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摘要：在现代房建工程中，混凝土的应用非常广泛，如果控制不好施工质量往往会造成很多缺陷产生，出现裂缝是比较严重的问题之一。要想解决这一问题最好的办法还是在施工过程中加以控制。本文针对房建工程中混凝土施工前后应注意的问题进行了阐述，以供工程设计人员和施工人员参考。
关键词：房建工程混凝土裂缝施工
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：
目前混凝土是世界上使用最广泛的建筑材料之一，由于各种原因的影响，很多房建项目在建设过程中会不同程度的产生一些裂缝，既影响了工程质量，又延误工期，造成不必要的损失。造成裂缝的原因很多，如何加以控制是值得我们探讨的问题。
1、加强对原材料的控制
在房建工程中，要加强对混凝土原材料的控制，这包括选择适合的原材和对级配的确定，这对于提高混凝土的施工质量非常有效，这也是提高混凝土质量减少裂缝产生的物质基础。施工过程中，在材料的选择方面，要把好质量关，主要的是确保材料满足建筑需要。通过优化混凝土配合比来达到减少混凝土裂缝的目的。为了获得较好的收缩值，最好采用矿渣硅酸水泥或者普通硅酸水泥。如果是在冬季施工，最好选用普通硅酸水泥，水泥强度不得低于45级，尤其是在低于5℃环境下进行混凝土施工时，应当采用加入早期防冻剂的方法以提高混凝土抗冻能力。细骨料砂颗粒级配应当严格按照《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》中的相关规定进行，粗骨料所采用的碎石、卵石，级配应严格按照《普通混凝土碎石或卵石质量标准及检验方法》中的相关规定确定，尤其是针片状颗粒含量，应严格控制在10%以内，如果对混凝土强度要求较高，可考虑采用高效减水剂，掺用的外加剂应符合现行《混凝土外加剂应用技术规范》等相关规定。为了获得较好的使用性能和使用寿命，配合比需要特别注意，水泥用量过少会使混凝土强度降低，水泥用量过多会由于水化热高引起过大的温度应力产生温度裂缝。水灰比，骨料級配，水泥用量等，都应在施工前充分考虑，并进行多次试验才能最终确定。
2、混凝土搅拌运输
混凝土的搅拌，最好在浇筑1.5小时左右进行，在搅拌过程中，材料的用量，如水泥、掺合料、水、外加剂等，其误差不应超过±2%的范围，粗、细骨料的误差不应超过±3%。在投料时，应当按石子、水泥、外加粉剂、掺合料、砂子、水、外加剂液剂的顺序投放。为了搅拌均匀，需要注意搅拌时间的控制，搅拌时间的计算是以全部拌合料投放完毕起至混凝土开始卸料为止，采用强制式搅拌机，在不掺加外加剂的情况下不应少于90s，在掺加外加剂情况下不应少于120s，采用自落式搅拌机，要在强制式搅拌机的基础上多搅拌30s。如果是承重结构或抗渗防水工程所使用的混凝土，混凝土的配合比需要混凝土供应单位、监理单位、搅拌机组、试配单位等进行共同试验鉴定，以保证混凝土拌合物能够满足施工需要。混凝土的运输时间应该越短越好，从搅拌地点到浇筑地点，运输时间应控制在1~2小时内，采用预拌混凝土施工时不允许再任意加水，如果混凝土发生离析，在浇筑前应当进行二次搅拌，对于已经发生初凝的混凝土，坚决不能使用。混凝土拌合物运输过程中，要注意做好防水措施，尤其是在南方多雨季节施工时，更应特别注意。
3、混凝土的浇筑振捣
房屋建筑混凝土的浇筑和振捣，分为基础底板混凝土浇筑、墙体混凝土浇筑、顶板混凝土浇筑、梁柱混凝土浇筑、楼梯混凝土浇筑等部分。由于箱形基础底板通常较厚，混凝土施工工程量较大，因此需要充分考虑混凝土散热问题，以免诱发温度裂缝，需要特别注意基础底板的浇筑，要保持基础底板的受力性能，一般不能留施工缝，所以要注意材料及各类设备的供应，以实现基础底板的连续浇筑。在浇筑墙体混凝土前，要先在底部均匀的浇筑5cm与墙体所用混凝土成分相同的减石砂浆，最好采用铁锹均匀下料而不应用吊斗直接灌模，以控制浇筑高度，以40cm左右分层连续浇筑振捣最佳，分层浇筑时上下层间的浇筑时间间隔不能超过水泥初凝时间，以免影响上下层之间的契合，通常间隔时间控制在2小时以内。