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摘要：高压开关作为电力系统运用最广泛高压设备一种，主要用来隔离高压的电源，确保检修人员安全实施检修工作，高压开关经常会出现一些故障，影响电力系统安全可靠运行，加强常见故障原因分析，并采取一定检修措施给予处理，可有效确保电力系统操作可靠性，促进电力事业良好发展。
关键词：高压；隔离开关；常见故障；检修
中图分类号：U226.8+1 文献标识码：A 文章编号：
高压隔离开关又可称为隔离刀闸，有时还可简称为刀闸，其作用是为了在高压设备检修时，确保检修工作安全有效实施。隔离刀闸在长期使用中，容易出现金属腐蚀、变形及元器件老化等问题，这个时候，就需要给予全面检查，针对存在的问题给予检修或更换，当设备出现问题，而系统停电困难，或者网络结构不健全时，隔离开关不能得到及时检修，从而引发设备故障，给电力系统安全运行带来较大影响，加强隔离开关检修是很有必要的。
一、常见故障
1.隔离开关分合闸故障
隔离开关分导电部分、机构箱及传动部分，动作原理是操作机构带动传动部分使隔离开关分合闸，隔离开关分合闸故障有设备调整问题和设备本身问题，主要分三种情况：a、机构箱内故障、传动部分故障、导电部分故障。机构箱内故障主要是箱体由于密封不很好，容易进水，造成机构齿轮、连杆、箱内电器元件经常出现锈蚀、变形、老化现象，从而使得机构分合不到位或者出现拒分拒合情况；或者箱内限位开关跟限位挡块间的间隙调整不当，限位开关无法切断电机电源，致使隔离开关分合闸过头；或者箱内电气元器件中辅助开关、连线接触不可靠、接触器接点及按钮动作失灵或卡死，造成电气动作回路不通出现拒分拒合情况。b、箱外传动部件故障主要是隔离开关长期暴露在外，转动位置润滑剂出现老化干涩，造成转到不灵活，消耗（抵消）了大量分合闸力，使刀闸分合不到位；或者传动部件连杆弯曲变形，让长度、角度发生改变，从而出现传动不到位而使刀闸分合不到位情况；或者限位装置、垂直、水平连杆调整不恰当，使隔离开关分合闸不到位。c、导电部分故障主要表现在三相导电杆长度调整不当时，或者当三相同期没调好时，或者连杆长短调整不当时，或者分合闸弹簧平衡力调整不好时，都会导致刀闸分、合闸过程三相动作不一致，三相分合闸不到位，如GW16-17/220型隔离开关，在导电管里因某相或者某两相闸刀的平衡弹簧存在生锈及疲劳等情况，闸刀在动作的时候，阻力大容易造成三相不同步的情况。当某部位因阻力太大，齿轮啮合不是很好，就会出现某相动作迟缓造成三相不同步或分合闸不到位情况。
2. .隔离开关导电回路故障
在隔离开关的导电回路中，因发热问题出现烧损现象较多，也是长期没有解决问题，一般高压隔离开关工作电流在额定电流70%以上的时候，发热问题就会显现出来，出现隔离开关导电回路发热故障主要是：a、隔离开关由于长时间运行之后，触头弹簧会疲劳，降低压力，慢慢丧失弹性，致使触头接触位置出现发热现象。b、隔离开关三相同期调整不到位时，同相触指两侧接触压力不一致；或者导电杆长度调整不当时，动静触头接触位置不一致而使不同相触指接触压力不一致 ；或者导电部分各连接部分接触面处理不干净时，使触指或接触面通过较大电流时发热，且发热会越来越严重。c、有些隔离开关导电回路中的接线座运用了圆锥形的滚动接触，当接线座密封不严密，有雨水及灰尘会进入座内接触面的时候，接触面就会存在氧化及积垢问题，在滚动触头的运动过程里，这些污物跟氧化层会被辗压于接触表面处，从而形成不导电膜，出现接触不良，导致电阻增加与发热现象。d、有些设备当铜铝接触面没有恰当处理好时，在雨水渗入或潮湿环境下就容易发生电化腐蚀，发生氧化作用，使接触面电阻增大，让接触面出现发热情况，这是一种较普遍的自然现象；e、当设备接触面氧化物处理不干净，或存在赃物时，隔离开关接触面就会发热，而且会越来越严重，这是发热的一般普遍现象。
