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摘 要 我国目前的矿井开采已经开始转向矿井的中、深部进行开采，这就对矿井提升机制动技术提出了更高的要求，矿井提升制动设备作为矿井开采的关键设备，在矿井机械化生产中占有非常重要的地位。制动技术是矿井提升机的重要的技术支撑，制动技术的水平直接关系着提升机运动的安全。
关键词 矿井；提升机；制动；发展
中图分类号TD53 文献标识码 A 文章编号 1674-6708（2014）123-0077-02
1 制动器的分类
鼓式制动器是我国当前在矿井开采中应用较多的一种提升制动器，鼓式制动器在使用中的表现出的强大的安全性能被广大用户所认可，特别是在与液压系统和PLC相结合之后使鼓式制动器具有了较强的控制性能。
液压鼓式制动器作为传统制动器之一，它的特点是造价比较便宜，符合传统设计的特点，生产安全性能较高。
2 矿井提升机制动技术的要求和发展
矿井提升机的制动系统是所有提升设备中最重要、最复杂的系统，新型的制动系统是由制动器和传动机构组成的。制动器是指直接作用于制动轮或者制动盘上，用来直接产生制动力的部分。制动器按照结构可以分为盘式制动器和块式制动器[1]。传动机构是指控制和调节制动力的机构，新型的矿井提升机一般都采用的是油压盘式闸制动系统，这种系统控制性能较强，安全性能较高。
2.1 提升机制动系统的要求
1）矿井提升机的制动系统除了装有制动装置之外，还装有定车装置，这两种装置的安装，可以在使用提升机进行制动的时候还可以一边对提升机进行定车；
2）矿井提升机的制动力矩不得小于提升机最大设计载荷所需转矩的三倍，保证矿井提升机制动系统的正常运动；
3）在对提升机进行紧急制动的时候，提升机在提升重物的时候，它的减速度必须小于5m/s2；在提升机下放重物的时候，它的减速度必须大于1.5m/s2；
4）对于摩擦轮式的提升机来说，在提升机进行紧急制动的时候，它的减速度不能使钢丝绳在摩擦轮上产生滑动，否则会出现设备的不正常运行；
5）矿井提升机的紧急制动闸必须采用配重式或弹簧式的制动装置，因为这两种制动装置是经过多年的验证是当前矿井提升机的运用中相对比较安全的紧急制动设备；
6）当矿井的井筒倾角在三十度以下的时候，矿井提升机的制动力矩的倍数必须符合规定的要求 。
2.2 矿井提升机制动系统的发展
1）矿井提升机制动系统今后的发展方向是要保证提升机的制动按照给定的状态进行运动，并且要保证在矿井中需要的位置进行制动。
2）矿井提升机的制动系统要保证提升机在不正常的工作状态下，能采取紧急制动来保障操作人员和设备运行的安全。
3）制动设备在工作中的正常制动、设备出现状况时的紧急制动都可以用手动操作或自动操作来进行。手动操作是由司机来操作的；自动操作紧急制动设备的保护装置由行程调节器进行[2]。
2.3 制动器结构的发展要求
多绳摩擦轮型提升机的制动器是靠挠性体摩擦传动原理来实现制动的。这种摩擦原理是利用制动器轮上的钢丝绳与驱动共同滚筒之间运动产生的摩擦力来实现提升机在矿井的井筒中来正常进行制动的，再加上这种制动方式是在制动时使用了多根钢丝绳来共同承担载荷的方式，这种承载方式使得提升机所使用的钢丝绳断绳的概率较小；多绳摩擦提升机的体积较小 ； 提升的提升的高度较高，正是这几个优点的存在，所以这种制动方式得到了广泛的使用。
2.4 矿井提升机的制动鼓的发展
