论文部分内容阅读
介绍了邯钢CSP热轧工艺润滑系统和CSP生产线热轧油油品的选择,分析了热轧润滑系统的机理、作用以及应用此项技术后取得的效果.
邯钢CSP热轧工艺润滑系统分析
【摘 要】
：
介绍了邯钢CSP热轧工艺润滑系统和CSP生产线热轧油油品的选择,分析了热轧润滑系统的机理、作用以及应用此项技术后取得的效果.
【机 构】
：
邯郸钢铁公司连铸连轧厂
【出 处】
：
2005中国钢铁年会
【发表日期】
：
2005年8期
其他文献
为消除高炉冷却壁铸造内应力对壁体工作的破坏性影响,对马钢2500m3新2号高炉实施了利用高炉烘炉过程来实现既烘干水分保护耐材,同时又消除内应力的工业应用.采用与工业高炉同材质、同制作工艺的Cu、HT和QT实验冷却壁,使用力学性能及X射线应力测试、金相微观组织分析等方法,在实验室进行了系列热态模拟实验.取得的优化工艺条件在2号高炉烘炉过程中应用.结果表明,有效消除铸铁冷却壁内应力平均达93﹪以上,同
针对马钢2500m3新高炉第一代炉役冷却壁分段采用不同材质实际及设计生产数据,计算了高炉开炉后顺行稳产期的各区域热负荷.根据传热学理论,对各层冷却壁建立了三维物理及数学模型,并采用有限元分析方法,计算出高炉各段冷却壁工作状态下的温度场和热应力分布,分析了薄弱点及分布规律和特点.提出了该高炉冷却壁长寿的操作控制措施和改进对策.
在鞍钢1号高炉上,利用风口喂线技术将含钦物料包芯线通过煤枪孔喂入高炉内,取得了很好的护炉效果.并解决了喂线速度、联结装置两大技术难点,为探索钒钦矿护炉新方法做了一次有益的尝试.
本文开发了一种新的高炉含钦护炉料送入方法,即将含钦护炉料包芯线通过喷煤通道由风口送入炉内,用以定向修补炉缸、炉底.在600m3高炉实施取得良好效果.
在奥钢联林茨厂，多年来细粉料都被装入到高炉，按照其使用低品位原料生产目标的一部分。然而，为了在更敏感原材料供应情况下进行高炉操作，在开始装细粉料之前，需要对无钟炉顶的控制系统需要升级，而且，也需要使用闭环专家系统。操作结果和消耗数值都证明，在高炉上粉料和焦炭粉全部回收使用在技术上是可能的，对高炉寿命或工厂使用率都没有负面影响。
本文详细分析了影响烧结矿转鼓指数的因素,针对邯钢400m2烧结机存在的问题进行了一系列工艺、设备改进,使烧结矿转鼓指数明显提高,高炉冶炼经济效益显著.
根据试验室试验和烧结生产实践,认为在首秦100﹪进口粉原料条件下,生产出TFe大于58.5﹪,SiO2含量在4.6﹪左右,各方面指标都能满足首秦高炉需要的烧结矿,需要采用以下一些措施:(1)不断优化原料配比;(2)采用适宜的碱度;(3)采用厚料层;(4)强氧化性气氛烧结等.