喷墨打印是一种集精密机械和精细化工技术为一体的先进打印技术,其具有印刷精度高、印刷图案多样等优势。喷墨墨水是喷墨打印的核心环节,也是最具潜力的功能材料之一。PET薄膜上的喷墨打印水性油墨以水溶性树脂为主,但存在附着力和耐水性差等缺陷。开发以水乳性树脂为连接料的喷墨打印水性墨水,提高油墨在PET基材上的附着力和耐水性,同时解决喷墨打印的流畅性,具有重要的实际应用意义。本研究采用半连续的种子乳液聚合法,制备出具有核壳结构的环氧改性丙烯酸酯乳液,研究了乳化剂的总用量和配比、引发剂的用量对乳液及其胶膜性能的影响;将耐水性单体苯乙烯、功能单体甲基丙烯酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯及环氧树脂E-51设计在壳层,考察了各功能单体及环氧树脂对乳液及其乳胶膜性能的影响。结果表明,当乳化剂的用量为2.8%,Dow Fax2A1/OP-10为3:1,核/壳单体比为1:10、引发剂的用量为0.5%、MMA/ST的配比为6/4、MAA的用量为2.5%、GMA的用量为3%、E-51的用量为8%时,制备所得的乳液聚合凝胶率为0.5%左右,乳胶粒的平均粒径为95nm,乳胶膜的吸水率为1.5%,乳液外观呈半透明的乳白色,并带有淡蓝色光,在PET膜上的附着力及水煮附着力达到100%。对改性后的丙烯酸酯乳液结构和性能进行表征,傅里叶红外光谱表明甲基丙烯酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯和环氧树脂E-51均参与到乳液聚合中;DSC分析表明随着各交联单体及环氧树脂的引入,乳胶膜的Tg不断提高,表明涂层交联密度不断增加,耐水性及附着力不断增强。以改性丙烯酸酯乳液为连接料配制PET膜用喷墨打印墨水,研究了不同品牌水性色浆、颜基比、粘度、表面张力及干燥速度对喷墨墨水性能的影响,结果表明,当使用浙江纳美鲜丽特CA系列色浆,总固含量为5%,颜基比为1:1,加入15%复配溶剂、0.4%的美国气体Dynol604系列表面活性剂后,四色喷墨墨水的粘度达到3～5c P、表面张力为32m N/m左右,储存稳定性良好,干燥速度适中,可以流畅应用于喷墨打印机,且墨水在PET膜上的附着力及水煮附着力都达到100%,相对于市售墨水有显著提高。