矿井提升机的制动鼓的基本要求：强度大、韧度高、刚度高 、热容量大、能与摩擦材料之间相互的配合、摩擦系数要高。根据提升机的制动鼓构造方式的不同可以分为铸造式和组合式两种。铸造式制动鼓的制造材料选用的是灰铸铁，灰铸铁具有机械上的容易加工、耐磨性高、热容量大等很多的优点。组合式制动鼓的圆柱部分是用铸铁铸出来的，腹部部分是用钢板冲压形成的；同时也可以在钢板冲压形成的制动鼓的内侧，镶装用离心浇铸的合金铸铁组合构成制动鼓；或者主体用铝合金进行铸成，内镶一层珠光体组成的灰铸铁作为工作面。选用这两种方式制成的制动鼓的有一些共同特点：质量体积都比较小，作业面的耐磨性较强，摩擦系数较高。在设计的时候需要根据制动器应用的场合，再考虑制作的成本问题，来选用合适的器材，并且根据经验得出提升机制动鼓壁厚为1mm。
2.5 矿井提升机摩擦衬片制作的发展要求
矿井提升机摩擦衬片的选材需要满足下面的要求：
1）矿井提升机摩擦衬片的材料的摩擦系数稳定。在温度、压力和工作速度发生较大的变化时，摩擦系数要尽可能的保持稳定；
2）矿井提升机摩擦衬片的材料的耐磨性要高，在选材的时候需要特别注意；
3）矿井提升机摩擦衬片的材料的压缩率和膨胀率必须要稳定。压缩变形幅度太大会影响提升机制动的效果，会降低提升机制动的灵敏度；
4）矿井提升机在进行制动的时候要保护产生噪声较小，对环境产生的污染较小；
5）矿井提升机摩擦衬片的选材需用采用对人体无害的摩擦材料；
6）矿井提升机摩擦衬片的选材需要有较高的耐挤压强度和冲击强度，还必须要有足够的抗剪切能力。
3 结论
当前我国的矿井开采已经开始转向矿井的中、深部进行开采。由于矿开开采深度的加深，对我国矿井提升机制动技术提出了更高的要求。矿井提升制动设备是矿井开采的关键设备，在矿井开采生产中占有非常重要的地位。矿井提升机的制动技术的水平是矿井提升机安全运作的重要保证，关系着矿井开采技术人员的人身安全。
参考文献
[1]汝岑.关于矿井提升机盘式制动器的工作可靠性分析研究[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2011（6）.
[2]刘衍，吴建星，胡光俊.矿井提升机盘式制动系统安全监测技术研究[J].工业安全与环保，2010（10）.
[3]葛云燕，李新平，霍族亮.矿井提升机制动系统存在的问题与改进[J].煤矿机电，2007（3）.
关键词 矿井；提升机；制动；发展
中图分类号TD53 文献标识码 A 文章编号 1674-6708（2014）123-0077-02
1 制动器的分类
鼓式制动器是我国当前在矿井开采中应用较多的一种提升制动器，鼓式制动器在使用中的表现出的强大的安全性能被广大用户所认可，特别是在与液压系统和PLC相结合之后使鼓式制动器具有了较强的控制性能。
液压鼓式制动器作为传统制动器之一，它的特点是造价比较便宜，符合传统设计的特点，生产安全性能较高。
2 矿井提升机制动技术的要求和发展
矿井提升机的制动系统是所有提升设备中最重要、最复杂的系统，新型的制动系统是由制动器和传动机构组成的。制动器是指直接作用于制动轮或者制动盘上，用来直接产生制动力的部分。制动器按照结构可以分为盘式制动器和块式制动器[1]。传动机构是指控制和调节制动力的机构，新型的矿井提升机一般都采用的是油压盘式闸制动系统，这种系统控制性能较强，安全性能较高。
2.1 提升机制动系统的要求
1）矿井提升机的制动系统除了装有制动装置之外，还装有定车装置，这两种装置的安装，可以在使用提升机进行制动的时候还可以一边对提升机进行定车；
2）矿井提升机的制动力矩不得小于提升机最大设计载荷所需转矩的三倍，保证矿井提升机制动系统的正常运动；
3）在对提升机进行紧急制动的时候，提升机在提升重物的时候，它的减速度必须小于5m/s2；在提升机下放重物的时候，它的减速度必须大于1.5m/s2；
4）对于摩擦轮式的提升机来说，在提升机进行紧急制动的时候，它的减速度不能使钢丝绳在摩擦轮上产生滑动，否则会出现设备的不正常运行；
