摘要：节能环保、资源回收再利用是社会的主题。钢铁行业耗能巨大，其中，烧结环冷机节耗能就占钢铁生产1/10，并浪费巨大的可再用能源。高温废气中含有大量粉尘，若不经处理向大气直接排放，则会造成粉尘污染与热污染，同时浪费能源。在调查研究某钢铁企业的余热资源后得出，环冷机的余热资源充足，因此有必要对高温废气余热资源进行利用，余热发电工程投产之后，其经济效益、社会效益、环境效益十分显著。
　　关键词：环冷机；余热发电；技术应用
　　1.目前国内外烧结工程中余热利用情况介绍
　　世界主要发达国家中，日本的资源尤其稀缺，其能源利用率处于世界先进水平。在余热利用技术上，其理论与实践应用领先于其他发达国家，取得成效明显。在该国，钢铁企业都普遍安装了余热利用设施，用以发电或供热，从而降低钢铁厂能耗[1]。
　　在我国，上世纪90年代，上海宝钢新建2#烧结机，向日本进口环冷机2台。并在随后改造了3#烧结机，宝钢依靠自主创新，安装了余热利用设施，已投入使用。另外，太钢、马钢等企业也相应从日本进口余热锅炉。在国外同行业余热利用技术不断进步现状下，国内钢铁行业不甘落后，在余热利用技术自主创新能力明显增强，技术瓶颈也逐渐被突破。但是，当前我国余热利用的烧结机仍然仅占总量的5%左右，余热发电设施也并无大规模兴建。利用余热利用技术和设施，实现现有资源利用的最大化，将是今后钢铁企业节能减排、降本增效的必然趋势和要求。
　　2.本次工程概述
　　3.设计余热利用的方案
　　3.1.环冷机热风数据
　　3.2.机炉选择
　　在废气余热发电中，为使热力循环系统运行成效提高，可最大限度提升主蒸汽参数；而多压系统可对烟气热量有效利用。就单压与多压系统而言，二者关系为：在计算锅炉结构与热平衡时，若释放的烟气热量可由锅炉全部吸收，那么单压设计是首选；若完全利用部分热量，只可将部分热量以低压系统吸收，并将热量送回汽轮机，那么，双压系统较为适用。如果热源比较单一，那么多压系统是可提升3%的系统热效[4]。
　　在本次项目实施中，经企业与锅炉厂的仔细研究，环冷机1段风箱排除的部分烟气热量被单压系统锅炉吸收，通过计算发现，烧结环冷机1、2段高温处的吸收烟气热量大于单压系统吸收的热量。为充分利用余热，提升系统热效率，参考环冷机工作现状，余热锅炉最终采用单流程、立式、双压系统型，合并使用汽轮机低压补汽。
　　3.3.装机规模
　　3.5.布置余热锅炉
　　当前，环冷机布置对称，余热锅炉在环冷机附近不可布置，在设计人员对土建图纸与烧结工艺查阅过后，在保证余热锅炉存在过短烟气与环冷机通道不被占用，且方便安装检修的基础上，经仔细分析，提出了独创性布置办法：将余热锅炉布置在环冷机内部，考虑架设高余热锅炉。余热锅炉现有钢柱，鼓风机间坐落在钢柱的基础上，升高钢柱从而满足锅炉操作平台的要求，让风机在锅炉之下，原烧结机房与锅炉平台接通[5]。在环冷机外圈位置，布设循环风机。此布置法是对现有空间的充分利用，在安装余热锅炉或其检修时，可借用环冷机之上的检修吊车。具体布置可见下图。
　　3.6.布置厂房
　　在汽轮机原拖动站的固定处外端布置汽轮机厂房，可利用原站部分设施与空余空间，减少固定投资。
　　4.效益
　　5.结语
　　参考文献：
　　[1] 赵斌，杜小泽，张弋等.烧结环冷机余热电站运行特性研究[J].汽轮机技术，2012，54（2）：85-85，125，126，127，128.D
　　[2] 沈東，张皓，周勇平等.安钢烧结环冷机低温余热发电工程[J].能源工程，2009，（3）：58-60.
　　[3] 王峰.一种烧结环冷机烟气余热梯级利用系统[J].矿业工程，2013，11（6）：63-65.
　　[4] 吕子祥，王飞，房洪杰等.泰钢180m2烧结环冷机废气余热发电设计方案[J].山东冶金，2010，32（3）：19-20，26.
　　[5] 彭新亮.烧结余热发电技术在济钢的应用430m2烧结环冷机余热发电技术实践[J].中国科技博览，2012，（10）：273-273.