3.绝缘子断裂故障
一般高压隔离开关操作过程中出现绝缘子断裂故障问题较少，可一旦出现故障，其危害性是最大的一种，会造成母线短路、停电，出现变电站停电事故，这会危害到电力系统安全稳定运行以及人们的生命安全，出现绝缘子断裂故障原因，一般是由于绝缘子自身存在质量问题或者开关安装问题造成的。绝缘子通常是高温烧结而成产品，是脆性材料，当烧结工艺不是很好的时候，就会出现很小孔洞或裂纹而不被发现，此产品受到长期外界环境作用，就会出现强度下降，从而出现断裂，如果隔离开关的安装质量不过关，就会出现传动不好情况，其操作力矩比较大，致使绝缘子遭到额外作用力，通过多次操作就会出现断裂情况。
二、检修方法
1.隔离开关分合闸故障检修
a、对机构箱内故障的处理。首先要求厂家对机构箱内元件进行严格选择，应该尽量选用名牌及名厂产品，电器配件进厂时要进行筛选和试验，通过选优名牌产品，使操作机构箱内电器配件动作更为可靠，其使用寿命更长;当机构箱内传动部件已锈蚀，影响操作时，要安排停电检修计划，对锈蚀部位实施解体检修，清洗或清除锈蚀部分，并进行防锈处理，内部转动部分可涂二硫化钼进行润滑，对不合格元件给予更换；或者外部加装防雨措施，更换箱体密封件，想办法提高箱体密封水平，从而增强防锈措施；如果隔离开关机构的问题比较严重，无法修复，或者具有先天性的缺陷时，就应该及时更换新型的隔离开关机构箱。
b、对于箱外转动部件故障的处理。首先计划安排设备的C类检修，对锈蚀部分进行防锈处理，对锈蚀严重部件进行更换；当转动部件变形时，先要分析原因，找出使其变形原因采取措施消除，将变形部件给予校正，并对其进行分合闸细致调整，当隔离开关转动部位存在合闸不到位以及三相不同期的时候，此现象以GW16-17/220型隔离开关发生较多，可分开重合，反复分合闸几次，以确保隔离开关动作过程无卡死。如隔离开关分合闸过程有卡阻现象，检查时要先切断电源，手动分合闸几次，认真查看动作过程，分析原因找出卡阻部位，其原因可能是:导电杆内平衡弹簧长短调整不合适导致，要分别调整每相刀闸平衡弹簧长短，使其转动力矩大小一致；也可能是齿轮或轴承干涩或咬合过紧，转动阻力大，可使用汽油来清洗，并涂二硫化钼；也可能是外部止位螺钉间隙调整不否合适，可重新进行调整，以确保止位间隙在1-2mm之间；还有可能存在触头阻力大问题，尤其是在是GW4或GW7型隔离开关此现象较多，其原因可能是触头对中不好，或者插入深度不一致，导致三相转动过程中分合闸力大小不一致等，可通过调整瓷瓶垂直度，使其触头对中，还可通过调整导电杆长短，使其插入深度尽可能一致。当隔离开关电动合闸不到位或过头时，调整时要先进行手动检查，检查机构箱内辅助开关切断电源时刻是否合适到位，或者机构相垂直连杆分合闸本身是否调整到位；或者三相水平连杆长短调整是否合适。
2.隔离开关导电回路故障检修
隔离开关导电回路发热主要集中在连接部位发热。对于接触面发热缺陷处理，一般采用清除接触面或导线表面氧化膜，要清除干净，注意处理方法，避免接触面损伤，并在接触面处均匀涂抹电力复合导电脂，象线夹接触面、软连接片两端接触面、压接线夹压接处里面、TA串并联排连接处发热等都用此方法处理。对于动静触头发热处理，主要采用更换损伤的触头触指或者更换外压式的触头弹簧，同时清除干净触头触指接触面，并均匀涂抹一层凡士林，以避免接触面被氧化，从而保持接触面的电阻稳定，象触头发热一般用此方法处理。对铜铝接触面发热处理，主要采用在设备接线板与铝线夹之间加入铜铝复合片的方法，将接触面处理干净后涂抹电力复合导电脂，并线夹周围涂防水胶进行密封，避免雨水进入，减少接触面电化学腐蚀现象发生，象新安装的产品运行前或者大修检之后，均要如此处理。对滚珠式接触面发热处理，主要是清除干净接触面灰尘，并把滚珠轴承进行密封，避免雨水潮气进入，防止润滑油脂流失，以提高润滑脂的老化干固期。对于三相不同步引起触指两侧接触压力不一致发热处理，主要是对隔离开关进行同步调整，先手动操作机构，仔细观察三相隔离开关的动作过程是否均匀同步运动，且无卡阻，对合闸不同步相刀闸的水平连杆进行调整，使其合闸速度加快或放慢；同时还要调整刀闸导电杆长短，使其插入深度基本一致，确保同步动作，触指两侧接触压力一致，确保触指压力、发热基本一致。
