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摘 要 蒸压釜是一种常见压力容器，使用周期内受力复杂，检验困难大。本文从蒸压釜的结构和受力特点着手，分析了蒸压釜易产生缺陷的部位，总结了蒸压釜的定期检验方法。
关键词 蒸压釜；定期检验；缺陷
中图分类号 TH49 文献标识码 A 文章编号 2095-6363（2017）16-0013-01
蒸压釜是用于制作灰砂砖、加气混凝土砌块等建筑制品蒸压养护的大型压力容器，使用过程中承受交变应力，循环载荷，有其自有的工作特点及失效模式。主要应力有薄膜应力、弯曲应力、不连续应力、峰值应力、局部应力、温差应力等[1]。常见失效模式有釜体法兰与釜体、釜盖法兰与釜盖的连接焊缝裂纹，蒸压釜固定支座与釜体连接处裂纹，活动支座与釜体的连接部位裂纹，蒸压釜现场组焊环焊缝裂纹，釜体底部腐蚀、釜体法兰失圆、安全联锁装置失效、内表面损伤等。本文重点介绍了蒸压釜的宏观检验、表面缺陷检测和安全附件检验要点。检验人员在满足《固容规》及其他相关规程的前提下可参考本文进行蒸压釜定期检验。
1 检验项目
蒸压釜的定期检验应以宏观检验、容器及接管壁厚测定、表面缺陷检测和安全附件检验为主，必要时应增加埋藏缺陷检测、耐压试验等项目。本文重点介绍蒸压釜定期检验过程中与其他压力容器区别较大的宏观检验、表面缺陷检测、安全附件检验部分，其他部分可参考《固容规》的规定。
2 宏观检验
蒸压釜的宏观检验主要是目视的方法检验蒸压釜的结构、几何尺寸、内外表面状况以及蒸压釜的隔热层等。具体一般包括以下内容：
1）结构检验。结构检验除按照《固容规》进行检验外，首次检验还应重点检查以下部位：（1）受压元件上钩装吊卡和拉筋板是否去除，与釜体母材焊接处是否存在损伤；（2）釜齿的结构（整体锻、铸或钢板拼焊），釜盖法兰与封头，釜端法兰与筒体的连接型式，有无采用角焊连接，釜端处是否存在搭接突变等不合理结构；（3）釜内导气管是否在釜体两侧均匀布置；（4）现场组焊的蒸压釜相邻筒节的纵向焊接接头距离是否符合设计要求；（5）冷凝水排放接口；（6）釜内钢轨与釜体的连接方式（不宜采用焊接），是否有轴向窜动；（7）手摇减速器的安装应保证出轴小齿轮与釜盖的齿板啮合正常，转动灵活轻便。
2）几何尺寸检验。几何尺寸检验除检验蒸压釜同一断面上最大内径与最小内径之差，焊缝的咬边、错变量、棱角度外，还应检查以下项目：（1）釜盖法兰牙齿接触面、釜体法兰牙齿接触面的齿根圆角半径是否符合设计要求；（2）釜体同一断面处二轨顶面的高度差、轨距偏差是否符合设计要求；（3）釜体底部60°范围内表面的焊缝余高是否符合设计要求。
3）外观检验。外观检验除按照《固容规》进行检验外，还应重点检查下列内容：（1）釜顶、釜底两轨间腐蝕情况，对位于釜内下半部的焊缝及其两侧100mm范围重点检查裂纹，变形等缺陷；（2）釜内轨道托座及两侧进汽支吊架与釜体母材焊接处是否出现撕裂现象；（3）釜内是否存在因进釜撞击、釜车道轨、模板不正而造成的釜体碰伤、刮伤等缺陷；借助放大镜检查各釜牙是否存在挤伤与根部裂纹；（4）釜体法兰牙齿等机械加工表面是否涂防锈油脂；（5）排水及冷凝水排放装置是否正常，排水花帽及排水管线是否正常；（6）釜外壁保温层有否脱落，有无蒸气泄漏痕迹，基础有否不均匀下沉，釜体有无弯曲变形；（7）釜盖悬挂装置、手摇减速器是否动作灵活，所有紧固件有无松动等；（8）摆动装置立轴的垂直度，悬臂梁是否能停止在回转范围内的任意位置；（9）滚动支座是否灵活，基础有无下沉，地基是否混凝土浇筑，混泥土支座位置和数量是否与釜体支座相对应，检查活动支座的支座架与地脚螺栓的地板间的滚柱；（10）釜下托辊是否存在斜辊、胀伸受阻、辊架损坏或悬空等不正常状况；（11）密封装置，密封槽是否清洗干净，槽内是否有毛刺、污垢、铁屑和任何杂物，密封圈外观是否存在裂缝和其他缺陷。
