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本论文对马尾松BCTMP制浆流程中的成浆及漂白段有机溶剂抽出物含量的变化进行了研究，从而得到抽出物在制浆过程中的溶出情况以及抽出物含量对成浆与漂白段造成的影响，进而判定在各个阶段对抽出物进行控制的主要对象及措施。论文还对BCTMP成浆及漂白段工艺进行了优化，为工厂进行生产提供了数据参考。论文首先对马尾松BCTMP制浆过程浸渍工艺及H2O2漂白工艺进行了优化研究，得到优化方案：利用中性Na2SO3的方法对马尾松木片浸渍能够得到较好的磨后浆料性能。工艺条件为：Na2SO3用量2.5%，NaHCO3用量3%，DTPA用量为0.2%，90℃下处理时间20min。在此工艺浸渍后磨浆得到原浆白度43.4%ISO，得率较碱性亚钠浸渍高，但磨浆能耗相对较高。对于两种浸渍后磨得纸浆后续漂白工艺进行了碱优化：碱性亚钠浸渍工艺：碱用量3.5%；中性亚钠预浸渍：用碱量4.5%，其他条件浆浓10%，DTPA0.2%，Na2SiO3：3%用量3%，漂白温度80℃，处理时间为90min。之后通过对制浆流程中抽出物成分分离及测定，可以知道，马尾松有机溶剂抽出物中主要含有酸性组分、中性组分和酚类物质，其中酸性组分的量占到总抽出物的64.66%，中性组分占有28.43%，其他组分主要为酚类物质，虽然酚类物质含有的量较少，但是对纸浆白度性能有很大的影响。浸渍成浆过程，酚类物质的去除率达到80%以上，说明通过浸渍可以很好的改善酚类物质对纸浆白度性能的影响。在此过程，约有50%酸性物质被去除，中性组分大部分得以保存。所以在后续漂白过程中，如何对中性组分，特别是其中的甘油三酸酯组分进行控制至关重要。对木片原料进行浸渍处理的同时，我们对浸渍前后原料及纸浆中有机抽出物进行了DCM抽提并分离，可以发现，经碱性亚钠浸渍后，有机溶剂抽出物含量由原来的2.28%下降到1.13%，50.44%的抽出物被溶出，所得到的原浆白度出现了4%ISO的提高。而经中性亚钠浸渍后，有机溶剂抽出物含量减少到1.32%，有42.11%的抽出物被处理掉，白度有1.5%ISO的提高。后续对磨后浆进行漂白，对未漂浆及漂白浆进行抽提并对抽出物含量进行检测，发现经过漂白后，抽出物的含量变化情况明显，碱性亚钠浸渍磨后浆经过漂白，浆中有机溶剂抽出物由原来的120.3mg减少为76.4mg，溶出率为36.49%；中性亚钠浸渍磨后浆经漂白，浆中有机溶剂抽出物的含量由140mg减少为67.5mg，溶出率为51.78%。说明碱环境及H2O2的添加对抽出物的溶出有帮助。对未漂浆的DCM抽出物进行了研究，实验采用了Fisher’K的方法将其组分分离为中性和酸性组分，并利用气质联用（GC-MS）的分析手段进一步对漂前浆的成分进行了分析，研究发现，经过中性亚钠浸渍后磨得的纸浆中的有机溶剂抽出物主要含有，树脂酸的枞酸、脱氢枞酸及枞酸和海松酸。而脂肪酸组分（油酸、亚油酸）所占得比例不高，说明在前面的浸渍处理过程，对脂肪酸组分（油酸、亚油酸）的含量的控制有一定的效果。而中性组分检测中没有出现甘油三酸酯。甘油三酸酯在制浆过程中较易皂化，进入浆水系统中，具有很强的黏性，对后续纸浆性能产生不良的影响。实验期望通过漂前预处理的方式减少甘油三酸酯的影响。研究发现，经过漂前预处理后，后续漂白纸浆白度能够得到明显的提高，特别是经过酶法处理后，最终白度能够达到75.63%ISO。较没有进行处理及CaCl2漂前处理过的纸浆的白度高。对于生产中，在漂白段之前进行一段生物酶预处理，对马尾松BCTMP的制浆性能会有改善作用。对于工厂马尾松BCTMP生产中有效改善漂白后纸浆性能提供了数据支持。