在浇筑墙体洞口时，如门洞、窗洞等，应使洞口两侧的浇筑高度均匀对称，并从两侧同时振捣，且振捣棒应距洞边30cm以上，以避免洞口发生变形，并保证振捣密实度。振捣时要避免漏振，并避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等，如果出现变形、移位等现象，必须同有关工程配合处理。在采用振捣棒振捣时必须要把握好振捣棒的插入深度以及振捣时间，将振捣棒插入下层混凝土的深度控制在50mm以上，振捣棒移动的间距控制在400mm左右，振捣棒要快插慢拔。顶板混凝土的浇筑，注意虚铺的厚度应当略大于板厚，振捣器应选用平板振捣器，沿垂直浇筑方向来回振捣，如果顶板较厚，也可根据实际情况选用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣。墙面和顶板在浇筑振捣完成后，都应用木抹子进行找平处理。
4、混凝土的拆模养护
在混凝土浇筑振捣完成后，应当在12小时内，对浇筑完成的混凝土加以覆盖，并浇水养护。常温状态下的混凝土，拆模强度应大于1.2MPa，在混凝土施工时掺入了防冻剂的情况下，必须在强度达到4MPa时方可拆模。拆模时，要注意混凝土不粘模、不掉角、不产生裂缝，如果出现缺损，要及时进行修整。拆模后，还需要对混凝土喷水养护，常温时，混凝土养护期不能少于7天，浇水次数应根据混凝土温润状态确定，以保持混凝土有足够的湿润状态为准。目前对混凝土的养护常见的有浸水养护法、围水养护法、覆盖浇水养护法、塑料薄膜养护法、喷膜养护法等几种，其中房屋建筑混凝土养护常用的有浸水养护法、覆盖浇水养护法、塑料薄膜养护法三种。对于冬季施工，在养护时更应特别注意，当平均气温连续5天低于5℃时，就应按冬季施工处理，采用热砼法、蓄热法、掺加外加剂等办法进行养护，以防止混凝土受冻降低强度值。
5、混凝土施工技术要点分析
5.1混凝土施工的工作要点
在建筑工程的混凝土施工中，在原材料质量优良的情况下，要依据施工要求与施工环境来设定混凝土的配置比例。搅拌机在运行时对原材料要进行严谨、严密和严格的计算，以保证混凝土的良好质量。同时还应该对混凝土质量进行分层次的检验，对建筑工程混凝土施工全过程进行严密监控，对混凝土的取材、运送、施工以及后期养护等工作都要进行严密控制，防止任何施工环节的偷工减料，以确保混凝土施工过程的科学性和规范性。
5.2钢纤维混凝土的施工要点
在建筑工程的施工过程中，应该严密监管钢纤维混凝土的施工，尤其是要对其搅拌过程进行监督。在搅拌中，混凝土中钢纤维的分布必须要均匀，应该使用强制搅拌机，使搅拌的均匀程度达到相关要求。与此同时，应该不定时的进行施工抽查，以保证施工质量。在搅拌方式上也有严格的要求，主要包括干拌和湿拌两种方式。搅拌时间以及投放原材料的顺序也十分严格，要确保钢纤维没有在混凝土中结成团状。在具体搅拌中，应先放入砂石，再放入钢纤维、水泥以及外加剂等，确保混凝土的质量达标。
5.3混凝土在浇筑过程中应该注意的要点
在实际施工的混凝土浇灌过程中，应该十分重视冷缝的问题。由于在建筑施工中冷缝的问题是很难避免的，假如混凝土浇筑的时候不实，那么施工中的冷缝现象可能会存在一定的缝隙。施工企业一般会采用振捣的方法处理冷缝问题，振捣过程通常是使用机械来完成，因为人工的振捣方式会导致混凝土的分布不均。在具体施工过程中，混凝土振捣应该以施工要求的时间为准，要以混凝土不下沉以及其表面产生浮浆为准，促进建筑工程施工中混凝土浇筑过程质量的优化。
结语
混凝土施工技术是建筑工程施工中所必须高度重视的一项技术，也是我国土木工程行业健康快速发展的技术保障。混凝土施工质量，对于房建工程整体施工质量有着决定性的影响，因此在施工过程中，设计人员、监理单位、施工人员等都应当特别注意，从混凝土施工工艺出发，全面提高混凝土的施工质量，提高房屋建筑的使用性能和使用寿命，保障人民群众的生命财产安全。
参考文献
[1]孙振涛.浅论建筑混凝土施工技术的创新[J].城市建设，2008(2).
