本文在一套气固密相环流预汽提段与汽提段相耦合的大型提升管出口SVQS冷模实验装置中,对实验测定的两种不同结构环流预汽提段的各项流动参数进行对比分析,其中预汽提段Ⅰ的导流筒区下部设置有气体分布板,环隙区下部设置有环形气体分布管,预汽提段Ⅱ仅在导流筒区下部设置有环形气体分布管,环隙区下部未设置气体分布管。为了开发一种简单、高效且适合在工业催化裂化提升管SVQS系统中应用的环流预汽提段结构,本文掌握了汽提段气体的引入对二种结构环流预汽提段环流速度、颗粒浓度、汽提效率和窜气量的影响规律。文章采用PV-6D型光纤系统对比考察了汽提气体的引入对二种结构预汽提段颗粒浓度分布的影响规律,经实验得到,预汽提段Ⅰ、Ⅱ的导流筒区下部的颗粒浓度均沿径向均匀分布,导流筒区的中部和上部的颗粒浓度呈环-核形分布形式;无导流筒气体和两种气体均存在时,预汽提段Ⅱ导流筒区和环隙区的截面平均颗粒浓度随着轴向高度的升高而减小。预汽提段Ⅰ、Ⅱ的导流筒和环隙区的颗粒浓度随着导流筒气速或汽提气速的增大而减小。当汽提气体与导流筒气体仅存在其一且气速较低时,预汽提段Ⅱ的导流筒区和环隙区的局部颗粒浓度比预汽提段Ⅰ的大,当气速较高时,预汽提段Ⅱ的局部颗粒浓度与预汽提段Ⅰ的相差不大。采用气体示踪技术对比考察了汽提气体的引入对二种结构预汽提段汽提效率、颗粒环流速度和环流量以及窜气量的影响规律。同时本文提出了一种应用气体示踪技术研究汽提效率的新方法。获得以下主要研究结果:预汽提段Ⅰ、Ⅱ的汽提效率均随着导流筒气速的增大而增大。在同一操作条件下,预汽提段Ⅱ的汽提效率均比预汽提段Ⅰ的汽提效率高,预汽提段Ⅰ的汽提效率高于汽提段(自由床)的汽提效率。预汽提段Ⅱ的环流速度和环流量大于预汽提段Ⅰ的环流速度和环流量。预汽提段Ⅱ的汽提气窜入到导流筒区的气体体积分率X_d及窜气量Q_sX_d都高于预汽提段Ⅰ,预汽提段Ⅱ的X_a与Q_sX_a低于预汽提段Ⅰ。