铸机为背景，探讨了一种二冷密闭室排汽量的计算方法，考虑了板坯拉速、板坯规格、钢种、传热、冷却方式以及密......
本文以河北省首钢迁钢公司4＃板坯铸机电磁搅拌系统为例介绍了板坯铸机电磁搅拌系统的组成和运行情况,分析了电磁搅拌系统绝缘失效的......
板坯连铸机过程控制系统即二级计算机系统与一级基础自动化共同完成整个板坯连铸生产的自动控制以及信息化生产。二级计算机系统完......
介绍了一种使用高级编程语言开发连铸二级计算机系统中解决计算机与西门子S7-400PLC控制系统通讯的方法.使用Windows Sockets规范......
连铸机扇形段驱动辊中间支撑轴承在极低速、高温、重载、高污染环境下运行。水冷剖分圆柱滚子轴承采用满装设计最大化了轴承的承载......
首钢迁钢板坯扇形段采用西门子奥钢联控制系统,辊缝控制精度高,故障发生率低,发生故障时如何快速处理故障,对铸坯降级率有重要的影......
普锐特冶金技术在1968年建造的第一台连铸机就已经拥有了一些时至今日仍居先进水平的特点,包括直结晶器、连续弯曲和矫直曲线以及......
为了减少拉漏报警造成的接痕废品,提高铸坯质量,本项目按照传统的6sigma改进过程(DMAIC)步骤,对降低拉漏报警进行分析改进.对收集......
本文以板坯连铸机扇形段芯轴式三分段辊为对象,研究了任意分段比例的三分段辊的强度与刚度问题.推导出了各轴承处的支反力表达式,......
结合国内某板坯连铸机设计的前提条件和工艺条件,通过模拟计算和受力分析板坯连铸机拉坯工艺过程中所需动力,确定板坯连铸机主机区......
昆钢炼钢厂洲板坯连铸机经过多年运行后,扇形段弧形发生变化,偏离弧形允许范围,导致拉坯阻力增大,严重影响铸机的顺行,通过对扇形......
本文通过对扇形段对中台架的设计、加工、安装及找正方法的详细阐述，实现了各扇形段安装的互换性和定位的准确性，减少了停机时间，提高......
本文介绍了舞阳钢铁公司第一炼钢厂1900mm大型板坯连铸机在生产过程中出现的表面质量问题，根据生产实际分析了产生铸坯表面缺陷的原......
针对2007年山东日照钢铁有限公司第二炼钢厂7＃、8＃、9＃板坯连铸机投产后出现出坯辊道减速机和电机大量损坏，导致出坯不畅，制约生产的问......
河北钢铁集团邯钢分公司西区炼钢厂以建立样板板材基地为企业目标,加强了高端品种钢的开发力度,例如开发DC06等汽车面板钢及X80等......
以高拉速与恒拉速为代表的高效板坯连铸生产技术为基础,结合自动化与信息化一体化设计的基本要求,自主研发了连铸区域的过程控制系......
如何能有效快速地将钢坯毛刺铲去，以防止对轧钢成品的表面质量带来的消极影响或隐患，保证轧钢质量，是连铸工艺中一直不断开发研究的课......
本文介绍了邯钢三炼钢1900 mm*2500 mm板坯连铸机结晶器振动参数、冷却水量、锥度等工艺参数的确定和控制,以连铸基本原理联系生产......
采用远红外非接触测温和射钉法对武钢三炼钢新近投产的板坯连铸机典型二冷模式下铸坯的表面温度及凝固坯壳厚度进行了研究,发现通......
针对邯钢引进国外某厂商板坯连铸机钢包长水口机械手在浇注过程中对长水口支撑力不足的问题,重新设计制造机械手,改进后的机械手支......
本文简述了安阳钢铁公司第三炼钢厂板坯连铸机的工艺和设备特点,以及设计体会.经投产10个月的生产实践证明,连铸机工作可靠,板坯质......
本文以北美现有板坯连铸机上增加二冷水动态控制系统为例,说明其治金的目标效益,如提高铸机产量,改善铸机运行条件,节能,降低成本......
通常制定和优化二冷制度的数学模型基础是有效导热凝固模型.随着计算机能力的发展和可得实验数据的测定(铸坯表面温度和铸坯"射钉......
建立了基于功率法的结晶器摩擦力在线监测系统。以板坯连铸机生产中两年多的结晶器摩擦力实测数据为基础,分析了影响摩擦力的主要......
大包回转台是板坯连铸机的关键设备，一般大包回转台设置在浇铸跨和钢水接受跨钢柱之间的天车跑道梁正下方，宝钢3号连铸工程大包回转......
无负荷联动试车是连铸设备在基础自动化控制下的综合试运转调试，主要调试内容为基础自动化控制软件及现场工艺设备、检测设备的协调......
本文分析了电感涡流传感器的结构,工作原理,输出特性及其在板坯连铸机结晶器液位检测系统中的应用情况,实践证明,采用电感涡流传感......
本文主要介绍本钢炼钢厂连铸车间大包回转台事故状态下大包长水口关闭造成断浇影响生产的原因,并通过增加感应装置和修改程序的方......
我国早期引起的计算机过程控制系统的更新换代与系统升级是大家所关心的问题.本文介绍了在引进、消化、吸收老设备的基础上,采用AB......
本文介绍鞍山第二炼钢厂就连铸工艺和热轧改造项目,钢水从现有的炼钢车间供给新的奥钢联提供的板坯连铸机,它与热轧厂直接相连,形......
本文所介绍的奥钢联中厚板坯连铸机,它采用了最先进的自动化模型,控制并配有创新的工艺开发成果,本文重点论述了该连铸机的设计特......
本文介绍了济钢集团公司第一炼钢厂R6-1000板坯铸机改造实践,主要包括水口浸入深度、结晶器、振动系统、二冷系统、保护浇注装置和......
介绍舞阳钢铁公司新线建设中宽厚板坯连铸机的工艺、装备及特点。宽厚板坯连铸机的生产工艺和装备水平是保证该生产线优质高产的重......
为了实现连铸高效化,介绍了近些年来开发成功并应用的四项板坯连铸技术:伺服液压滑动水口,伺服液压振动台,结晶器及在线快速调厚调......
针对太钢1280不锈钢板坯连铸机液压振动系统故障频频发生的问题,维护检修人员运用PDCA工作方法,分析并找出了原因,进行了液压振动......
