论文部分内容阅读
本文主要介绍了水钢100吨转炉冶炼高钛铁水过程中转炉炉衬的侵蚀机理,并针对其原因,通过对转炉冶炼过程化渣的研究降低钢渣不分离现象、减少渣中金属含量、对转炉终渣渣系进行调整提高溅渣护炉效果等措施的实施,高钛铁水冶炼条件下该厂转炉炉龄达到17000炉以上,处于国内先进水平.
高钛铁水条件下提高转炉炉龄的实践
【摘 要】
：
本文主要介绍了水钢100吨转炉冶炼高钛铁水过程中转炉炉衬的侵蚀机理,并针对其原因,通过对转炉冶炼过程化渣的研究降低钢渣不分离现象、减少渣中金属含量、对转炉终渣渣系进行调整提高溅渣护炉效果等措施的实施,高钛铁水冶炼条件下该厂转炉炉龄达到17000炉以上,处于国内先进水平.
【机 构】
：
首钢水城钢铁(集团)有限责任公司 贵州 六盘水 553028
【出 处】
：
第二届钱江创伤医学高峰论坛暨2015年浙江省创伤学术年会
【发表日期】
：
2015年5期
其他文献
某些情况下,同一钢种具有不同的生产工艺路线,进行合理工艺路线的选择具有理论和实际研究意义.以S钢厂生产SPHC钢种的转炉-精炼工序为实例,采用热经济学分析方法中的(火用)经济分析法对其建立符号(火用)经济模型,构造成本平衡方程,并建立补充方程,进而对转炉-精炼工序进行热经济成本分析,得到了工序各股(火用)流的(火用)单价以及热经济学成本.模型计算结果表明:转炉-LF流程的吨钢精炼钢水热经济成本最低
中碳结构钢铸坯中硫化物的尺寸、形态和分布对中碳结构钢的性能有着决定性的影响.本文详细评估了中碳结构钢不种工况铸坯中MnS夹杂物形貌、尺寸的分布特征,结果显示铸坯边缘区域为第Ⅰ类球状MnS,中部区域为第Ⅱ类链状或树枝状MnS,且超大尺寸第Ⅱ类链状MnS夹杂物均沿粗大长条状枝晶晶界分布;随着硫含量增加,过热度增大,S元素偏析范围增大,铸坯内MnS夹杂物形貌从Ⅰ类向Ⅱ类转变的位置更加靠近内外弧边缘.根据
LF精炼渣具有光学碱度和硫容量高,熔化温度和黏度较低的特点,可以在冶金内循环利用,然而精炼渣中硫的富集成为其在冶金内循环利用中限制环节.针对这一问题,展开了LF精炼渣除硫效果及影响除硫率的因素分析研究.结果表明:LF精炼渣中的硫可被O2氧化成SO2;在1370℃和1400℃时,LF精炼渣呈液态,且流动性较好,往渣中吹空气的除硫效果明显,吹气10min的除硫率可达47％以上,而吹气60min后除硫率
本研究采用35t双流中间包为原型,以1:3比例建立水力学模型实验,实验通过研究中间包湍流器形状的改变对中间包平均停留时间和死区体积比的影响,进而得到合理中间包湍流器的形状.实验结果表明,在相同条件下,中间包湍流器增容到原型体积4倍后与原型相比,平均停留时间增加0.50％,死区体积减少7.75％;在相同条件下,改变形状中间包湍流器,中间包湍流器两侧单缝与两侧双缝相比,平均停留时间增加2.93％,死区
结晶器内保护渣的润滑及导热作用对连铸生产及铸坯的质量具有至关重要的影响.本文对现行保护渣性能测定的相关结果进行了总结、分析,结合保护渣在结晶器内的作用机制,指出了相关实验研究结果与结晶器内实际状况的差异.提出了一种对结晶器内保护渣作用进行模拟的实验装置构想,可同步检测不同条件下保护渣在结晶器内的润滑和导热性能.
本文通过研究膨化淀粉物料特性以及采用膨化淀粉生产铁矿球团时对球团内部结构影响.试验结果表明:膨化淀粉中含有大量的羟基与羧基,极性有机官能团不但可以提高铁精矿粉颗粒之间的接触角,还能改善其润湿性能.大量的极性官能团能够改善含铁原料的成球性,提高球团矿强度.膨化淀粉在球团焙烧过程中会氧化分解产生气体,对球团含铁品位产生影响较小,增加成品球团气孔率.
为进一步提高Cr12MoV钢的冶金质量,提高钢的纯净度和改进碳化物的大小及分布状态,本文根据目前攀长特公司的工装情况,系统的提出了高铝条件下的高碱度CaO-A12O3-SiO2-CaF2精炼渣系、箱式Ar气保护浇注以及提高钢锭浇注速度等工艺措施,改进措施应用后取得了显著的效果,综合成材率由之前的74.35％提高至现在的80.12％.
中间包电磁感应加热技术,可以有效地补偿钢液中的热损失,改善钢液的流动,利于实现低过热度恒温浇注,进而增加等轴晶的比率,改善铸坯质量.本研究建立了感应加热三维电磁场的数学模型,得到了中间包内的磁场、电磁力和焦耳热的分布.感应电流在中间包注流室、分配室以及两个通道间形成了电流回路,通道内的电流密度远大于注流室与浇注室的电流密度.磁场主要集中分布于通道内,由于集肤效应与邻近效应,通道靠近线圈一侧的磁场比
本文采用扫描电镜和能谱仪对高碳硬线钢盘条样品中夹杂物的形貌、尺寸和成分进行了统计分析,探讨了此类钢种夹杂物的主要类型及来源.结果表明,大尺寸CaO-SiO2-Al2O3-MgO-MnO类复合夹杂物去除不完全、精炼渣下渣和保护渣卷渣等是引起高碳硬线钢夹杂物超标的主要原因;通过提高和稳定精炼软搅拌时间、规范浸入式水口插入深度,提高水口耐材寿命、控制合理的生产节奏,高碳硬线钢盘条夹杂物超标情况得到了有效