[2]王铁梦.工程结构裂缝控制[M].北京:北京工业出版社,2003.
[3]丁捷.混凝土裂缝成因与控制[J].山西建筑,2007,33(18):163—164.
关键词：房建工程混凝土裂缝施工
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：
目前混凝土是世界上使用最广泛的建筑材料之一，由于各种原因的影响，很多房建项目在建设过程中会不同程度的产生一些裂缝，既影响了工程质量，又延误工期，造成不必要的损失。造成裂缝的原因很多，如何加以控制是值得我们探讨的问题。
1、加强对原材料的控制
在房建工程中，要加强对混凝土原材料的控制，这包括选择适合的原材和对级配的确定，这对于提高混凝土的施工质量非常有效，这也是提高混凝土质量减少裂缝产生的物质基础。施工过程中，在材料的选择方面，要把好质量关，主要的是确保材料满足建筑需要。通过优化混凝土配合比来达到减少混凝土裂缝的目的。为了获得较好的收缩值，最好采用矿渣硅酸水泥或者普通硅酸水泥。如果是在冬季施工，最好选用普通硅酸水泥，水泥强度不得低于45级，尤其是在低于5℃环境下进行混凝土施工时，应当采用加入早期防冻剂的方法以提高混凝土抗冻能力。细骨料砂颗粒级配应当严格按照《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》中的相关规定进行，粗骨料所采用的碎石、卵石，级配应严格按照《普通混凝土碎石或卵石质量标准及检验方法》中的相关规定确定，尤其是针片状颗粒含量，应严格控制在10%以内，如果对混凝土强度要求较高，可考虑采用高效减水剂，掺用的外加剂应符合现行《混凝土外加剂应用技术规范》等相关规定。为了获得较好的使用性能和使用寿命，配合比需要特别注意，水泥用量过少会使混凝土强度降低，水泥用量过多会由于水化热高引起过大的温度应力产生温度裂缝。水灰比，骨料級配，水泥用量等，都应在施工前充分考虑，并进行多次试验才能最终确定。
2、混凝土搅拌运输
混凝土的搅拌，最好在浇筑1.5小时左右进行，在搅拌过程中，材料的用量，如水泥、掺合料、水、外加剂等，其误差不应超过±2%的范围，粗、细骨料的误差不应超过±3%。在投料时，应当按石子、水泥、外加粉剂、掺合料、砂子、水、外加剂液剂的顺序投放。为了搅拌均匀，需要注意搅拌时间的控制，搅拌时间的计算是以全部拌合料投放完毕起至混凝土开始卸料为止，采用强制式搅拌机，在不掺加外加剂的情况下不应少于90s，在掺加外加剂情况下不应少于120s，采用自落式搅拌机，要在强制式搅拌机的基础上多搅拌30s。如果是承重结构或抗渗防水工程所使用的混凝土，混凝土的配合比需要混凝土供应单位、监理单位、搅拌机组、试配单位等进行共同试验鉴定，以保证混凝土拌合物能够满足施工需要。混凝土的运输时间应该越短越好，从搅拌地点到浇筑地点，运输时间应控制在1~2小时内，采用预拌混凝土施工时不允许再任意加水，如果混凝土发生离析，在浇筑前应当进行二次搅拌，对于已经发生初凝的混凝土，坚决不能使用。混凝土拌合物运输过程中，要注意做好防水措施，尤其是在南方多雨季节施工时，更应特别注意。
3、混凝土的浇筑振捣
房屋建筑混凝土的浇筑和振捣，分为基础底板混凝土浇筑、墙体混凝土浇筑、顶板混凝土浇筑、梁柱混凝土浇筑、楼梯混凝土浇筑等部分。由于箱形基础底板通常较厚，混凝土施工工程量较大，因此需要充分考虑混凝土散热问题，以免诱发温度裂缝，需要特别注意基础底板的浇筑，要保持基础底板的受力性能，一般不能留施工缝，所以要注意材料及各类设备的供应，以实现基础底板的连续浇筑。在浇筑墙体混凝土前，要先在底部均匀的浇筑5cm与墙体所用混凝土成分相同的减石砂浆，最好采用铁锹均匀下料而不应用吊斗直接灌模，以控制浇筑高度，以40cm左右分层连续浇筑振捣最佳，分层浇筑时上下层间的浇筑时间间隔不能超过水泥初凝时间，以免影响上下层之间的契合，通常间隔时间控制在2小时以内。在浇筑墙体洞口时，如门洞、窗洞等，应使洞口两侧的浇筑高度均匀对称，并从两侧同时振捣，且振捣棒应距洞边30cm以上，以避免洞口发生变形，并保证振捣密实度。