3.绝缘子检修
绝缘子要依照有关标准定期严格检查，尤其要对绝缘子瓷瓶进行超声波探伤检查，如果测试不合格，应该立即更换，确保绝缘子瓷瓶内部无损伤，同时还要对绝缘子外观进行检查，尤其新设备还应实行机械负荷试验与电气性能试验等，有效确保绝缘子运行安全。当绝缘子出现闪络现象时，通常是由于瓷瓶表面较脏、污垢较重，或者瓷瓶表面纵向裂纹致使瓷柱绝缘能力降低，因此，在计划性的C类检修中，要加强绝缘子表面清扫，如果有必要，也可实施水冲洗；如果闪络严重就应该及时更换新绝缘子，提高瓷柱防污等级及增强爬电距离。为避免运行中的绝缘子发生瓷柱断裂故障，还要加强设备巡视，巡视中要重点注意瓷瓶胶合部位是否松动或開裂；在电气设备计划性C类检修时，要增加瓷瓶超声波探伤检查，尽早预防或发现损伤的瓷瓶，同时还应对瓷瓶胶合部位涂抹专用的防护胶，增加绝缘子整体防护能力，延长其使用寿命，提高瓷瓶整体健康水平。
结束语：
随着我国经济快速发展，用电量不断增加，电力系统安全性要求越来越高，高压隔离开关是电力系统重要电力设备，应用非常广泛的，在隔离开关长期运行操作过程中，也时常会出现一些故障，针对隔离开关所出现常见故障进行分析，并采取相应措施进行检修处理，可有效确保电力系统正常可靠运行。
参考文献：
[1]李雪楠.浅谈高压隔离开关故障原因与检修措施[J].民营科技,2010(01)
[2]张卫东.高压隔离开关常见问题分析[J].硅谷,2011(01)
[3]祖秉妊.高压隔离开关的故障分析及处理措施[J].机电信息,2010(18)
关键词：高压；隔离开关；常见故障；检修
中图分类号：U226.8+1 文献标识码：A 文章编号：
高压隔离开关又可称为隔离刀闸，有时还可简称为刀闸，其作用是为了在高压设备检修时，确保检修工作安全有效实施。隔离刀闸在长期使用中，容易出现金属腐蚀、变形及元器件老化等问题，这个时候，就需要给予全面检查，针对存在的问题给予检修或更换，当设备出现问题，而系统停电困难，或者网络结构不健全时，隔离开关不能得到及时检修，从而引发设备故障，给电力系统安全运行带来较大影响，加强隔离开关检修是很有必要的。
一、常见故障
1.隔离开关分合闸故障
隔离开关分导电部分、机构箱及传动部分，动作原理是操作机构带动传动部分使隔离开关分合闸，隔离开关分合闸故障有设备调整问题和设备本身问题，主要分三种情况：a、机构箱内故障、传动部分故障、导电部分故障。机构箱内故障主要是箱体由于密封不很好，容易进水，造成机构齿轮、连杆、箱内电器元件经常出现锈蚀、变形、老化现象，从而使得机构分合不到位或者出现拒分拒合情况；或者箱内限位开关跟限位挡块间的间隙调整不当，限位开关无法切断电机电源，致使隔离开关分合闸过头；或者箱内电气元器件中辅助开关、连线接触不可靠、接触器接点及按钮动作失灵或卡死，造成电气动作回路不通出现拒分拒合情况。b、箱外传动部件故障主要是隔离开关长期暴露在外，转动位置润滑剂出现老化干涩，造成转到不灵活，消耗（抵消）了大量分合闸力，使刀闸分合不到位；或者传动部件连杆弯曲变形，让长度、角度发生改变，从而出现传动不到位而使刀闸分合不到位情况；或者限位装置、垂直、水平连杆调整不恰当，使隔离开关分合闸不到位。c、导电部分故障主要表现在三相导电杆长度调整不当时，或者当三相同期没调好时，或者连杆长短调整不当时，或者分合闸弹簧平衡力调整不好时，都会导致刀闸分、合闸过程三相动作不一致，三相分合闸不到位，如GW16-17/220型隔离开关，在导电管里因某相或者某两相闸刀的平衡弹簧存在生锈及疲劳等情况，闸刀在动作的时候，阻力大容易造成三相不同步的情况。当某部位因阻力太大，齿轮啮合不是很好，就会出现某相动作迟缓造成三相不同步或分合闸不到位情况。
