二冷区相关论文
电磁搅拌技术可以将搅拌辊产生的电磁力作用在铸坯内的钢液上,对钢液进行搅动,最终达到控制钢液的对流传热、传质以及凝固坯壳分布......
本文介绍了方圆坯连铸生产线改造中的一个重要环节即二冷改造，根据企业的实践经验，对连铸坯常产生的缺陷和与二冷区的联系进行分......
随着社会的日益发展,市场对不锈钢表面质量的要求日益提高,需要生产出表面质量更好的不锈钢板材。对于较高表面质量要求的不锈钢板......
连铸二冷区,高温铸坯所受冷却强度受铸坯表面水蒸汽膜更新率的影响,与喷淋液滴能否有效穿透蒸汽膜界面直接相关,受液滴速度、粒径......
针对小方坯连铸机的工艺特点与控制要求,采用PID控制理论设计了一种小方坯连铸机二冷水控制方案,并分析了实现过程中的电动调节阀......
本文研究了喷雾水滴与高温物体表面之间的传热。试验测定了锥形喷嘴的冷态特性和水滴与高温表面的传热系数,讨论了影响传热系数因......
<正> 1 连铸坯偏析概念经过炉外精炼处理的钢水,在钢包任何一点取样,其化学成分是均匀的。但钢水浇入钢锭模或结晶器凝固成固体后,......
本文简单描述了生产高碳钢连铸小方坯、大方坯、板坯有关的质量问题,以及解决这些问题所应采取的措施。......
该文综述了双辊连铸硅钢薄带数学模型的研究现状及存在问题.在此基础上,建立了双辊连铸硅钢薄带二冷区在冷却过程中的二维温度模型......
本文主要以提高搅拌力为目的,对二冷区板坯电磁搅拌器结构尺寸进行改造,并优化工艺参数。依据电磁场的基本原理、计算流体动力学(C......
连铸技术是钢铁生产流程中的关键技术,连铸坯的凝固传热过程对最终钢材的质量好坏起着决定性的作用,二次冷却区作为连铸过程的主要......
随着钢铁工业的发展,电磁技术在钢铁生产流程中得到了广泛的应用,特别是在连续铸钢领域。控制液态金属成型与凝固技术已成为提高金......
在板坯连铸二冷区采用电磁搅拌能够有效地改善铸坯品质,如提高等轴晶率等。利用有限元模拟软件ANSYS对连铸板坯二冷区辊式电磁搅拌......
通过对200 mm×200 mm方坯连铸机二冷区喷嘴进行测试,考察了目前在用的3/8PZ7050QZ5、HPZ2.0-60QZ2和HPZ1.5-60QZ2三种型号喷嘴的......
利用描述连续铸钢过程二冷区喷水控制下钢的热传导的半离散化模型 ,我们构造一包含温度梯度约束的最优控制问题 .针对此最优控制问......
通过ANSYS有限元分析软件,在电流频率为6 Hz、电流强度变化的情况下,对连铸板坯二冷区电磁搅拌进行了数值模拟。分析了电流强度为4......
依据安钢板坯连铸机的具体条件，建立了连铸板坯凝固传热数学模型，实现了随铸坯钢种、断面尺寸及拉速变化对各回路水量连续实时控制．经......
针对某钢厂EH36钢300 mm厚连铸板坯的角部横裂问题,应用Gleeble—3800热模拟试验机研究了EH36钢的缺口试样在结晶器与二冷矫直区分......
二冷区电磁搅拌是提高铸坯和钢板内部质量的有效手段。本文介绍了某炼钢厂电磁搅拌的类型、安装形式和技术参数，对比了二冷区电磁搅......
利用ANSYS和CFX商业软件,对国内304不锈钢板坯连铸二冷区电磁搅拌进行了数值模拟研究。结果表明,随着频率的增加,磁感应强度减小、......
利用ANSYS和CFX商业软件,对304不锈钢板坯连铸二冷区辊式电磁搅拌进行了模拟研究。结果表明,单向流动型搅拌时,板坯中心点磁感应强......
二冷区电磁搅拌是提高铸坯质量的一个有效办法。利用ANSYS和CFX软件,在电流为400A、频率为5Hz情况下,对连铸坯二冷区电磁搅拌进行......
连铸工艺是从液态钢水到固态铸坯的传热凝固过程,温度是其中的一个重要控制参数。在二冷区,铸坯表面温度是设计二冷配水制度的重要......