振捣时要避免漏振，并避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等，如果出现变形、移位等现象，必须同有关工程配合处理。在采用振捣棒振捣时必须要把握好振捣棒的插入深度以及振捣时间，将振捣棒插入下层混凝土的深度控制在50mm以上，振捣棒移动的间距控制在400mm左右，振捣棒要快插慢拔。顶板混凝土的浇筑，注意虚铺的厚度应当略大于板厚，振捣器应选用平板振捣器，沿垂直浇筑方向来回振捣，如果顶板较厚，也可根据实际情况选用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣。墙面和顶板在浇筑振捣完成后，都应用木抹子进行找平处理。
4、混凝土的拆模养护
在混凝土浇筑振捣完成后，应当在12小时内，对浇筑完成的混凝土加以覆盖，并浇水养护。常温状态下的混凝土，拆模强度应大于1.2MPa，在混凝土施工时掺入了防冻剂的情况下，必须在强度达到4MPa时方可拆模。拆模时，要注意混凝土不粘模、不掉角、不产生裂缝，如果出现缺损，要及时进行修整。拆模后，还需要对混凝土喷水养护，常温时，混凝土养护期不能少于7天，浇水次数应根据混凝土温润状态确定，以保持混凝土有足够的湿润状态为准。目前对混凝土的养护常见的有浸水养护法、围水养护法、覆盖浇水养护法、塑料薄膜养护法、喷膜养护法等几种，其中房屋建筑混凝土养护常用的有浸水养护法、覆盖浇水养护法、塑料薄膜养护法三种。对于冬季施工，在养护时更应特别注意，当平均气温连续5天低于5℃时，就应按冬季施工处理，采用热砼法、蓄热法、掺加外加剂等办法进行养护，以防止混凝土受冻降低强度值。
5、混凝土施工技术要点分析
5.1混凝土施工的工作要点
在建筑工程的混凝土施工中，在原材料质量优良的情况下，要依据施工要求与施工环境来设定混凝土的配置比例。搅拌机在运行时对原材料要进行严谨、严密和严格的计算，以保证混凝土的良好质量。同时还应该对混凝土质量进行分层次的检验，对建筑工程混凝土施工全过程进行严密监控，对混凝土的取材、运送、施工以及后期养护等工作都要进行严密控制，防止任何施工环节的偷工减料，以确保混凝土施工过程的科学性和规范性。
5.2钢纤维混凝土的施工要点
在建筑工程的施工过程中，应该严密监管钢纤维混凝土的施工，尤其是要对其搅拌过程进行监督。在搅拌中，混凝土中钢纤维的分布必须要均匀，应该使用强制搅拌机，使搅拌的均匀程度达到相关要求。与此同时，应该不定时的进行施工抽查，以保证施工质量。在搅拌方式上也有严格的要求，主要包括干拌和湿拌两种方式。搅拌时间以及投放原材料的顺序也十分严格，要确保钢纤维没有在混凝土中结成团状。在具体搅拌中，应先放入砂石，再放入钢纤维、水泥以及外加剂等，确保混凝土的质量达标。
5.3混凝土在浇筑过程中应该注意的要点
在实际施工的混凝土浇灌过程中，应该十分重视冷缝的问题。由于在建筑施工中冷缝的问题是很难避免的，假如混凝土浇筑的时候不实，那么施工中的冷缝现象可能会存在一定的缝隙。施工企业一般会采用振捣的方法处理冷缝问题，振捣过程通常是使用机械来完成，因为人工的振捣方式会导致混凝土的分布不均。在具体施工过程中，混凝土振捣应该以施工要求的时间为准，要以混凝土不下沉以及其表面产生浮浆为准，促进建筑工程施工中混凝土浇筑过程质量的优化。
结语
混凝土施工技术是建筑工程施工中所必须高度重视的一项技术，也是我国土木工程行业健康快速发展的技术保障。混凝土施工质量，对于房建工程整体施工质量有着决定性的影响，因此在施工过程中，设计人员、监理单位、施工人员等都应当特别注意，从混凝土施工工艺出发，全面提高混凝土的施工质量，提高房屋建筑的使用性能和使用寿命，保障人民群众的生命财产安全。
参考文献
[1]孙振涛.浅论建筑混凝土施工技术的创新[J].城市建设，2008(2).
[2]王铁梦.工程结构裂缝控制[M].北京:北京工业出版社,2003.
[3]丁捷.混凝土裂缝成因与控制[J].山西建筑,2007,33(18):163—164.