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摘要：介绍了什么是煤矿巷道修护机，煤矿巷道修护机的技术背景，煤矿巷道修护机的基本工作原理，并结合实际的施工过程简单的诉述一下煤矿巷道修护机的施工方式和施工工序以及配置的设备，将煤矿巷道修护机与传统巷道修路工序进行比较。总结出煤矿巷道修护机的具体优势。
关键词：煤矿巷道修护机；基本工作原理；施工方式；优势
随着我国煤矿井下高产高效技术的全面推广，井下辅助运输机械的应用越来越多，机械化程度越来越高，很多井下辅助运输机械需要借助导轨进行运动，故对井巷底面的平整度的检验也成为矿山井巷验收标准及检验评定的一项重要指标，井巷底面的平整度一般要求小于等于50mm。但是初期，掘进机工作后的底板难以达到要求，另外对于长期使用的矿（巷）道，由于设备碾压，地层应力释放，很多矿道会出现鼓包，塌陷等状况，所以矿道初期建设时需要对底板进行修建，对于已经使用的煤矿矿下地面也需要经常派出人员进行维护。现在的建设维修工作多以人工用锤子凿平地面作业为主，这种方法费时费力，劳动量大，严重影响煤矿井下高产高效技术的推广。煤矿巷道修护机设备就是为了解决这种传统低效的工作方式，以达到煤矿作业高效高机械化目标而研发出来的。
煤矿巷道修护机的铣刨技术主要目的是：通过带有刀头的铣刨鼓高速旋转对地面进行切削作业（铣刨作业）来达到平整地面的目的，通过对矿下施工环境的调研，针对井巷的初期建设与日常维护，开发设计一种的煤矿巷道修护机，这一设备若投入使用可大大缩短井巷修建与维护的时间，大大的减轻了矿下工人的作业、维护负担。由于该产品是专门用于井巷作业，所以安全性也必须全部合乎有关标准。
下面我就在煤矿巷道修护机的基本结构、基本工作原理、施工方式和煤矿巷道修护机的优越性等几个方面来介绍一下煤矿巷道修护机，也希望能够给工作在煤矿机械相关岗位的朋友一些帮助。
1、煤矿巷道修护机的基本结构
煤矿巷道修护机主要有：机架、动力装置、前桥、后桥、铣刨装置、液压系统、电气系统、防爆系统、消尘冷却系统等组成。
由于是在井下作业所以对运输环境、工作环境要求比较苛刻，一般矿井升降机都在长4700mm、宽2500mm、高2500mm左右，地质岩石硬度为F5，巷道截面一般为5000mm×4500mm，这就要求设备的不可折卸部份不能大于长4700mm、宽2500mm、高2500mm，所以机架的最大尺寸就受到了一定的限制。机架上方载有发动机，发动机直接连接分动箱，分动箱上装有液压泵及离合器，离合器通过联轴器与转向箱连接，转向箱的输出端用皮带与铣刨鼓连接。机架的左端为水箱，右端为燃油箱，机架的后方为驾驶室操控台，机架的下方为前桥及后桥。铣刨鼓在两个后桥的中间，铣刨装置内部安装小陈冷却系统。
2、煤矿巷道修护机的基本工作原理
煤矿巷道修护机的基本工作原理是：由防爆发动机带动分动箱，通过控制离合器的离合来带动转向箱转动，转向箱内部通过角交叉轴传动，使得传动的力改变方向，使皮带传动直接带动铣刨鼓减速机的转动，减速机最后直接带动铣刨鼓旋转。铣刨鼓上交错分布了螺纹形状的铣刨刀头，使得每一个点上保证都有一个刀头进行工作。当铣刨鼓旋转时刀头与地面进行切削工作，同时发动机分动箱带动的液压变量泵驱动差速锁保持在差速状态，并同时给液压马达供油，使液压马达带动行走减速机驱动四个轮胎行走以达到行走铣刨的目的。
3、煤矿巷道修护机的施工方式
煤矿巷道修护机施工方式分两种情况，分别是正常状态下的铣刨施工方式和紧贴墙边的铣刨施工方式。
3.1煤矿巷道修护机正常状态下的铣刨施工方式
启动煤矿巷道修护机之前首先是要确定煤矿巷道修护机附近没有其他人员，避免伤害。然后开启电源箱按钮给整车供电，启动发动机，让怠速转动几分钟，之后将发动机转速调低，合上离合器。这时发动机已经带动铣刨鼓转动。然后开启消沉冷却系统，使喷洒装置处在喷水状态对铣刨鼓进行冷却，同时也保证在铣刨状态下铣刨刀头与地面接触时不产生火花，降低风险。其次同时控制左右后支腿油缸，将左右后支腿油缸慢慢收回，使整车车身匀速下降。当铣刨鼓最低刀尖刚刚接粗到地面的时候停止对左右后支腿油缸的控制，并同时将深度尺调节到0刻度以供参考铣刨深度。调节完毕之后继续同时调节左右后支腿油缸，使车身下降到铣刨深度，开启差速锁差速。这时调节发动机油门，并驱使煤矿巷道修护机前进，使设备工作。最后由工人将铣刨下来的废料用铁锹装进矿车或直接铲放到矿下运输带上运出矿井。