2. .隔离开关导电回路故障
在隔离开关的导电回路中，因发热问题出现烧损现象较多，也是长期没有解决问题，一般高压隔离开关工作电流在额定电流70%以上的时候，发热问题就会显现出来，出现隔离开关导电回路发热故障主要是：a、隔离开关由于长时间运行之后，触头弹簧会疲劳，降低压力，慢慢丧失弹性，致使触头接触位置出现发热现象。b、隔离开关三相同期调整不到位时，同相触指两侧接触压力不一致；或者导电杆长度调整不当时，动静触头接触位置不一致而使不同相触指接触压力不一致 ；或者导电部分各连接部分接触面处理不干净时，使触指或接触面通过较大电流时发热，且发热会越来越严重。c、有些隔离开关导电回路中的接线座运用了圆锥形的滚动接触，当接线座密封不严密，有雨水及灰尘会进入座内接触面的时候，接触面就会存在氧化及积垢问题，在滚动触头的运动过程里，这些污物跟氧化层会被辗压于接触表面处，从而形成不导电膜，出现接触不良，导致电阻增加与发热现象。d、有些设备当铜铝接触面没有恰当处理好时，在雨水渗入或潮湿环境下就容易发生电化腐蚀，发生氧化作用，使接触面电阻增大，让接触面出现发热情况，这是一种较普遍的自然现象；e、当设备接触面氧化物处理不干净，或存在赃物时，隔离开关接触面就会发热，而且会越来越严重，这是发热的一般普遍现象。
3.绝缘子断裂故障
一般高压隔离开关操作过程中出现绝缘子断裂故障问题较少，可一旦出现故障，其危害性是最大的一种，会造成母线短路、停电，出现变电站停电事故，这会危害到电力系统安全稳定运行以及人们的生命安全，出现绝缘子断裂故障原因，一般是由于绝缘子自身存在质量问题或者开关安装问题造成的。绝缘子通常是高温烧结而成产品，是脆性材料，当烧结工艺不是很好的时候，就会出现很小孔洞或裂纹而不被发现，此产品受到长期外界环境作用，就会出现强度下降，从而出现断裂，如果隔离开关的安装质量不过关，就会出现传动不好情况，其操作力矩比较大，致使绝缘子遭到额外作用力，通过多次操作就会出现断裂情况。
二、检修方法
1.隔离开关分合闸故障检修
a、对机构箱内故障的处理。首先要求厂家对机构箱内元件进行严格选择，应该尽量选用名牌及名厂产品，电器配件进厂时要进行筛选和试验，通过选优名牌产品，使操作机构箱内电器配件动作更为可靠，其使用寿命更长;当机构箱内传动部件已锈蚀，影响操作时，要安排停电检修计划，对锈蚀部位实施解体检修，清洗或清除锈蚀部分，并进行防锈处理，内部转动部分可涂二硫化钼进行润滑，对不合格元件给予更换；或者外部加装防雨措施，更换箱体密封件，想办法提高箱体密封水平，从而增强防锈措施；如果隔离开关机构的问题比较严重，无法修复，或者具有先天性的缺陷时，就应该及时更换新型的隔离开关机构箱。
b、对于箱外转动部件故障的处理。首先计划安排设备的C类检修，对锈蚀部分进行防锈处理，对锈蚀严重部件进行更换；当转动部件变形时，先要分析原因，找出使其变形原因采取措施消除，将变形部件给予校正，并对其进行分合闸细致调整，当隔离开关转动部位存在合闸不到位以及三相不同期的时候，此现象以GW16-17/220型隔离开关发生较多，可分开重合，反复分合闸几次，以确保隔离开关动作过程无卡死。