课题组开发研制的高铝青铜Cu-14Al-X合金是一种优秀的耐蚀、耐磨材料。本文就元素Co对于高铝青铜铸态、热处理显微组织结构及摩擦磨损性能的影响进行了初步的探索。运用金相显微镜、X射线衍射、电子探针等研究方法对不同Co元素质量分数的高铝青铜Cu-14Al-X的铸态和热处理显微组织进行了研究，结果表明：（1）在铸态的高铝青铜中提高Co元素的含量，引起了合金显微组织的变化，形成类梅花形的新相。（2）Co是有效促进K相形成的元素，Co元素的提高使得K相成分发生了变化，大部分的Co元素可以固溶在K相中。（3）高铝青铜合金试样在经过920℃×3h油淬处理后，合金组织中的先共析相发生溶解，并逐渐减少，原来合金中类梅花相由原来的梅花状向圆状转变。（4）高铝青铜合金试样在经过580℃×5h回火空冷后，在回火过程中铜基体中Al、Co、Fe、Mn等元素重新聚集长大成梅花相，并且共析相呈弥散析出，对合金起了弥散强化的作用。在往复式磨损试验机上测定了不同Co元素质量分数的高铝青铜在干摩擦条件下的摩擦磨损行为，结果表明：（1）随着Co元素质量分数的增加，在低速低载的摩擦条件下，合金的磨损量是先增加后减少，合金表现为典型的低应力擦伤式磨料磨损，氧化磨损和轻微的疲劳磨损。在中速中载的摩擦条件下，磨损量是先减少后增加。合金的磨损表现为高应力磨料磨损和严重的氧化磨损、疲劳磨损。（2）合金元素及组织对摩擦磨损具有重要的影响，合金中K相硬质点的存在，形成了以硬相β′+（α+β）为基体，镶嵌较多弥散分布γ₂相和K相硬质点的相结构，合金硬度上升，有效的提高了合金循环塑性变形抗力，耐摩擦磨损能力提高。