板坯连铸机二冷区是整个系统的重要组成部,在很大程度上决定了铸机的性能,铸坯质量水平.为了满足二冷区铸坯表面降温的要求,理想的......
针对陕钢集团汉钢公司1号连铸机在生产过程中出现的中间裂纹的问题,以实践结合理论进行分析,通过二冷区配水的调整、喷嘴型号的优......
对现有连铸二冷区喷嘴布置进行分析,根据布置优化原则提出采用喷嘴水流密度数值叠加的方法,在拉坯方向和铸坯横断面方向上对喷嘴布......
介绍了弧形连铸机二冷区的结构和功能,着重说明了二冷区有关设备的安装方法及日常维护注意事项.......
以某钢厂二号板坯连铸机结晶器至二冷区的35钢连铸坯为研究对象,采用有限元软件MSC.MARC建立沿拉坯方向上铸坯的二维纵断面弹塑性......
介绍了ＣＩＴ－Ｍ型红外辐射测温系统的工艺特点，利用该系统实测了板坯连铸的典型钢种在不同拉速条件下的铸坯表面温度。分析了拉速和冷却强度......
应用“射钉法”测试了攀钢2#大方坯连铸典型钢种在工作拉速下凝固末端附近的凝固坯壳厚度，获得了凝固坯壳厚度、凝固末端位置与连铸......
以鞍钢厚板坯连铸机为目标机型,按照传热学理论建立连铸二冷凝固传热数学模型.应用此模型对X65管线钢和船板钢的连铸过程进行仿真......
运用电磁流体力学基本理论及磁场边界更新法,给出了方坯连铸二冷区电磁旋转搅拌的数学模型,并利用CFX软件进行了钢液流场和磁场的......
采用CIT-M型红外测温线性化传感器测定了马钢Nb微合金化钢SM490YB(%:0.09～0.13C,1.35～1.50Mn,0.04～0.06Nb)异型坯在连铸过程中的表面......
建立了15CrMoG钢(%:0.12～0.18C,0.80～1.10Cr,0.40～0.55Mo)弧形连铸Φ450 mm圆管坯的二冷工艺模型以优化连铸二冷工艺.生产结果表明,在......
采用开发的凝固模拟系统对0.07%～0.70%碳钢1 500 mm×150 mm连铸板坯凝固过程进行了模拟.研究了化学成分、结晶器水量、二冷区......
针对抚顺新钢铁有限责任公司连铸坯表面温度低的现象,分析了其主要的影响因素,通过开展射钉试验,优化二冷区配水参数,开发铸坯凝固......
结合现场喷嘴的实际应用情况及喷嘴测试结果,分析了1930连铸机喷嘴及其布置上存在的问题,并提出了相应对策.......
为了获得良好的铸坯质量和可靠的冷却效果,板坯连铸机二冷区的喷嘴布置与选用至关重要。本文阐述了二冷区喷淋配管喷嘴布置的原则,......
在设备与工艺一定的条件下,选择合适的二冷制度,既要得到高的连铸机生产率,又要保证良好的铸坯质量这是二冷控制的目的.本文通过连......
叙述辊式二冷区电磁搅拌（400 A,1～16 Hz）在包钢Q345B、Q550D、Q345E钢（200～300）mm×（1 200～2 300）mm板坯连铸机上的应用效果。生产实践......
本文针对碳素结构钢连铸铸坯上常见缺陷，如中间裂纹、中心偏析、中心线裂纹等，通过采用高磁场板坯二冷区电磁搅拌辊技术，结合实际案例......
对于目前连铸生产中优质高产的要求,运用控制容积方法建立小方坯连铸冷却热传导模型,将钢的高温性能和现场生产实际相结合,提出通......
研究了薄板坯在二冷区冷却的不同计算方法对传热现象的影响。采用两种完全不同计算方法即monotonic cooling approach MCA和fluctu......
为获得更好的高速连铸二冷区铸坯冷却效果,本文提出在气-水雾化喷嘴气路通道内增设加速环装置。根据生产工艺条件,利用Fluent软件......
在连铸生产过程中,二次冷却水的给水量随钢种、铸坯断面尺寸及拉速等条件而改变,以达到优化钢坯质量的目的.本文介绍了安阳钢铁股......
建立了连铸坯壳在二冷区内蠕变弯曲时的总曲率与初始弹性挠度和蠕变时间间的一般关系式，当求得了坯壳的初始弹性挠度后，可方便的求出......
