【摘 要】
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通过现场试验和热力学、动力学分析,讨论了大型转炉冶炼过程不同阶段的成渣行为、表观脱磷速率、脱磷动力学,并在此基础上分析了脱磷热力学.通过分析得出,冶炼初期及终点是成渣的主要区间,分别成渣成渣比例分别占总渣量的54.79％和28.88％.冶炼前期脱磷速率最快,为脱磷的主要区间脱磷速率为冶炼过程的15.3倍,冶炼后期为冶炼过程的6.7倍;冶炼过程脱磷氧位随着冶炼的进行逐渐升高;冶炼过程lg(γ(P2O
【出 处】
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第二届钱江创伤医学高峰论坛暨2015年浙江省创伤学术年会
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通过现场试验和热力学、动力学分析,讨论了大型转炉冶炼过程不同阶段的成渣行为、表观脱磷速率、脱磷动力学,并在此基础上分析了脱磷热力学.通过分析得出,冶炼初期及终点是成渣的主要区间,分别成渣成渣比例分别占总渣量的54.79％和28.88％.冶炼前期脱磷速率最快,为脱磷的主要区间脱磷速率为冶炼过程的15.3倍,冶炼后期为冶炼过程的6.7倍;冶炼过程脱磷氧位随着冶炼的进行逐渐升高;冶炼过程lg(γ(P2O3))波动在-19.6～-17.2之间.磷的氧化反应只能在渣中lg(γ(P2O3))≤-17.2时才可在渣钢界面进行.
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本文介绍了水钢采用100吨复吹转炉—LF炉—连铸生产制绳用优质高碳硬线钢的工艺,总结了生产的工艺操作重点,将降低有害元素含量、控制钢的成分偏析和钢中夹杂物的形态及数量作为优质硬线钢生产控制的难点和重点,通过生产工艺优化,实现铸坯质量的稳定提高.
本文主要介绍了水钢100吨转炉冶炼高钛铁水过程中转炉炉衬的侵蚀机理,并针对其原因,通过对转炉冶炼过程化渣的研究降低钢渣不分离现象、减少渣中金属含量、对转炉终渣渣系进行调整提高溅渣护炉效果等措施的实施,高钛铁水冶炼条件下该厂转炉炉龄达到17000炉以上,处于国内先进水平.
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