如隔离开关分合闸过程有卡阻现象，检查时要先切断电源，手动分合闸几次，认真查看动作过程，分析原因找出卡阻部位，其原因可能是:导电杆内平衡弹簧长短调整不合适导致，要分别调整每相刀闸平衡弹簧长短，使其转动力矩大小一致；也可能是齿轮或轴承干涩或咬合过紧，转动阻力大，可使用汽油来清洗，并涂二硫化钼；也可能是外部止位螺钉间隙调整不否合适，可重新进行调整，以确保止位间隙在1-2mm之间；还有可能存在触头阻力大问题，尤其是在是GW4或GW7型隔离开关此现象较多，其原因可能是触头对中不好，或者插入深度不一致，导致三相转动过程中分合闸力大小不一致等，可通过调整瓷瓶垂直度，使其触头对中，还可通过调整导电杆长短，使其插入深度尽可能一致。当隔离开关电动合闸不到位或过头时，调整时要先进行手动检查，检查机构箱内辅助开关切断电源时刻是否合适到位，或者机构相垂直连杆分合闸本身是否调整到位；或者三相水平连杆长短调整是否合适。
2.隔离开关导电回路故障检修
隔离开关导电回路发热主要集中在连接部位发热。对于接触面发热缺陷处理，一般采用清除接触面或导线表面氧化膜，要清除干净，注意处理方法，避免接触面损伤，并在接触面处均匀涂抹电力复合导电脂，象线夹接触面、软连接片两端接触面、压接线夹压接处里面、TA串并联排连接处发热等都用此方法处理。对于动静触头发热处理，主要采用更换损伤的触头触指或者更换外压式的触头弹簧，同时清除干净触头触指接触面，并均匀涂抹一层凡士林，以避免接触面被氧化，从而保持接触面的电阻稳定，象触头发热一般用此方法处理。对铜铝接触面发热处理，主要采用在设备接线板与铝线夹之间加入铜铝复合片的方法，将接触面处理干净后涂抹电力复合导电脂，并线夹周围涂防水胶进行密封，避免雨水进入，减少接触面电化学腐蚀现象发生，象新安装的产品运行前或者大修检之后，均要如此处理。对滚珠式接触面发热处理，主要是清除干净接触面灰尘，并把滚珠轴承进行密封，避免雨水潮气进入，防止润滑油脂流失，以提高润滑脂的老化干固期。对于三相不同步引起触指两侧接触压力不一致发热处理，主要是对隔离开关进行同步调整，先手动操作机构，仔细观察三相隔离开关的动作过程是否均匀同步运动，且无卡阻，对合闸不同步相刀闸的水平连杆进行调整，使其合闸速度加快或放慢；同时还要调整刀闸导电杆长短，使其插入深度基本一致，确保同步动作，触指两侧接触压力一致，确保触指压力、发热基本一致。
3.绝缘子检修
绝缘子要依照有关标准定期严格检查，尤其要对绝缘子瓷瓶进行超声波探伤检查，如果测试不合格，应该立即更换，确保绝缘子瓷瓶内部无损伤，同时还要对绝缘子外观进行检查，尤其新设备还应实行机械负荷试验与电气性能试验等，有效确保绝缘子运行安全。当绝缘子出现闪络现象时，通常是由于瓷瓶表面较脏、污垢较重，或者瓷瓶表面纵向裂纹致使瓷柱绝缘能力降低，因此，在计划性的C类检修中，要加强绝缘子表面清扫，如果有必要，也可实施水冲洗；如果闪络严重就应该及时更换新绝缘子，提高瓷柱防污等级及增强爬电距离。为避免运行中的绝缘子发生瓷柱断裂故障，还要加强设备巡视，巡视中要重点注意瓷瓶胶合部位是否松动或開裂；在电气设备计划性C类检修时，要增加瓷瓶超声波探伤检查，尽早预防或发现损伤的瓷瓶，同时还应对瓷瓶胶合部位涂抹专用的防护胶，增加绝缘子整体防护能力，延长其使用寿命，提高瓷瓶整体健康水平。
结束语：
随着我国经济快速发展，用电量不断增加，电力系统安全性要求越来越高，高压隔离开关是电力系统重要电力设备，应用非常广泛的，在隔离开关长期运行操作过程中，也时常会出现一些故障，针对隔离开关所出现常见故障进行分析，并采取相应措施进行检修处理，可有效确保电力系统正常可靠运行。
参考文献：
[1]李雪楠.浅谈高压隔离开关故障原因与检修措施[J].民营科技,2010(01)
[2]张卫东.高压隔离开关常见问题分析[J].硅谷,2011(01)
[3]祖秉妊.高压隔离开关的故障分析及处理措施[J].机电信息,2010(18)