4）隔热层检验。蒸压釜的隔热层检验主要检查隔热层是否有破损、脱落等异常，如有应当将隔热层拆除做进一步检验。
3 表面缺陷检测
表面缺陷检测宜采用磁粉和渗透方法，检验重点为釜盖封头上的对接焊接接头，釜盖封头与釜盖法兰焊接的环向焊接接头，釜体与釜体法兰焊接的环向焊接接头，蒸压釜在现场拼接的筒体环向焊接接头，以开孔中心为圆心，1.5倍开孔直径为半径的圆中所包容的焊接接头、釜底两轨间的环缝、釜盖内部角焊缝，以及其他检验人员怀疑的焊接接头。补焊部位、工卡具焊迹、电弧灼伤部位应重点检验。在检测中如果发现裂纹，应扩大检测比例，以便发现其他可能出现的缺陷。检测时应优先进行内表面检测。如果内表面检测难以实现，应采用其他发现从外部对内表面进行检测。
4 安全附件检验
蒸压釜的安全附件包括安全阀及快开门式安全联锁装置等。安全阀应在校验有效期内；快开门式安全联锁装置，应满足设计文件规定的技术要求，试验方式宜采用模拟工况试验。
1）试验准备。试验前应对联锁装置资料和文件进行审查；做好试验前各项准备工作，关闭汽源；具备不少于2人的经过专业培训考核合格持有压力容器作业人员证的操作人员；联锁装置各机构元件及控制线路外观检查要完好合格；做好现场的安全防护工作；安全阀应在校验有效期内。
2）联锁装置模拟工况试验。关门过程的试验及要求：手动安全手柄联锁机构在关闭状态下，釜门盖未达到安全啮合位置时，控制系统应显示不能进汽，且无法开启自动进汽阀门；釜门盖达到安全啮合位置时，行程开关输出信号控制系统应显示能进汽，开启自动进汽阀门，能看到开闭状态动作指示，听到自动进汽阀门动作的声音。
开门过程的试验及要求：手动安全手柄联锁机构在打开状态下，人为使微压力控制器产生有压信号，啮合齿锁减速器锁锁定，无法摇动减速器手柄开门；微压力控制器发出信号显示无压后，拔出啮合齿锁，减速器手动解锁后，摇动减速器手柄进行开门。
5 蒸压釜安全状况等级评定
蒸压釜的安全状况等级，除按照《固容规》的规定进行确定外，还应按照下列情况进行评定：1）活动式鞍座损坏、活动受阻、导向装置损坏，可以定为3级或4级；2）连接釜体的外轨道产生弯曲变形，物料车进入时不碰撞釜体时，变形不处理不影响安全的，不影响定级，否则可以定3级或4级；3）釜体法兰牙齿接触面的齿根和釜盖法兰牙齿接触面的齿根非圆滑过渡或者圆角半径小于5mm时，经检查未发现新生缺陷，可定为3级，如检查出新生缺陷，且确定缺陷是由这种不合理的结构造成的，则定为4级或者5级；4）釜盖法兰与釜盖封头组焊错边量≤4mm，且该处不存在裂纹、未焊透、未熔合等缺陷时，可以定为2级或者3级；5）釜内轨道与釜体的连接形式采用焊接形式，经检查未查出脱焊等缺陷，可以定为2级或者3级，否则可以定4级或5级；6）安全联锁装置检验不合格的蒸压釜不允许投入使用。
参考文献
[1]雒里柯.在用蒸压釜磁粉检测中应注意的几个问题[J].中国特种设备安全，2010（7）：29-30.
