【摘 要】
：
以矿井提升系统的安全可靠性和技术先进性为基点,分析了矿井提升的交流绕线电动机、直流电动机、交流变频同步电动机和交流变频异步电动机的特点,论述了提升机的直流传动、交-交变频传动和交-直-交变频传动技术,提升机自动运行方式、提升机(位置、速度、转矩)三闭环控制技术、三大控制回路(安全、电气停车、闭锁)控制技术、双PLC控制的主控、监控技术及传感器信号的双路检测技术,提出了提升机电气控制的冲击限制控制、
【机 构】
：
中国煤炭科工集团北京华宇工程有限公司,北京 100120
【出 处】
：
2014第二届煤炭科技创新高峰论坛
论文部分内容阅读
以矿井提升系统的安全可靠性和技术先进性为基点,分析了矿井提升的交流绕线电动机、直流电动机、交流变频同步电动机和交流变频异步电动机的特点,论述了提升机的直流传动、交-交变频传动和交-直-交变频传动技术,提升机自动运行方式、提升机(位置、速度、转矩)三闭环控制技术、三大控制回路(安全、电气停车、闭锁)控制技术、双PLC控制的主控、监控技术及传感器信号的双路检测技术,提出了提升机电气控制的冲击限制控制、零速电气安全制动控制、大功率四象限交-直-交变频器、主井提升自动化运行、应急提升、提升机载荷无线监测、远程诊断与智能化技术等发展方向.
其他文献
针对目前深大立井(井筒深度、直径分别不小于1200、8m)施工中凿井吊盘结构选型及受力特性的研究不足的现状,结合近年来深大立井凿井施工工艺和施工装备的革新情况,系统分析了满足井筒深度1200m、直径6～12 m的凿井吊盘断面布置方案,并利用SAP2000有限元模拟软件进行了系列凿井吊盘的结构受力数值验算,获得了深大立井典型凿井吊盘结构各梁柱的受力特性.同时给出了满足井筒深度1200m、井筒直径6～
为解决周期来压时液压支架用安全阀同立柱参数匹配问题,分析了安全阀的工作原理,通过搭建安全阀控制模型对比分析了100和1000 L/min安全阀的动态响应特性,仿真结果表明,100L/min安全阀的响应时间远小于1000 L/min安全阀.根据基本顶初次来压原理,建立现有液压支架立柱系统模型,对比分析了立柱只安装1个1000 L/min安全阀和同时安装100和1000L/min两个安全阀时立柱系统现
介绍了一种由遥控型支架控制器、遥控器、耦合器、电源箱、连接器、网络变换器、电磁先导阀、主阀等组成,使用无线数据通信实现遥控功能的薄煤层电液控制系统.通过遥控器可以实现在支架的任意位置进行操控,不受安装位置的限制,并且可以边控制边观察支架的情况.系统采用ZIGBEE通信技术,使用支架遥控器代替普通电液控制系统中的人机界面,降低成本的同时提高效率、减少故障,从使用效果看支架遥控器在薄煤层工作面有良好的
通过在某煤矿现场调研发现刮板输送机链条链轮的失效大部分都是磨损引起的，为提高SGB764/500型刮板输送机的使用寿命,根据实践生产中获得的资料,综合分析了矿用SGB764/500型刮板输送机链轮的磨损失效形式及机理,计算了链轮运行载荷,同时针对失效原因提出了相应的改进措施,为刮板输送机链条链轮的设计制造使用提供了参考依据.
为了从理论上阐述采煤机摇臂齿轮传动系统振动产生的机理,便于采用更可靠、更有效的状态监测和故障诊断方法,基于摇臂高速区齿轮更易发生故障,建立了9自由度摇臂高速区齿轮动力学模型,研究了齿轮系统在非均匀载荷条件下的动态特性,模型仿真时考虑到了时变啮合刚度的影响.仿真结果表明:由于受到冲击载荷的影响,箱体上的振动信号幅值相比正常情况下的振动幅值有所增加,特别是齿轮系统的一阶固有频率的幅值增加比较明显,并且
针对目前井下带式输送机控制系统中安全回路设计落后,沿线对讲设备无法直接拨打地面固定电话,带式输送机供配电开关控制电缆布线复杂的现状,对其进行了设计优化.采用直流12V本安电压叠加15Hz频率信号的本安电路设计,取代传统的安全回路形式;采用新型语音系统设计,将井下带式输送机沿线对讲设备的语音信号转化为网络信号,利用光纤通信和SIP服务器使沿线的语音设备能与地面IP电话相互拨打;采用现场总线来替代传统
根据我国西部地区大型和特大型矿井建设需要,为提高50t级箕斗装载的自动化、智能化水平,在分析现有装载方式使用情况及存在问题的基础上,提出国内首套50t煤矿立井装载用板式定量输送机装载的方案,并对工艺流程和整机结构、链轮链条等关键部件可靠性,称重元件配置和计量精度,变频驱动智能调速控制等关键技术进行研究.研究表明,板式定量输送机装载速度连续可调,最大可达1.4 m/s、装载时间不大于40s,满足50
针对遥控型电液控制系统缺乏人员安全定位问题,结合煤矿综采工作面实际情况,研究了综采工作面精确定位理论和方法,突破了场强非线性等关键技术,提出了1套可行的工作面精确定位算法模型.通过RSSI信息归一化、场强区域划分、传感器优化分布等措施提高系统定位精度,验证了系统的可行性和精度.结果表明,基于优化的RSSI信息系统的综采工作面定位系统可达到1.5m精度,满足遥控型电液控制系统安全定位要求.
简述了多动力带式输送机的设计思路,对其中的新型电动托辊进行说明.通过在同煤集团同忻煤矿、巴其北三号矿井、榆家梁煤矿、察哈素煤矿主斜井的应用效果,分析论证多动力带式输送机更高效实用,安全节能.
柠条塔矿井井下主运输系统各带式输送机均采用变频软启动方式。主控系统由太原罗克佳华提供的隔爆型可编程控制器完成，保护由天津华宁电子有限公司KTC101带式输送机保护系统实现，驱动装置为唐山开诚电器有限公司提供的变频软启动器。本系统特点在于带式输送机的集控系统将变频驱动系统、带式输送机保护系统接入带式输送机集控PLC统一控制，并由网络设备接入综合监控系统网络，即可实现在矿井调度中心的远程控制，又可实现