连铸结晶器保护渣是一种以硅酸盐为基的含有多种熔剂和骨架材料的功能性材料。保护渣在结晶器内起着防止钢液二次氧化、绝热保温、吸收夹杂、均匀传热、润滑铸坯等作用,是促进连铸技术发展、保证连铸工艺的顺行及铸坯质量的关键性材料之一。现在,随着连铸拉速的不断提高,铸坯品种的不断扩大,铸坯质量要求的不断上升,结晶器保护渣的各种物理化学性能对连铸工艺顺行及铸坯质量的影响日显重要,成为今后连铸技术发展的限制因素之一。本文首先就连铸结晶器保护渣的组成与性能关系,主要包括各种微量组分、碱金属氧化物、熔速调节剂等组成对诸如熔化温度、熔化速度、粘度、结晶温度等性能的影响进行了讨论;对现场结晶器保护渣熔点和粘度的实验测定结果进行了分析;随后重点对保护渣的传热性能进行了研究,分析了对保护渣的导温系数、界面热阻等的影响因素。最后简单预测了保护渣今后的发展方向,即要满足高拉速连铸、适合超低碳钢生产、适合环保的需要。本文旨在通过研究保护渣的组成和性能的相互关系得出一些结论,包括保护渣组成对其性能的影响和各种保护渣的特点等结论,希望这些结论能为组成更为合理的保护渣的研制和连铸技术的改善提供某些依据。