关键词 蒸压釜；定期检验；缺陷
中图分类号 TH49 文献标识码 A 文章编号 2095-6363（2017）16-0013-01
蒸压釜是用于制作灰砂砖、加气混凝土砌块等建筑制品蒸压养护的大型压力容器，使用过程中承受交变应力，循环载荷，有其自有的工作特点及失效模式。主要应力有薄膜应力、弯曲应力、不连续应力、峰值应力、局部应力、温差应力等[1]。常见失效模式有釜体法兰与釜体、釜盖法兰与釜盖的连接焊缝裂纹，蒸压釜固定支座与釜体连接处裂纹，活动支座与釜体的连接部位裂纹，蒸压釜现场组焊环焊缝裂纹，釜体底部腐蚀、釜体法兰失圆、安全联锁装置失效、内表面损伤等。本文重点介绍了蒸压釜的宏观检验、表面缺陷检测和安全附件检验要点。检验人员在满足《固容规》及其他相关规程的前提下可参考本文进行蒸压釜定期检验。
1 检验项目
蒸压釜的定期检验应以宏观检验、容器及接管壁厚测定、表面缺陷检测和安全附件检验为主，必要时应增加埋藏缺陷检测、耐压试验等项目。本文重点介绍蒸压釜定期检验过程中与其他压力容器区别较大的宏观检验、表面缺陷检测、安全附件检验部分，其他部分可参考《固容规》的规定。
2 宏观检验
蒸压釜的宏观检验主要是目视的方法检验蒸压釜的结构、几何尺寸、内外表面状况以及蒸压釜的隔热层等。具体一般包括以下内容：
1）结构检验。结构检验除按照《固容规》进行检验外，首次检验还应重点检查以下部位：（1）受压元件上钩装吊卡和拉筋板是否去除，与釜体母材焊接处是否存在损伤；（2）釜齿的结构（整体锻、铸或钢板拼焊），釜盖法兰与封头，釜端法兰与筒体的连接型式，有无采用角焊连接，釜端处是否存在搭接突变等不合理结构；（3）釜内导气管是否在釜体两侧均匀布置；（4）现场组焊的蒸压釜相邻筒节的纵向焊接接头距离是否符合设计要求；（5）冷凝水排放接口；（6）釜内钢轨与釜体的连接方式（不宜采用焊接），是否有轴向窜动；（7）手摇减速器的安装应保证出轴小齿轮与釜盖的齿板啮合正常，转动灵活轻便。
2）几何尺寸检验。几何尺寸检验除检验蒸压釜同一断面上最大内径与最小内径之差，焊缝的咬边、错变量、棱角度外，还应检查以下项目：（1）釜盖法兰牙齿接触面、釜体法兰牙齿接触面的齿根圆角半径是否符合设计要求；（2）釜体同一断面处二轨顶面的高度差、轨距偏差是否符合设计要求；（3）釜体底部60°范围内表面的焊缝余高是否符合设计要求。
3）外观检验。外观检验除按照《固容规》进行检验外，还应重点检查下列内容：（1）釜顶、釜底两轨间腐蝕情况，对位于釜内下半部的焊缝及其两侧100mm范围重点检查裂纹，变形等缺陷；（2）釜内轨道托座及两侧进汽支吊架与釜体母材焊接处是否出现撕裂现象；（3）釜内是否存在因进釜撞击、釜车道轨、模板不正而造成的釜体碰伤、刮伤等缺陷；借助放大镜检查各釜牙是否存在挤伤与根部裂纹；（4）釜体法兰牙齿等机械加工表面是否涂防锈油脂；（5）排水及冷凝水排放装置是否正常，排水花帽及排水管线是否正常；（6）釜外壁保温层有否脱落，有无蒸气泄漏痕迹，基础有否不均匀下沉，釜体有无弯曲变形；（7）釜盖悬挂装置、手摇减速器是否动作灵活，所有紧固件有无松动等；（8）摆动装置立轴的垂直度，悬臂梁是否能停止在回转范围内的任意位置；（9）滚动支座是否灵活，基础有无下沉，地基是否混凝土浇筑，混泥土支座位置和数量是否与釜体支座相对应，检查活动支座的支座架与地脚螺栓的地板间的滚柱；（10）釜下托辊是否存在斜辊、胀伸受阻、辊架损坏或悬空等不正常状况；（11）密封装置，密封槽是否清洗干净，槽内是否有毛刺、污垢、铁屑和任何杂物，密封圈外观是否存在裂缝和其他缺陷。