5）矿井提升机的紧急制动闸必须采用配重式或弹簧式的制动装置，因为这两种制动装置是经过多年的验证是当前矿井提升机的运用中相对比较安全的紧急制动设备；
6）当矿井的井筒倾角在三十度以下的时候，矿井提升机的制动力矩的倍数必须符合规定的要求 。
2.2 矿井提升机制动系统的发展
1）矿井提升机制动系统今后的发展方向是要保证提升机的制动按照给定的状态进行运动，并且要保证在矿井中需要的位置进行制动。
2）矿井提升机的制动系统要保证提升机在不正常的工作状态下，能采取紧急制动来保障操作人员和设备运行的安全。
3）制动设备在工作中的正常制动、设备出现状况时的紧急制动都可以用手动操作或自动操作来进行。手动操作是由司机来操作的；自动操作紧急制动设备的保护装置由行程调节器进行[2]。
2.3 制动器结构的发展要求
多绳摩擦轮型提升机的制动器是靠挠性体摩擦传动原理来实现制动的。这种摩擦原理是利用制动器轮上的钢丝绳与驱动共同滚筒之间运动产生的摩擦力来实现提升机在矿井的井筒中来正常进行制动的，再加上这种制动方式是在制动时使用了多根钢丝绳来共同承担载荷的方式，这种承载方式使得提升机所使用的钢丝绳断绳的概率较小；多绳摩擦提升机的体积较小 ； 提升的提升的高度较高，正是这几个优点的存在，所以这种制动方式得到了广泛的使用。
2.4 矿井提升机的制动鼓的发展
矿井提升机的制动鼓的基本要求：强度大、韧度高、刚度高 、热容量大、能与摩擦材料之间相互的配合、摩擦系数要高。根据提升机的制动鼓构造方式的不同可以分为铸造式和组合式两种。铸造式制动鼓的制造材料选用的是灰铸铁，灰铸铁具有机械上的容易加工、耐磨性高、热容量大等很多的优点。组合式制动鼓的圆柱部分是用铸铁铸出来的，腹部部分是用钢板冲压形成的；同时也可以在钢板冲压形成的制动鼓的内侧，镶装用离心浇铸的合金铸铁组合构成制动鼓；或者主体用铝合金进行铸成，内镶一层珠光体组成的灰铸铁作为工作面。选用这两种方式制成的制动鼓的有一些共同特点：质量体积都比较小，作业面的耐磨性较强，摩擦系数较高。在设计的时候需要根据制动器应用的场合，再考虑制作的成本问题，来选用合适的器材，并且根据经验得出提升机制动鼓壁厚为1mm。
2.5 矿井提升机摩擦衬片制作的发展要求
矿井提升机摩擦衬片的选材需要满足下面的要求：
1）矿井提升机摩擦衬片的材料的摩擦系数稳定。在温度、压力和工作速度发生较大的变化时，摩擦系数要尽可能的保持稳定；
2）矿井提升机摩擦衬片的材料的耐磨性要高，在选材的时候需要特别注意；
3）矿井提升机摩擦衬片的材料的压缩率和膨胀率必须要稳定。压缩变形幅度太大会影响提升机制动的效果，会降低提升机制动的灵敏度；
4）矿井提升机在进行制动的时候要保护产生噪声较小，对环境产生的污染较小；
5）矿井提升机摩擦衬片的选材需用采用对人体无害的摩擦材料；
6）矿井提升机摩擦衬片的选材需要有较高的耐挤压强度和冲击强度，还必须要有足够的抗剪切能力。
3 结论
当前我国的矿井开采已经开始转向矿井的中、深部进行开采。由于矿开开采深度的加深，对我国矿井提升机制动技术提出了更高的要求。矿井提升制动设备是矿井开采的关键设备，在矿井开采生产中占有非常重要的地位。矿井提升机的制动技术的水平是矿井提升机安全运作的重要保证，关系着矿井开采技术人员的人身安全。
参考文献
[1]汝岑.关于矿井提升机盘式制动器的工作可靠性分析研究[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2011（6）.
[2]刘衍，吴建星，胡光俊.矿井提升机盘式制动系统安全监测技术研究[J].工业安全与环保，2010（10）.
[3]葛云燕，李新平，霍族亮.矿井提升机制动系统存在的问题与改进[J].煤矿机电，2007（3）.