目前浆纱采用的是高温煮浆、高温上浆工艺,煮浆温度在100~132℃、浆槽温度在92℃以上。高温煮浆、高温上浆工艺能源消耗大,浆纱值车工安全性低。中温上浆可以显著降低热能耗,为了实现中温煮浆、中温上浆,以玉米原淀粉为原料,在水体系中制得了可在65℃条件下溶解的羟丙基淀粉浆料。系统表征和测试了所制备浆料结构和各种性能,并进行了小样机浆纱实践,具体研究内容如下。(1)制备中温水溶羟丙基淀粉浆料(MTWSHPS)的工艺路线为:玉米淀粉酸化→环氧丙烷醚化制得中温水溶羟丙基淀粉浆料。酸化预处理的工艺为:淀粉乳浓度45%,盐酸3%,60℃水解80min;羟丙基化的工艺为:向中和后的淀粉乳中加入0.8%的NaOH,15%的环氧丙烷分两次加入,间隔5min,在45℃醚化18h,中和后,升温至55℃处理30min。所制备的羟丙基淀粉在65℃条件下可以水溶。(2)通过FTIR和氢谱分析可知,合成的浆料中成功引入了羟丙基基团,制备的浆料为羟丙基淀粉浆料。(3)通过SEM、XRD和TGA分析可知,淀粉中引入羟丙基基团后,增加了空间位阻,破坏了玉米原淀粉羟基之间氢键的缔合,使得淀粉的结晶度明显下降,糊化温度降低,浆料表面结构疏松,有利于水分子进入淀粉内部,实现了在65℃条件下水溶。(4)通过测试中温水溶羟丙基淀粉浆料的基本性能、浆液和浆膜性能可知:MTWSHPS浆液具有优良的黏度热稳定性;成膜性好,性能优异,易于退浆,与聚丙烯酸类浆料有着良好的混溶性。(5)研究了中温上浆工艺。针对中温时浆液表面张力大、浆液浸透性差的问题,采用在浆液中加入阴离子渗透剂的方法,降低了浆液的表面张力,提高了浆液对于纱线的渗透。通过研究阴离子渗透剂用量与浆液黏度、浆液粘附性和浆膜性能的关系,得出阴离子润湿渗透剂用量为0.2%。(6)研究了中温浆纱时纯棉纱和涤棉纱的浆料配比。通过测试浆液黏度和粘附性,得出纯棉纱上浆时中温水溶羟丙基淀粉浆料与液体丙烯浆料的配比为80:20,涤棉纱上浆时中温水溶羟丙基淀粉浆料与液体丙烯浆料的配比为70:30。(7分别对于14.6tex的纯棉纱和涤棉纱进行了中温上浆和高温上浆。通过测试原纱和浆纱的各项物理机械性能,得出加入阴离子润湿渗透剂后,中温浆纱性能接近高温浆纱性能,可以满足经纱织造对于纱线的要求。图25幅,表40个,参考文献85篇。