本文以钢及镁合金上用化学和电化学方法沉积多层膜为主要研究内容。采用化学镀和电镀相结合的方法在钢上沉积多层膜,而镁合金上多层膜则是采用化学镀的方法。利用扫描电镜(SEM)、X-射线衍射仪(XRD)等仪器对多层膜镀层的表面形貌、端面形貌、化学组成和显微结构的分析;用10%HCl浸泡试验、盐雾试验以及极化曲线,来研究镀层的耐腐蚀性能。实验研究发现,随着磷含量的增加,化学镀Ni-P镀层的腐蚀电位向正移。非晶态的高磷镀层比晶态的低磷镀层耐蚀性高。在盐雾试验中,钢基体上的多层膜出现第一点红锈的时间约为936小时。这个时间是高磷Ni-P镀层出现第一点红锈的时间的3.5倍。通过扫描电镜分析得知,镁合金上的多层膜表面显微结构致密。通过极化曲线的分析和酸浸蚀试验结果分析都说明了镁合金上的多层膜能够对基体起到电化学保护作用。这是由于多层膜的顶层NiP5合金镀层的腐蚀电位要比中间NiP9合金镀层的低,当针孔腐蚀穿透顶层的镀层遇到中间镀层时,顶层镀层将首先于中间镀层被腐蚀。因此,针孔的纵向腐蚀变成横向腐蚀,这样顶层镀层就保护了中间镀层,从而使顶层镀层更容易被腐蚀,延缓了中间镀层的腐蚀。