3.2煤矿巷道修护机紧贴墙边的铣刨施工方式
此种施工方式与第一种施工方式大体的施工过程比较相似。首先还是检查煤矿巷道修护机旁边有没有其他人员，同时将一根木方放在铣刨鼓正下方。其次开启电源箱按钮给整车供电，启动发动机，并同时调节左右后支腿油缸，使整车车身匀速下降，当铣刨鼓最下方的刀尖扎进木方的时候，停止同时调节左右后支腿油缸，这时只控制右后支腿油缸，单单让右后支腿升起。然后还是开启消沉冷却系统，将铣刨鼓最低刀尖接粗地面的同时调节深度尺到0刻度，调节完毕之后继续同时调节左右后支腿油缸，使车身下降到铣刨深度，开启差速锁差速，这时调节发动机油门，并驱使煤矿巷道修护机前进，使设备工作。最后由工人将铣刨下来的废料用铁锹装进矿车或直接铲放到矿下运输带上运出矿井。
4、煤矿巷道修护机的优越性
4.1 施工效率高
传统的巷道道路维护施工过程是人工用锤子将鼓包的地方凿平，然后运输出去，这使得煤矿每隔一段时期就要休整一次，而且人工的效率低下。但煤矿巷道修护机可以在很短的时间内将鼓包的地方修理平整，大大的缩短了维修路面所需要的时间，更早的开放煤矿工作。
4.2 降低施工成本
由于煤矿巷道修护机在施工过程中与传统的施工方式相比省略了诸多的设备、人员、材料、时间等，所以相对成本也比较低。
4.3 效果明显
由于巷道道路维护的传统方式人工用锤子将鼓包的地方凿平，但是人工维修之后的路面会有深有浅，坑洼不平，施工之后想要保证路面的平整度就还得重新铺一层新路面，但是煤矿巷道修护机修理过的路面能够保证直接应用。
5、结语
随着国家提倡高煤高效的政策出台，先进涉煤设备被人们日益重视，我相信随着国家对煤矿事业的重视，煤矿设备技术的不斷创新，采用性能完善的煤矿巷道修护设备进行巷道道路修护工作，一定会为中国的煤炭行业技术进步做出新的贡献。
参考文献
[1] 陈仓.煤矿巷道修护中的机械化应用[J].采矿技术，2011（1）.
[2] 熊爱明.浅谈煤矿巷道快速掘进中爆破方案的优化[J].科技创新与应用，2014（2）.
[3] 于翔.浅谈煤矿巷道掘进技术[J].金田，2013（16）.
关键词：煤矿巷道修护机；基本工作原理；施工方式；优势
随着我国煤矿井下高产高效技术的全面推广，井下辅助运输机械的应用越来越多，机械化程度越来越高，很多井下辅助运输机械需要借助导轨进行运动，故对井巷底面的平整度的检验也成为矿山井巷验收标准及检验评定的一项重要指标，井巷底面的平整度一般要求小于等于50mm。但是初期，掘进机工作后的底板难以达到要求，另外对于长期使用的矿（巷）道，由于设备碾压，地层应力释放，很多矿道会出现鼓包，塌陷等状况，所以矿道初期建设时需要对底板进行修建，对于已经使用的煤矿矿下地面也需要经常派出人员进行维护。现在的建设维修工作多以人工用锤子凿平地面作业为主，这种方法费时费力，劳动量大，严重影响煤矿井下高产高效技术的推广。煤矿巷道修护机设备就是为了解决这种传统低效的工作方式，以达到煤矿作业高效高机械化目标而研发出来的。
煤矿巷道修护机的铣刨技术主要目的是：通过带有刀头的铣刨鼓高速旋转对地面进行切削作业（铣刨作业）来达到平整地面的目的，通过对矿下施工环境的调研，针对井巷的初期建设与日常维护，开发设计一种的煤矿巷道修护机，这一设备若投入使用可大大缩短井巷修建与维护的时间，大大的减轻了矿下工人的作业、维护负担。由于该产品是专门用于井巷作业，所以安全性也必须全部合乎有关标准。
下面我就在煤矿巷道修护机的基本结构、基本工作原理、施工方式和煤矿巷道修护机的优越性等几个方面来介绍一下煤矿巷道修护机，也希望能够给工作在煤矿机械相关岗位的朋友一些帮助。
1、煤矿巷道修护机的基本结构
煤矿巷道修护机主要有：机架、动力装置、前桥、后桥、铣刨装置、液压系统、电气系统、防爆系统、消尘冷却系统等组成。