4）隔热层检验。蒸压釜的隔热层检验主要检查隔热层是否有破损、脱落等异常，如有应当将隔热层拆除做进一步检验。
3 表面缺陷检测
表面缺陷检测宜采用磁粉和渗透方法，检验重点为釜盖封头上的对接焊接接头，釜盖封头与釜盖法兰焊接的环向焊接接头，釜体与釜体法兰焊接的环向焊接接头，蒸压釜在现场拼接的筒体环向焊接接头，以开孔中心为圆心，1.5倍开孔直径为半径的圆中所包容的焊接接头、釜底两轨间的环缝、釜盖内部角焊缝，以及其他检验人员怀疑的焊接接头。补焊部位、工卡具焊迹、电弧灼伤部位应重点检验。在检测中如果发现裂纹，应扩大检测比例，以便发现其他可能出现的缺陷。检测时应优先进行内表面检测。如果内表面检测难以实现，应采用其他发现从外部对内表面进行检测。
4 安全附件检验
蒸压釜的安全附件包括安全阀及快开门式安全联锁装置等。安全阀应在校验有效期内；快开门式安全联锁装置，应满足设计文件规定的技术要求，试验方式宜采用模拟工况试验。
1）试验准备。试验前应对联锁装置资料和文件进行审查；做好试验前各项准备工作，关闭汽源；具备不少于2人的经过专业培训考核合格持有压力容器作业人员证的操作人员；联锁装置各机构元件及控制线路外观检查要完好合格；做好现场的安全防护工作；安全阀应在校验有效期内。
2）联锁装置模拟工况试验。关门过程的试验及要求：手动安全手柄联锁机构在关闭状态下，釜门盖未达到安全啮合位置时，控制系统应显示不能进汽，且无法开启自动进汽阀门；釜门盖达到安全啮合位置时，行程开关输出信号控制系统应显示能进汽，开启自动进汽阀门，能看到开闭状态动作指示，听到自动进汽阀门动作的声音。
开门过程的试验及要求：手动安全手柄联锁机构在打开状态下，人为使微压力控制器产生有压信号，啮合齿锁减速器锁锁定，无法摇动减速器手柄开门；微压力控制器发出信号显示无压后，拔出啮合齿锁，减速器手动解锁后，摇动减速器手柄进行开门。
5 蒸压釜安全状况等级评定
蒸压釜的安全状况等级，除按照《固容规》的规定进行确定外，还应按照下列情况进行评定：1）活动式鞍座损坏、活动受阻、导向装置损坏，可以定为3级或4级；2）连接釜体的外轨道产生弯曲变形，物料车进入时不碰撞釜体时，变形不处理不影响安全的，不影响定级，否则可以定3级或4级；3）釜体法兰牙齿接触面的齿根和釜盖法兰牙齿接触面的齿根非圆滑过渡或者圆角半径小于5mm时，经检查未发现新生缺陷，可定为3级，如检查出新生缺陷，且确定缺陷是由这种不合理的结构造成的，则定为4级或者5级；4）釜盖法兰与釜盖封头组焊错边量≤4mm，且该处不存在裂纹、未焊透、未熔合等缺陷时，可以定为2级或者3级；5）釜内轨道与釜体的连接形式采用焊接形式，经检查未查出脱焊等缺陷，可以定为2级或者3级，否则可以定4级或5级；6）安全联锁装置检验不合格的蒸压釜不允许投入使用。
参考文献
[1]雒里柯.在用蒸压釜磁粉检测中应注意的几个问题[J].中国特种设备安全，2010（7）：29-30.