六方氮化硼（h-BN）是一种具有石墨结构的层状物质,单层或者少层的h-BN则被称为BN纳米片,它是一种性能优异的新型二维材料。单层的BN纳米片杨氏模量为0.865?0.073TPa,断裂强度则高达70.5?5.5GPa,其还拥有较好的高温稳定性、良好的抗化学腐蚀性、优良的导热性和电绝缘性等众多性能。这些优异的性能使其在微电子、航空航天、国防军事、汽车工业、新能源和高性能复合材料等领域有着很好的应用前景。但是相较于石墨烯的制备而言,BN纳米片由于其独特的层间结构,使得自顶向下剥离制备BN纳米片的难度更大。同时,对于制备出的BN纳米片的后处理以改善其分散性、防止BN纳米片重新团聚也是一个难点所在。本文主要对BN纳米片的制备改性进行了一些研究,并将制备的BN纳米片掺入氧化锆增韧氧化铝陶瓷（ZTA）复相陶瓷,制备出BNNSs/ZTA复合陶瓷材料,发现了BN纳米片对于ZTA的进一步增韧作用,并解释了其增韧机理。具体的研究内容有:（1）利用一种剪切力为主的搅拌磨球磨方式制备出了低厚度（～5nm）、大尺寸（～5μm）的BN纳米片,制备过程是一种纯物理方式,产出的BN纳米片形貌良好、厚度均匀、晶型保持完好;将制备好的BN纳米片利用尿素作为改性物质,采用高能球磨的方法制备出了边缘带有氨基的BN纳米片,当球磨时间为10小时,转速为500转时,制备的尿素改性BN纳米片结构和改性效果最佳,其在水中以胶体形式存在,分散性良好。（2）开发出了一种新型的复合材料混料方法:利用超声混料,液氮快速冷冻造粒,最后冷冻干燥成粉的方法制备ZTA复相陶瓷粉体。对比不同混料制粉方法制备ZTA陶瓷粉体和块体陶瓷,认为这种方法快捷高效、节能环保,制备的粉体颗粒粒度适中且均匀,烧结出的陶瓷块体性能稳定性好。随后对比了不同含量氧化锆对于ZTA陶瓷性能的影响,最终发现10vol%氧化锆含量的ZTA陶瓷性能最优,其MSP强度、杨氏模量、硬度和断裂韧性分别为628.03MPa、399.25GPa、21.75GPa和5.02MPa·m0.5。（3）将尿素改性的BN纳米片加入10ZTA复相陶瓷,研究发现当BN纳米片的含量为1vol%时,复合材料的断裂韧性提升了11.35%,由5.02 MPa·m0.5上升到5.59 MPa·m0.5。断裂韧性提升的主要原因是复合材料断裂时BN纳米片的拔出、对裂纹的偏转和桥联作用,这些作用机制都大大消耗了裂纹扩展所需的能量。