由于是在井下作业所以对运输环境、工作环境要求比较苛刻，一般矿井升降机都在长4700mm、宽2500mm、高2500mm左右，地质岩石硬度为F5，巷道截面一般为5000mm×4500mm，这就要求设备的不可折卸部份不能大于长4700mm、宽2500mm、高2500mm，所以机架的最大尺寸就受到了一定的限制。机架上方载有发动机，发动机直接连接分动箱，分动箱上装有液压泵及离合器，离合器通过联轴器与转向箱连接，转向箱的输出端用皮带与铣刨鼓连接。机架的左端为水箱，右端为燃油箱，机架的后方为驾驶室操控台，机架的下方为前桥及后桥。铣刨鼓在两个后桥的中间，铣刨装置内部安装小陈冷却系统。
2、煤矿巷道修护机的基本工作原理
煤矿巷道修护机的基本工作原理是：由防爆发动机带动分动箱，通过控制离合器的离合来带动转向箱转动，转向箱内部通过角交叉轴传动，使得传动的力改变方向，使皮带传动直接带动铣刨鼓减速机的转动，减速机最后直接带动铣刨鼓旋转。铣刨鼓上交错分布了螺纹形状的铣刨刀头，使得每一个点上保证都有一个刀头进行工作。当铣刨鼓旋转时刀头与地面进行切削工作，同时发动机分动箱带动的液压变量泵驱动差速锁保持在差速状态，并同时给液压马达供油，使液压马达带动行走减速机驱动四个轮胎行走以达到行走铣刨的目的。
3、煤矿巷道修护机的施工方式
煤矿巷道修护机施工方式分两种情况，分别是正常状态下的铣刨施工方式和紧贴墙边的铣刨施工方式。
3.1煤矿巷道修护机正常状态下的铣刨施工方式
启动煤矿巷道修护机之前首先是要确定煤矿巷道修护机附近没有其他人员，避免伤害。然后开启电源箱按钮给整车供电，启动发动机，让怠速转动几分钟，之后将发动机转速调低，合上离合器。这时发动机已经带动铣刨鼓转动。然后开启消沉冷却系统，使喷洒装置处在喷水状态对铣刨鼓进行冷却，同时也保证在铣刨状态下铣刨刀头与地面接触时不产生火花，降低风险。其次同时控制左右后支腿油缸，将左右后支腿油缸慢慢收回，使整车车身匀速下降。当铣刨鼓最低刀尖刚刚接粗到地面的时候停止对左右后支腿油缸的控制，并同时将深度尺调节到0刻度以供参考铣刨深度。调节完毕之后继续同时调节左右后支腿油缸，使车身下降到铣刨深度，开启差速锁差速。这时调节发动机油门，并驱使煤矿巷道修护机前进，使设备工作。最后由工人将铣刨下来的废料用铁锹装进矿车或直接铲放到矿下运输带上运出矿井。
3.2煤矿巷道修护机紧贴墙边的铣刨施工方式
此种施工方式与第一种施工方式大体的施工过程比较相似。首先还是检查煤矿巷道修护机旁边有没有其他人员，同时将一根木方放在铣刨鼓正下方。其次开启电源箱按钮给整车供电，启动发动机，并同时调节左右后支腿油缸，使整车车身匀速下降，当铣刨鼓最下方的刀尖扎进木方的时候，停止同时调节左右后支腿油缸，这时只控制右后支腿油缸，单单让右后支腿升起。然后还是开启消沉冷却系统，将铣刨鼓最低刀尖接粗地面的同时调节深度尺到0刻度，调节完毕之后继续同时调节左右后支腿油缸，使车身下降到铣刨深度，开启差速锁差速，这时调节发动机油门，并驱使煤矿巷道修护机前进，使设备工作。最后由工人将铣刨下来的废料用铁锹装进矿车或直接铲放到矿下运输带上运出矿井。
4、煤矿巷道修护机的优越性
4.1 施工效率高
传统的巷道道路维护施工过程是人工用锤子将鼓包的地方凿平，然后运输出去，这使得煤矿每隔一段时期就要休整一次，而且人工的效率低下。但煤矿巷道修护机可以在很短的时间内将鼓包的地方修理平整，大大的缩短了维修路面所需要的时间，更早的开放煤矿工作。
4.2 降低施工成本
由于煤矿巷道修护机在施工过程中与传统的施工方式相比省略了诸多的设备、人员、材料、时间等，所以相对成本也比较低。
4.3 效果明显
由于巷道道路维护的传统方式人工用锤子将鼓包的地方凿平，但是人工维修之后的路面会有深有浅，坑洼不平，施工之后想要保证路面的平整度就还得重新铺一层新路面，但是煤矿巷道修护机修理过的路面能够保证直接应用。
5、结语
随着国家提倡高煤高效的政策出台，先进涉煤设备被人们日益重视，我相信随着国家对煤矿事业的重视，煤矿设备技术的不斷创新，采用性能完善的煤矿巷道修护设备进行巷道道路修护工作，一定会为中国的煤炭行业技术进步做出新的贡献。
参考文献
[1] 陈仓.煤矿巷道修护中的机械化应用[J].采矿技术，2011（1）.
[2] 熊爱明.浅谈煤矿巷道快速掘进中爆破方案的优化[J].科技创新与应用，2014（2）.
[3] 于翔.浅谈煤矿巷道掘进技术[J].金田，2013（16）.