煤气混合过程是钢铁企业公用工程系统的一个重要环节。钢铁企业生产时所产生的副产品高炉煤气、焦炉煤气是企业的一个重要燃料来源。但高炉煤气具有产量大热值低的特点,一般无法满足煤气企业用户的需求；焦炉煤气热值高但产量低,因此钢铁企业多将高炉煤气与焦炉煤气经过混合后,再提供给煤气用户使用。混合煤气的充分高效利用对于企业节能降耗与环保、可持续发展意义重大。煤气混合过程的控制目标是保证混合煤气的热值与压力的稳定。煤气混合过程是一个强干扰、多变量的非线性过程。单一的PID回路很难实现对混合煤气的热值与压力的稳定控制。本文是在国家科技支撑计划“选矿过程全流程先进控制技术”(2012BAF19G01)和重大自动化工程“酒泉钢铁集团公司新建400万吨铁选厂综合自动化系统”支持下,针对酒钢400万吨铁选厂中的煤气混合过程,主要完成了以下工作：1.针对煤气混合过程具有强干扰、非线性等特点,提出基于前馈补偿、比值以及模糊等控制方法,制定了一套较为完整的控制方案。并且在实验室环境下对控制策略进行了仿真,仿真结果验证了控制策略对系统控制目标的控制效果。2.详细阐述了煤气混合过程计算机控制系统的体系结构、硬件设计以及软件设计全过程。硬件设计主要包括系统的网络、仪表以及控制系统等设计环节；软件设计主要包括控制系统和监控系统功能设计。3.基于美国罗克韦尔公司的ControlLogix系列开发平台,根据文中制定的控制策略以及系统功能。完成了整个计算机控制系统的开发的工作。系统开发主要包括整体网络配置、上位机监控软件的开发和下位机程序开发。利用RSView32实现上位机的开发,为操作员提供一个人性化的人际交互界面；利用RSLogix5000实现下位机程序的开发,开发的程序要安全可靠,确保系统对在运行过程中所遇到的特殊状况进行处理或报警的能力。4.设计开发的煤气混合计算机控制系统最终应用在工业现场,经过现场运行表明,系统实现了过程的控制要求,验证了控制方案的可行性。